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历史招中标信息58条
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采购人(甲方)：****点击查看
地址：**安代大街****点击查看建设局综合办公楼5楼
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供应商(乙方)：****点击查看
地址：**省****点击查看开发区洞庭湖路4号
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主要标的：
| 1 | 轻钢厂房 | 1(套) | ￥350,500.00 | ￥350,500.00 | 厂房尺寸16x10x4m； 轻钢龙骨结构：采用国标钢结构主体框架，整体结构构件和焊接符合国家标准，底座12#槽钢焊接、骨架采用100X100.****点击查看.40X60方管焊接，厂房墙板横向及纵向每间隔40cm一个40X40方管网状拉筋，房屋立柱插入地下3m，钢构件焊接处防腐环保漆涂刷，防腐耐用，房墙体厚度100mm。 外墙：金属雕花板，厚1.6mm 基层板：采用欧松板制作安装，厚度15mm 内墙：表面0.9mm竹木纤维板 保温层为玻璃纤维保温棉。 屋顶：采用SBS材料达到防腐、防晒，耐腐蚀的要求。 照明系统采用品牌LED灯，数量不低于4个，墙上预留多个插座。 电动防火自动卷帘门3.5x3.3mx2个、配断桥铝窗户C2415x2个、窗C1815x3个、M1524对开门1个，要求锁具开启方便，能满足公共场所使用要求。 给排水要求：预制给水管采用PPR材质，排水管采用PVC-U材质，排污管110mm。 入户配电柜x1个（电气原件采用国产稳定品牌，内置380v和220v电源，主线85kw、分线一5kw、分线二5kw、预留备用接口） 厂房配套地面硬化，硬化面积17x11m，硬化后需要开一体化轻钢厂房底座安装槽或提前模具成型； C30型混凝土；硬化厚度200mm、垫层厚度≥100mm；主要设备基础位置承重15T，硬化厚度300mm； 餐厨垃圾储料仓地坑一个，尺寸3600x2500x2000mm；坑底做集水池一个，深800x2500x800mm，料坑垫层300mm厚，料坑底部需做反渗透处理，料坑墙采用200mm厚C30钢筋混凝土墙，采用φ10钢筋。 预埋给水、排水管道。 配套线缆，国标线缆YJV-0.6/1kV3×70+2×35型，长度150米，需从变压器处施工到一体化轻钢厂房入户配电柜。 |
| 2 | 垃圾储料仓 | 1(套) | ￥128,650.00 | ￥128,650.00 | 内部容积5.5m3；料仓材质304不锈钢，钢板厚度4mm；料仓入口外周边有梯形不锈钢板安装板，坐落于地面上，防止污水流入料坑内；料仓入口有不锈钢格栅。 支腿材质：碳钢方管80x5 |
| 3 | 电控系统 | 1(套) | ￥73,250.00 | ￥73,250.00 | 西门子s200系列，PLC控制，威纶通触摸液晶屏显示； 手动模式/自动模式； 发酵参数显示（含发酵时间、加热温度等）； 发酵参数设置； 故障预警； 智能节能控制系统； 电器件采用一线品牌。 |
| 4 | 自动分选破碎压榨一体机 | 1(台) | ￥538,250.00 | ￥538,250.00 | 分选破碎部分：设备具备全自动分选，破碎，压榨脱水功能。 分选效率2t/h;电机功率11kw，通过皮带轮传动；筛网直径φ700mm，筛网材质16Mn，厚度5mm；筛分率90%以上，破碎颗粒小于15mm；转速400rad/min，变频调节； 锤片材质耐磨合金，厚度10mm； 叶片材质16Mn，厚度8mm； 机体碳钢方管100x5，外壳碳钢材质； 压榨部分：压榨系统采用单轴交叉双螺旋叶片变轴径变螺距设计，筛网采用楔形设计，筛网孔径1mm，物料脱水率大于60%；压榨机主体采用304不锈钢，厚度10mm；压榨功率4kw，弹簧强制压紧。压榨进料箱两侧设有检修门，供物料堵塞时清理使用。挤压头上设有推力轴承，压力过高时挤压头可随物料旋转。 |
| 5 | 进回油管路 | 1(套) | ￥7,000.00 | ￥7,000.00 | 进油、回油管路直径DN25，配套连接法兰、阀门、紧固件、保温套管、支架、金属软管等，满足工艺要求。 |
| 6 | 排气烟囱 | 1(套) | ￥30,100.00 | ￥30,100.00 | 碳钢防腐，直径DN250 |
| 7 | 垂直链板刮板式输送机 | 1(台) | ￥69,870.00 | ￥69,870.00 | 外形尺寸：2740x500x2800mm 材质304不锈钢，壳体厚度3mm， 链板厚度3mm，刮板厚度3mm； 全封闭形式； 输送效率2t/h; 功率2.2kw |
| 8 | 加热装置 | 1(台) | ￥65,000.00 | ￥65,000.00 | 设计温度300℃ 加热系统采用外置导热油加热器，电加热，泵强制循环； 加热功率40kw， 油泵功率1.5kw， 流量5 m3/h； 为保证电热丝的长期稳定工作，电热丝材质为Cr25Ni80耐热不锈钢。 支架及面板:碳钢； 具有过热保护装置； 控制系统PID控制自动节能调节； 配有导热油膨胀槽、液位计、温度计、压力表等； |
| 9 | 油水分离设备 | 1(套) | ￥188,800.00 | ￥188,800.00 | 处理流量≥5m3/h； 设备尺寸1800*800*1700mm； 设备内含有出渣螺旋；设备材质应选用 SUS304 不锈钢，主箱体厚度2.5mm。 全密闭结构，模块化组成、独立固液分离系统、油脂分离收集系统、自动除渣系统、油脂收集系统、恒温加热系统、微孔曝气系统、不锈钢设备基础。 设备运行，不能有臭味挥发影响环境，设有通气口。 设备采用两级油水分离单元油脂分离介，内部应设有斜板聚油装置、微孔气浮装置，底部应设锥形沉泥装置与污提箱连接。油脂收集仓采用可拆卸式锥形结构，收集仓设有自洁式油位观察镜、集油槽、排油阀、透明排油管，2 个 50L 集油桶并配备密封装置。 微孔曝气机外置安装，内置微孔曝气盘。 设备设有自动加热装置，温度和时间双重控制。 油脂分离设备控制箱独立设置，控制柜体的制造符合 GB/T3797 中的有关规定，外壳防护等级应符合 GB4208-1993 的规定。 设备具有多时段定时自动运行功能； 功率2.9KW |
| 10 | 除臭塔 | 1(套) | ￥69,860.00 | ￥69,860.00 | 外形尺寸Φ800x3000mm； 材质304不锈钢，壁厚2mm； 除臭塔采用二重喷淋填充结构，通过植物液喷淋进行除臭，内填充物为陶瓷块；顶部填充除雾填料； 循环水泵功率0.75KW，流量12.6 m3/h；不锈钢螺旋锥喷头。 |
| 11 | 风机 | 1(台) | ￥6,540.00 | ￥6,540.00 | 风机类型离心式风机 功率4kw，变频调节； 风量4000 m3/h，风压2200pa； 电压：380v； |
| 12 | 除臭管道 | 1(套) | ￥23,580.00 | ￥23,580.00 | 管道材质UPVC，管径Φ160mm，连接头为304材质，配套阀门、法兰、密封垫、支撑及紧固件等。 |
| 13 | 污水切割泵 | 1(台) | ￥6,880.00 | ￥6,880.00 | 流量5m3/h；允许颗粒直径<20mm 功率0.75Kw；电压380v，材质304不锈钢。 |
| 14 | 好氧发酵缸 | 1(台) | ￥1,155,800.00 | ￥1,155,800.00 | 处理量5000kg/d；发酵槽容积10m3；采用中高温物理发酵法； 主机尺寸6500x2000x2300mm；发酵槽采用卧式U型单主轴结构，不接受其它形式。发酵缸槽体采用三层节能设计，内层导热油，中层50mm厚硅酸铝纤维棉，最外层彩钢板； 发酵槽内搅拌桨采用抗腐蚀不锈钢材料，搅拌桨厚度30mm，搅拌桨数量:12组；缸体材质304不锈钢板，厚度6mm。端板材质304不锈钢，厚度10mm；主轴采用304材质。好氧发酵缸内部采用分区设计分别为物料烘干区、反应区及成肥区，三区可独立控制调节；发酵槽内搅拌装置可双向搅拌且转停时间可以按需要自动调节、设定。 搅拌功率5.5kw，搅拌主电机具有过载和变频保护装置，通风量可以调节； 减速机类型：组合式 传动连接类型：皮带+辊子链联轴器 环境温度：-10～50℃ 电气系统：电压380V 温度控制范围 40－60℃ 单位耗电量低于0.12（kwh/kg） 使用寿命（年）10年 |
| 15 | UV光氧活性炭一体机 | 1(台) | ￥29,850.00 | ￥29,850.00 | 外形尺寸1800x1000x1300mm 设备采用钣金折弯焊接工艺。 壳体材质碳钢喷塑； 光氧灯管20组，单支长度800mm，功率：0.15*20=3kw 活性炭抽屉2个，每个40块活性炭块 活性炭蜂窝块规格100x100x100，孔径5mm。 |
| 16 | 油水分离管路 | 1(套) | ￥5,540.00 | ￥5,540.00 | 排水管道φ160mm，材质PVC；进水管道DN25，PVC钢丝软管；满足工艺使用，含管道、管件、阀门等 |
| 17 | 无轴螺旋输送机 | 1(台) | ￥121,650.00 | ￥121,650.00 | 规格型号φ350x7500mm； 壳体材质304不锈钢，厚度5mm；叶片材质304不锈钢，厚度20mm；具备滤水、变频调节功能。 输送效率5t/h; 内衬板10mm厚高分子聚乙烯 电机功率7.5kw |
| 18 | 设备之间线缆 | 1(套) | ￥18,880.00 | ￥18,880.00 | 满足工艺要求，配套电线、电缆、桥架、线槽、管道及保护套管等。 |
合同金额： 2,890,000.00元，大写(人民币)：贰佰捌拾玖万元整
履约期限：2025年05月09日至2026年05月09日
履约地点：/
采购方式：公开招标
2025年05月12日
2025年05月12日
无
合同附件：
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2025年05月12日
基本情况
上次中标企业: 秦皇****公司
潜在竞争对手: 共
4
个, 其中与甲方合作关系紧密的
0 家
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