长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司污水处理设备更新项目——污泥处置设备采购项目采购需求公开

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发布于 2026-08-04

招标详情

长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司
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本单位近五年环保类项目招标63次,合作供应商29个,潜在供应商28
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一、功能及要求:

一、项目概况

1. 基本情况:****点击查看开发区****点击查看水厂****点击查看处理厂)、****点击查看水厂****点击查看处理厂)为****点击查看****点击查看处理厂,进水端接市政管网。该二厂部分污泥处理处置设备使用年限较长,均存在由于老化而导致的使用故障增多、性能下降以及维修频率增加等问题。根据现场实际情****点击查看开发区****点击查看水厂、****点击查看水厂污泥处理处置设备进行升级更新,****点击查看水厂污泥含水率,****点击查看处理厂污泥处置**化水平。本次污水处理设备更新项目—污泥处置设备采购项目主要内容为设备采购安装,预算金额为690万元。

1.1****点击查看水厂****点击查看处理厂)概况

****点击查看水厂现有设计规模为6万吨/天,占地90亩,采用“预处理+改良型AA/O生物池+MBR平板膜+紫外线消毒”的污水处理工艺,污水从各管网自流到厂区后,先经粗格栅去除体积大的漂浮物后,由提升泵提升至中格栅、曝气沉砂池及细格栅,进一步去除小粒径的漂浮物和砂砾。然后进入改良型AA/O池和MBR平板膜池,去除有机物、N、P等污染物,经紫外线消毒后外排。生产剩余污泥经高压板框压滤后得到含水率55%左右物料,平均日产生量约14.5吨/天。

1.2 ****点击查看水厂****点击查看处理厂)概况

****点击查看水厂现有设计规模为25万吨/天,分四期建设,一期采用氧化沟工艺,二期采用CASS工艺,三期采用A2O工艺,四期采用“A2O生物池+高效沉淀池+反硝化滤池”工艺,污水从各管网自流到厂区后,先经粗格栅去除体积大的漂浮物后,由提升泵提升至沉砂池及细格栅,进一步去除小粒径的漂浮物和砂砾。然后经过生化池、高效沉淀池和反硝化滤池处理,去除有机物、N、P等污染物,经紫外线消毒后外排。生产剩余污泥经高压板框压滤后得到含水率55%左右物料,平均日产生量约62.8吨/天。

2.采购范围

本项目主要采购设备包括两套完整的市政污泥好氧发酵处置设备,分别安装于大塘厂与湘龙厂两个厂区。每套完整的市政污泥好氧发酵处置系统包括但不限于以下组成部分:一次发酵系统、污泥输送系统、二次发酵系统、污泥物料分装系统、电控系统等。一次发酵系统至少包括卧式好氧发酵反应器、漩涡式高压风机(曝气风机)、高压离心风机(排气风机)、喷淋式除尘水换热器、板式换热器、补偿水箱、储热罐、水源热泵等设备;污泥输送系统至少包括板框压滤机从出料污泥至污泥发酵单元到出料包装及装载运输车辆全流程的物料输送所需的无轴螺旋输送机、垂直提升机、大倾角皮带输送机、三通分料阀等物料输送设备;二次发酵系统至少包括陈化槽、槽式翻抛机、通风机,以及室外设备所需雨棚及地面处理;污泥分装系统至少包括挤压造粒机、吨袋装袋机、半自动装袋机等设备;电控系统包括但不限于完整污泥好氧发酵设备自动稳定运行所需的系统配套电控硬件、编程调试、安装材料、吊装及系统调试等全过程技术服务。

采购范围包括但不限于:对整体污泥好氧发酵处置设备的深化设计;采购设备清单内全部设备及材料、配件辅材等购置,卸货至采购人指定地点;部分老旧损坏设备的拆除、保管和运输;安装期间采购新设备和拆除旧设备的保管;产品运输保险;安装、调试及配合试运行测试并通过验收;对采购人的培训;五年的质保维保期内正常运维的所有耗材(如所有输送系统的衬板等)、保修及维保服务等所有内容。

3.服务范围

(1)中标人应根据现场环境条件和招标文件要求,采购整套污泥好氧发酵系统、各种辅助设备、以及部分配电、控制、管道和配件等材料设备。除已列入设备表中的设备、材料和附属设施外,在本文件中要求的所有其他材料和附属设施均属于本合同中标人服务范围。

(2)本项目包括污水处理设备更新项目—污泥处置设备采购项目所有设备的供货、安装、调试、配合试运行、验收、培训和质保维保期内保修及维保等所有内容,包括构筑物、道路和绿化的破除和恢复、管道支架的安装,原设备的拆运和保管,以及设备安装有关管道配件的供货和安装、污泥好氧发酵处置系统的深化设计等。

(3)中标人应负责全部设备的调试工作。在完成所有设备的单机调试后,还应对本项目进行空载调试,带负荷调试,系统联机调试,并通过验收。本项目安装、调试相关费用已包含在投标报价中,采购人不再另行支付。

(4)中标人应负责单套污泥好氧发酵设备试运行达产验证,在不添加辅料的前提下,最终物料含水率不高于40%,且产量不低于200吨。设备试运行期间的人工、药剂费用由中标人负责,包含在投标报价中;期间产生的水、电费由采购人负责。

(5)中标人应在充分了解本项目内容的基础上明确其工作范围和职责,其供货数量及价格至少应包括采购需求的内容。合同采购范围内的材料和设备的质量、数量在满足国家和行业标准以及相应要求的基础上,中标后合同总价不再调增。

4.分界面

本项目以板框压滤设备出料为分界面,板框压滤脱水后的出料污泥收集、输送、一次发酵、二次发酵、分装等由中标人所供应的污泥好氧发酵设备完成处理处置。

4.1与其他项目分界面

(1)本项目中投标人的报价应包括设备安装的所有内容;原则上利用原基础进行安装,如原基础不能满足安装要求需进行改造或加固,该部分由中投标人负责。

(2)所有不符合国家标准接口的设备,应带有设备与管道连接所需的配套法兰片或其他接口装置,接口安装由中标人负责。

(3)中标人应在规**期内向采购人提交设备安装及位置图****点击查看设计所需位置图)等资料,并且由具备机电安装资质的单位负责设备安装和对应设备基础安装。

(4)电气电缆以设备附近现场控制箱(检修箱、电源箱)进线电缆头为分界点,进线电缆头以下部分(含控制箱检修箱、电源箱)属于本设备采购项目。如需重新从配电间引入电源,所有材料及安装及开设的电缆预留墙**封堵由中标人负责。

(5)中标人应负责将安装设备、金属安装件等引至接地网,并保证其满足接地电阻的要求;当不能满足时,中标人应及时提出意见,并经设计单位审核通过、采购人同意后实施,进行整改直至满足要求。

4.2与其他项目的衔接及协调配合

(1)本项目中标人应与现场的其他安装团队在必要的范围内协调工作,以便按照项目的计划、图纸和范围以及采购人的要求完成项目。

(2)本项目中标人应在设备安装期间允许现场其他安装团队使用其脚手架、设备、其他临时设施或服务。本项目中标人应为现场其他安装团队的安装提供方便,为采购人对项目检查工作提供适当的给排水、动力电源、照明和通风等设施。

(3)本项目中标人应被认为在其报价中已经包含了在与现场其他安装团队进行**、协调和工作所发生的任何额外的费用。本项目中标人应充分熟悉这些情况并为这些协调工作提供必要的支持。

(4)本项目中标人应让采购人了解各项作业情况,使采购人能够协调各个项目。如果本项目中标人从事的工作涉及其他项目界面,或者其安装活动需要现场其他安装团队的**,应至少提前7天通知采购人。中标人应对承包项目的工作进度随时与采购人保持联系,使采购人能对各个项目进行协调。除了以上规定之外,本项目中标人要在其他项目之间的接口上进行安装,或会影响现场其他安装团队安装,应至少提前7天通知采购人。

(5)本项目中标人需负责全套设备安装前置条件的创造与实施,全部工作内容及所产生的人工、材料、机械、运输、合规手续办理、安全防护、环保处置等一切相关费用包含在报价中,费用由中标人全权承担,采购人不额外支付任何费用。

二、相关标准:

符合国家相关标准和行业标准。

三、技术规格:

一、采购内容及数量

污水处理设备更新项目—污泥处置设备采购项目采购设备含两整套污泥好氧发酵处置设备,项目总预算金额为690万元。

(一)本项目采购内容及数量如下:

污水处理设备更新项目—污泥处置设备采购项目设备清单表

序号

设备名称

主要参数及规格

单位

数量

单价限价(元)

总价限价(元)

备注

1

污泥好氧发酵处置设备(一)

处置能力≥12吨/天(含水率约为60%的市政污泥)

1

1.1

污泥一次发酵系统

处置能力≥6吨/天(含水率约为60%的市政污泥)

2

1.1.1

卧式好氧发酵反应器

处置能力≥6吨/天(含水率约为60%的市政污泥)
滚筒式反应器长度约12.5m,外径约2.5m;
反应器滚筒安装倾角:1~5°,尺寸符合现场安装条件

2

650000

****点击查看000

1.1.2

漩涡式高压风机

最大流量≥1000m3/h;
额定压力≥21kPa;
功率:≤8.5kW;
变频调速。

2

10000

20000

1.1.3

高压离心风机

最大流量≥2000m3/h;
最大风压≥4.5kPa;
功率:≤4kW;
适用气体温度0~70℃,变频调速

2

5000

10000

1.1.4

喷淋式除尘水换热器

类型:喷淋塔+盘管水箱换热器,立式安装。
喷淋塔:材质PP,直径≥1.5米,高度≥3米,耐腐蚀水泵功率≥1.5kW;螺旋喷嘴数量≥2个;散堆填料层数≥2层。
盘管水箱换热器:换热功率≥20Hp;不锈钢国标304盘管厚度≥0.8mm,水箱厚度≥1.2mm。

1

12000

12000

1.1.5

板式换热器

换热板片面积≥10㎡;换热板片和外壳材质为不锈钢国标304;
承压能力≥1MPa;
进出口管径DN50,配套进出口电动阀门。

2

17500

35000

1.1.6

补偿水箱

不锈钢国标304水箱容积≥500L;
玻璃棉板保温层厚度≥50mm。

1

4000

4000

1.1.7

储热罐

不锈钢国标304双循环保温储热罐容积≥300L。

1

4000

4000

1.1.8

水源热泵

功率≥7HP;制热量≥23kW;最高出水温度≥70℃。

1

52500

52500

1.2

污泥输送系统

污泥物料输送能力≥12吨/天。

1

1.2.1

螺旋输送机

压滤机至反应器,总长度1.8m,直径≥φ260mm,输送能力≥6吨/h;驱动电机功率≥2.2kW。

1

20000

20000

1.2.2

螺旋输送机

压滤机至反应器,总长度12m,直径≥φ260mm,输送能力≥6吨/h;驱动电机功率≥4kW。

1

96000

96000

1.2.3

螺旋输送机

反应器入料,总长度2.5m,直径≥φ260mm,输送能力≥6吨/h;驱动电机功率≥2.2kW。

2

25000

50000

1.2.4

螺旋输送机

反应器出料,总长度2m,直径≥φ260mm,输送能力≥6吨/h;驱动电机功率≥2.2kW。

2

22000

44000

1.2.5

螺旋输送机

反应器至垂直输送机,总长度3.5m,直径≥φ260mm,输送能力≥6吨/h;驱动电机功率≥3kW。

1

35000

35000

1.2.6

螺旋输送机

反应器至垂直输送机,总长度4.5m,直径≥φ260mm,输送能力≥6吨/h;驱动电机功率≥3kW。

1

45000

45000

1.2.7

螺旋输送机

陈化槽底,总长度17.5m,直径≥φ260mm,输送能力≥12吨/h;驱动电机功率≥5.5kW。

1

120000

120000

1.2.8

螺旋输送机

陈化槽至料车斗,总长度10m,直径≥φ300mm,输送能力≥12吨/h;驱动电机功率≥5.5kW。

1

85000

85000

1.2.9

螺旋输送机

压滤机至反应器,总长度8m,直径≥φ260mm,输送能力≥6吨/h;驱动电机功率≥4kW。

1

75000

75000

1.2.10

三通分料阀

三个料口尺寸300mm方口,材质碳钢,分料流量:6m3/h。电机功率:0.5kW。

2

3000

6000

1.2.11

垂直输送机

单台输送能力不小于6吨/h;提升高度≥9.5m;电机功率:≥5.5kW;过流部件采用不锈钢国标304材质,厚度≥8mm。

1

130000

130000

1.2.12

滑道

不锈钢国标304滑道长度:≥1.5米;厚度≥3mm;入口尺寸:300mm×300mm方口。

2

11000

22000

1.2.13

滑道

不锈钢国标304滑道长度:≥1米;
厚度≥3mm;入口尺寸:300mm×300mm方口。

1

9000

9000

1.2.14

滑道

不锈钢国标304滑道长度:≥3米;
厚度≥3mm;入口尺寸:300mm×300mm方口。

1

18000

18000

1.2.15

皮带输送机

倾角≥40°,长度≥7.1米,宽度≥0.8m;物料输送能力≥6吨/小时;电机功率:≥2.2kW。

1

20000

20000

1.2.16

电动卷帘门

卷帘门尺寸:4.9m×4.0m、4.7m×4.0m、4.4m×4.0m。

1

38000

38000

1.3

污泥二次发酵系统

采用陈化槽形式,处理能力≥12吨/天;主要架构及设备技术要求见1.3.1-1.3.5

1

1.3.1

槽式翻抛机

最大翻抛深度≥1300mm;处理能力100-120吨/h,行走方式:齿轮齿条双侧同步驱动,带防脱轨限位;行走速度0.6-0.9m/min可调。
主电机:功率≥11kW×2台;行走电机:功率≥1.5kW×2台;提升电机:功率≥1.1kW;液压电泵:功率≥4kW。

2

105000

210000

1.3.2

钢制陈化槽

钢制陈化槽尺寸:长≥12.8米;宽≥3.4米;高≥1.3米。
陈化槽壁厚≥8mm;材质不低于Q355B花纹钢板。

2

170000

340000

1.3.3

离心风机

防腐离心风机风量≥15m3/min,风压≥1000Pa。电机功率≤1.5kW。

2

5000

10000

1.3.4

安全护栏

护栏围合面积≥7.6m*1.8m,护栏高度≥1.2m。含二楼楼板开凿2个孔洞与一楼楼打通:1号孔≥950mm*1300mm;2号孔≥500mm*500mm。

1

9600

9600

1.4

污泥分装系统

分装污泥物料能力≥12吨/天

1

1.4.1

吨袋装袋机

包装规格:可调节物料分装量2000-2500kg/袋;配套覆膜脉冲滤筒除尘装置;
设计产能:3-5袋/小时;
主体材质:碳钢喷塑;
总功率:不低于13kW。

1

84000

84000

1.4.2

挤压造粒机

设计产能:≥1吨/小时;
颗粒形状:圆柱状;
成粒率:≥95%;配套成套脉冲除尘设备

1

58000

58000

1.4.3

半自动装袋机

包装规格:25kg/袋(编织袋);含覆膜脉冲除尘设备;
设计产能:≥4袋/分钟;
总功率:不低于2.2kW。

1

49000

49000

1.4.4

托盘

长1150mm× 宽1150mm× 高150mm,四向进叉钢制托盘;动载≥3t,静载≥6t;材质为碳钢焊接,整体喷砂喷塑防锈防腐

15

490

7350

1.4.5

后端码垛托盘成套单元

机械手本体:四轴关节臂时额定负载≥3000kg,重复定位精度≤±0.5mm;吨袋抓手:采用底部托举 + 侧边限位复合夹具,适配1000mm×1000mm×1300mm吨袋;自动托盘系统:承载≥3t;自动托盘库可一次性堆叠存放≥10 个空托盘;含机械臂承重基础。

1

205500

205500

1.5

电控系统

PLC自动控制,图形方式显示设备运行状态触摸屏10寸以上;
温度监测仪表数量≥3个,精度±0.5℃;
压力监测仪表数量≥2个,精度1.6级;
氧含量监测仪表数量≥2个,精度±2%;
自动控制发酵反应器内温度变化幅度≤5℃;
螺杆式空压机功率≥11kW,排气量≥1.6m3/min,压力0.6-1.0MPa;
设备所需电力电缆及桥架。

1

190000

190000

1.6

除臭设备及管道

管道:V0级一体挤出PP阻燃风管;风管壁厚符合现行国家标准;支吊架:热镀锌碳钢支架,配PP隔离垫板,管路坡度≥3‰排冷凝水;阀门采用PP 防腐阀体。接入生物除臭滤床的管道、阀门,尺寸根据现场情况确定。

1

59850

59850

2

污泥好氧发酵处置设备(二)

处置能力≥12吨/天(含水率约为60%的市政污泥)

1

2.1

污泥一次发酵系统

处置能力≥6吨/天(含水率约为60%的市政污泥)

1

2.1.1

卧式好氧发酵反应器

处置能力≥6吨/天(含水率约为60%的市政污泥)
滚筒式反应器长度约12.5m,外径约2.5m;
反应器滚筒安装倾角:1~5°,尺寸符合现场安装条件

2

650000

****点击查看000

2.1.2

漩涡式高压风机

最大流量≥1000m3/h;
额定压力≥21kPa;
功率:≤8.5kW;
变频调速。

2

10000

20000

2.1.3

高压离心风机

最大流量≥2000m3/h;
最大风压≥4.5kPa;
功率:≤4kW;
适用气体温度0~70℃,变频调速

2

5000

10000

2.1.4

喷淋式除尘水换热器

类型:喷淋塔+盘管水箱换热器,立式安装。
喷淋塔:材质PP,直径≥1.5米,高度≥3米,耐腐蚀水泵功率≥1.5kW;螺旋喷嘴数量≥2个;散堆填料层数≥2层。
盘管水箱换热器:换热功率≥20Hp;不锈钢国标304盘管厚度≥0.8mm,水箱厚度≥1.2mm。

1

12000

12000

2.1.5

板式换热器

换热板片面积≥10㎡;换热板片和外壳材质为不锈钢国标304;
承压能力≥1MPa;
进出口管径DN50,配套进出口电动阀门。

2

17500

35000

2.1.6

补偿水箱

不锈钢国标304水箱容积≥500L;
玻璃棉板保温层厚度≥50mm。

1

4000

4000

2.1.7

储热罐

不锈钢国标304双循环保温储热罐容积≥300L。

1

4000

4000

2.1.8

水源热泵

功率≥7HP;制热量≥23kW;最高出水温度≥70℃。

1

52500

52500

2.2

污泥输送系统

污泥物料输送能力≥12吨/天。

1

2.2.1

螺旋输送机

压滤机至反应器,总长度6m,直径≥φ260mm,输送能力≥6吨/h;驱动电机功率≥3kW。

1

58000

58000

2.2.2

螺旋输送机

反应器入料,总长度1.8m,直径≥φ260mm,输送能力≥6吨/h;驱动电机功率≥2.2kW。

2

20000

40000

2.2.3

螺旋输送机

反应器出料,总长度2m,直径≥φ260mm,输送能力≥6吨/h;驱动电机功率≥2.2kW。

2

22000

44000

2.2.4

螺旋输送机

反应器至陈化槽,总长度6.5m,直径≥φ260mm,输送能力≥6吨/h;驱动电机功率≥3kW。

1

63000

63000

2.2.5

螺旋输送机

反应器至陈化槽,总长度10m,直径≥φ260mm,输送能力≥6吨/h;驱动电机功率≥5.5kW。

1

85000

85000

2.2.6

螺旋输送机

陈化槽底,总长度5.5m,直径≥φ300mm,输送能力≥12吨/h;驱动电机功率≥4kW。

1

54000

54000

2.2.7

螺旋输送机

陈化槽出料,总长度11m,直径≥φ300mm,输送能力≥12吨/h;驱动电机功率≥7.5kW。

1

93000

93000

2.2.8

滑道

不锈钢国标304滑道长度:≥1.3米;厚度≥3mm;入口尺寸:300mm×300mm方口。

2

10000

20000

2.2.9

皮带输送机

倾角≥40°,长度≥7.1米,宽度≥0.8m;物料输送能力≥6吨/h;电机功率:≥2.2kW。机架材质碳钢,基带和裙边采用耐腐蚀性材质。

1

20000

20000

2.2.10

皮带输送机

倾角≥35°,长度≥6.6米,宽度≥0.8m;物料输送能力≥6吨/h;电机功率:≥2.2kW。机架材质碳钢,基带和裙边采用耐腐蚀性材质。

2

20000

40000

2.3

污泥二次发酵系统

采用陈化槽形式,处理能力不小于12吨/天。主要架构及设备技术要求见2.3.1-2.3.5

1

2.3.1

槽式翻抛机

最大翻抛深度≥1300mm;处理能力100-120吨/h,行走方式:齿轮齿条双侧同步驱动,带防脱轨限位;行走速度0.6-0.9m/min可调。
主电机:功率≥11kW×2台;行走电机:功率≥1.5kW×2台;提升电机:功率≥1.1kW;液压电泵:功率≥4kW。

1

105000

105000

2.3.2

混凝土陈化槽

陈化槽尺寸18m*3.4m*1.3m。
底板厚250mm,侧板厚280mm;
渗滤液收集井容积≥1m3;
抗渗等级≥P6。

1

210000

210000

2.3.3

雨棚

第一组雨棚尺寸≥14.5m*8m*6m(内高);第二组雨棚尺寸≥29.5m*9.5m*6m(内高);第三组雨棚尺寸≥12m*3m*6m(内高)。
屋面材料单层彩钢瓦或复合板;抗风等级≥0.35kN/㎡。

1

210000

210000

2.3.4

离心风机

防腐离心风机风量≥15m3/min,风压≥1000Pa。电机功率≤1.5kW。

1

5000

5000

2.4

污泥分装系统

分装污泥物料能力≥12吨/天

1

2.4.1

吨袋装袋机

包装规格:可调节物料分装量2000-2500kg/袋;配套覆膜脉冲滤筒除尘装置;
设计产能:3-5袋/小时;
主体材质:碳钢喷塑;
总功率:不低于13kW。

1

84000

84000

2.4.2

挤压造粒机

设计产能:≥1吨/小时;
颗粒形状:圆柱状;
成粒率:≥95%;配套成套脉冲除尘设备

1

58000

58000

2.4.3

半自动装袋机

包装规格:25kg/袋(编织袋);含覆膜脉冲除尘设备;
设计产能:≥4袋/分钟;
总功率:不低于2.2kW。

1

49000

49000

2.4.4

吨包袋

承重2-2.5吨,尺寸为1000mm×1000mm×1300mm,基布克重≥160g/㎡,吊带宽度≥60mm 双层加厚;单只袋总重≥1.8kg

4000

30

120000

2.4.5

土工袋

规格尺寸5m×20m,克重≥400g/㎡

12

4000

48000

2.4.6

编织袋

55cm×90cm(带折边),全新料PP编织 + 加厚PE内膜,承重25kg,含设计

60000

2

120000

2.4.7

托盘

长1150mm× 宽1150mm× 高150mm,四向进叉钢制托盘;动载≥3t,静载≥6t;材质为碳钢焊接,整体喷砂喷塑防锈防腐

15

490

7350

2.4.8

后端码垛托盘成套单元

机械手本体:四轴关节臂时额定负载≥3000kg,重复定位精度≤±0.5mm;吨袋抓手:采用底部托举 + 侧边限位复合夹具,适配1000mm×1000mm×1300mm吨袋;自动托盘系统:承载≥3t;自动托盘库可一次性堆叠存放≥10 个空托盘;含机械臂承重基础。

1

205500

205500

2.5

电控系统

PLC自动控制,图形方式显示设备运行状态触摸屏10寸以上;
温度监测仪表数量≥3个,精度±0.5℃;
压力监测仪表数量≥2个,精度1.6级;
氧含量监测仪表数量≥2个,精度±2%;
自动控制发酵反应器内温度变化幅度≤5℃;
螺杆式空压机功率≥11kW,排气量≥1.6m3/min,压力0.6-1.0MPa;
设备所需电力电缆及桥架。

1

190000

190000

2.6

除臭设备及管道

管道:V0级一体挤出PP阻燃风管;风管壁厚符合现行国家标准;支吊架:热镀锌碳钢支架,配PP隔离垫板,管路坡度≥3‰排冷凝水;阀门采用PP 防腐阀体。接入生物除臭滤床的管道、阀门,尺寸根据现场情况确定。

1

59850

59850

合计(含13%增值税)

****点击查看000

备注:1. 实际供货以现场实际需求及采购人通知为准。
2.本项目为交钥匙项目,投标人报价包括但不限于设备供货、旧设备拆除、土建基础(如有),吊装安装、电缆管理、防腐施工、整机调试、试运行、培训全部内容、安全措施等,项目实施中不另行增加费用。
3.本项目验收采用试运行达产验证方式,要求单套设备在不添加辅料的前提下,最终物料含水率不高于40%,且产量不低于200吨。设备试运行期间的人工、药剂费用由中标人负责,包含在投标报价中;期间产生的水、电费由采购人负责。
4.投标文件所有产品使用的材料均须如实注明品牌、具体规格参数、实际生产产地;重要技术参数(即“★”号参数)不允许出现偏差。

二、清单整体说明:

(1)中标人须在投标阶段详细的核对本技术文件的设备材料清单,以清单数量为准。

(2)中标人根据工艺要求及现场实际需求进行合理的设备配置、选型复核计算,在投标文件中提供满足要求的性能保证书。为保证使用效果,中标人可以根据现场实际需求进行深化设计并提供相关设计资料,经设计单位审核、采购人同意后实施。

(3)上表中所列为主要设备清单,但所供货设备并不限于以上设备清单,中标人投标内容和报价应根据上述设备清单和现场实际综合确定所投设备的具体安装和使用情况,保证设备具有充足的安装条件(费用由中标人负责),提供安全、稳定、可靠运行的整套设备。并成套地配备安全、有效及可靠运行所需的固定件、附件、主要设备的备品备件及专用工具(如有)。若因中标人原因漏计相关设备或配件,将视为该设备或配件已包含在投标总价中。

(4)中标人应提供设备连续运行五年所需的备品备件清单,提供质保维保期外的维护、维修服务费用组成以及价格。

(5)中标人提供的设备各组成部分是完整的、全新的、功能全的系统,是中标人设计,所用的原材料无任何缺陷。设备的各部分零件按标准的尺寸和规格制造,并能随时在现场更换、安装。所有的易损件和备件应有可替换性。

(6)为维护全厂设备、材料的一致性,并考虑运行维护的安全、方便,尺寸应尽量与厂区一致。本项目所有设备及配件均应与现场实际情况相匹配。

(7)本技术文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,中标人应提供符合有关国家、行业等最新版本的标准和本技术文件技术要求的优质产品。所使用的标准如与中标人所执行的标准不一致时,应按较高标准执行。

(8)各设备控制箱至设备段的电缆由设备中标人负责配套提供和安装。

(9)所投产品为系统集成的,中标人在投标文件中须提供详细清单,明确系统集成的构成,以及重要部件及原材料的规格参数、品牌、生产场地以及分项报价。

(10)本项目卧式好氧发酵反应器须由同一家中标人或成品制造商完成设计与生产;螺旋输送机须由同一家中标人或成品制造商完成设计与生产。

(11)配套管道管材须选用同一品牌。

(12)中标人所供货物的出厂日期距离到货日期的时间差不得超过6个月。

(三)检验及验收标准:

中标人负责整个污泥好氧发酵处置系统的调试和检验,并提交符合性能检测标准的验收报告给采购人审阅。检测应包括3次污泥有机质降解率与出泥含水率的检测报告,根据检测结果判定污泥好氧发酵设备的运行性能状态。

如果不能满足设备运行的性能要求,中标人应对设备进行调整或更换,并进行再测试,直到满足运行的性能要求。验收合格条件:试运行时性能满足要求;性能测试和试运行验收时出现的问题已被解决至满足合同条款要求;已提交合同的全部货物、资料等;单套好氧发酵设备在不添加辅料的前提下,最终物料含水率不高于40%,且产量不低于200吨。设备现场性能检验应包括以下内容:

★(1)单套好氧发酵设备的生产能力满足12吨/天的污泥发酵进泥量,发酵后最终物料含水率≤40%;投标时须提供承诺函并加盖投标人公章。

(2)核对设备型号与投标文件一致,整机无变形破损、缺件漏装,防腐、不锈钢部件完好无锈蚀。

(3)臭气:各工艺段及单台设备无明显臭气散发。

三、主要设备技术规格(具体详见采购需求附件)

四、交付时间和地点:

1. 服务时间

根据采购人现场条件安排中标人实施上述项目,自实际供货之日起累计项目实施工期180天(日历天)内完成全部设备的采购、安装、调试、验收等,如需要延迟应以接到采购人发货通知为准。中标人不按采购人现场条件安排进行安装累计次数超过2次、延迟安装或者工期超出15天以上,采购人有权解除合同,并追究中标人责任。

2. 交货地点

****点击查看开发区****点击查看水厂、****点击查看水厂内。

3.交货方式

交钥匙。中标人应负责将货物(除包括货物指定产品外,还应包括配套的质量保证书、使用所必需的备品备件等)运输到采购人指定的地点,包括货物的卸货、安装、布置、卫生清理、调试、配合试运行并验收合格,此费用包含在投标报价中,采购人不再额外支付任何费用。

五、服务标准:

中标人应提供项目清单设备的配件及材料的供应、设备维修、安装、调试、售后服务、培训等相关服务,所有设备安装后均须满足本技术文件、原有设计全部功能及现场使用要求。

六、验收标准:

1.本项目采取分期分项验收,所有设备完成交货、安装、调试、试运行、测试、培训等,并经采购人验收合格的,视为项目整体最终验收合格。经中标人自检合格后由采购人组织验收,中标人应积极配合,验收费用包含在合同总价款中,必要时采购人可委托国家认可的质量检测机构参与验收。

2.设备到达采购人所在地后,中标人应负责派有经验的技术人员到采购人合同设备现场进行安装调试的技术指导,并提供相应的技术保障和培训。中标人在接到采购人通知后7天内,由中标人进行安装、调试和培训,安装、调试和培训所需工具和费用由中标人自备。

3.设备试验、验收须按有关标准和规范及中标人中标时所提供的技术参数和采购人的测试要求进行。采购人有权参与验收试验,中标人应向采购人的验收代表提交试验数据和报告、设备主要零部件、原材料、原始资料和检查记录,供采购人验收时审查。中标人在接到采购人异议后,应在10天内以书面形式回复采购人,否则视为违约。

4.中标人供应的所有合同设备部件出厂时,应有制造厂家专职人员签字的产品质量合格证书和出厂试验记录作为交货的质量证明文件。

5.设备验收在采购单位的安装地点进行,分别进行设备、各种功能和要求验收,试样测试的验收等,并满足相关标准要求。中标人应按有关标准和规范提供有效的型式试验报告、系统调试和性能测试,型式试验和调试期间所需要的耗材、产生的水电费和试验费用等费用由中标人承担(不含本项目所采购设备的调试、试运行产生的电费)。

6.该项目需进行测试验收。单套设备在不添加辅料的前提下,最终物料含水率不高于40%,且产量不低于200吨后,各设备的运行状态、参数保持正常,无故障、无报警等异常情况。验收检测过程中一项或多项不符合将视为验收不合格。

7.项目验收国家有强制性规定的,按国家规定执行,验收费用由中标人承担。最终验收合格报告作为申请付款凭证之一。

8.在验收过程中发现数量不足或有质量、技术、无法满足功能需求等问题,中标人应负责按照采购人组织的验收单位的要求采取补足、更换等处理措施,并承担由此发生的一切费用和损失。验收过程中产生纠纷的,由质量技术监督部门认定的检测机构检测,检测费用由中标人承担。

9.项目验收不合格,由中标人返工直至合格,有关返工、再行验收,以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续2次项目验收不合格的,采购人可单方面终止合同,因此带来的一切损失由中标人承担。

10.中标人所提供设备质量应稳定可靠,保证生产正常持续运行,关键设备出现问题须实时响应维修,如因设备质量问题导致生产不能稳定运行,将根据后果采取不予验收、扣除货款、扣除质保金等措施并追究法规责任与损失。

11.应满足本技术文件的要求或产品质量及中标人在投标文件中关于产品质量及项目验收标准的相关承诺,若产品的功能与本技术文件、招标文件、采购人要求及中标人承诺不符合的,采购人有权拒绝验收,中标人应当无条件更换,直至符合要求为止。

12.中标人有义务主动及时地向采购人方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题,不得隐瞒。

13.中标人应对下列情况作出说明:设备出厂检验标准;技术**与服务说明;维修服务的能力;为采购人培训人员的能力及方法;长期提供配件的能力及渠道;售后服务的响应能力及速度。

14.设备设施及其材料的各项技术性能达到合同和相关技术文件规定的要求,能保证设备正常持续稳定地运行,符合国家和行业的有关规定和标准。

15.验收时提供完整的验收资料4套,包括装修货物布置图、使用说明书及各类产品质量证明书等。

七、其他要求:

一、质量保证及维保服务

1.中标人交付的所有产品均为原厂全新原装正品,不得提供翻新、组装、假冒、拆机配件;凡因中标人供货产品存在质量瑕疵、非原装正品等自身原因引发设备故障,导致采购人设备损坏、厂区生产线停产停工,或产生抢修费用、产能损失、第三方赔偿、运维人工等全部直接及间接经济损失的,所有损失、赔偿责任均由中标人独立全额承担;所供设备的生产日期是在供货日期之前的6个月内,符合国家质量检测标准,应提供出厂检验证书、生产许可证、出厂合格证或国家鉴定合格证及复印件。

2.整体项目质保维保期要求五年,质保维保期从项目整体最终验收合格后开始计算。

为保障生产系统运行正常稳定和设备更新系列项目有效实施,采购人与中标人洽谈供货、安装、质保维保和技术等方面的具体方案及措施等事项。质保维保期内所有软件维护升级和设备维护等上门服务。中标人承诺的质保维保期内,应对所供货产品的质量负责,不能按照合同约定履行产品质保、供货进度以及售后服务的,由此引起的设备质量问题以及安装进度延误,采购人将追究中标人的法律责任和相应赔偿。

3.当质保维保期内出现故障响应时间不及时、需返厂修理的情况按下述规定执行:

(1)质保维保期内设备出现故障,中标人未按照承诺的售后服务要求执行,将对中标人进行经济处罚和追究相关责任。故障响应不及时的,采购人按合同违约责任条款对中标人进行违约金索赔;对出现重大设备故障不响应或响应不及时导致出现严重后果的情况,采购人有权解除合同并扣除全部质保金,给采购人造成的损失等费用由中标人承担,采购人保留追究中标人相关责任的权利。

(2)质保维保期内出现任何质量问题返厂维修的设备,自采购人签字确认入场维修之日起,30天(日历日)完成所有设备维修验收合格交付使用;逾期交付的,采购人按合同违约责任条款对中标人进行违约金索赔,采购人有权解除合同,并扣除全部质保金。给采购人造成的损失等费用由中标人承担。

4.在合同履行期间,若中标人提供的产品及(或)服务不符合合同规定,经采购人催促整改仍不满足规定,则采购人有权单方解除合同。若采购人行使单方解除合同权,中标人应在3日内办理完毕交接手续并退场,若中标人不及时办理完毕交接手续并退场的,采购人有权将应付未付合同款作为违约金,并不再进行支付,采购人并保留损害赔偿请求权。

5.提供质保维保期内的各类备品备件。

6.中标人应就备品备件的名称、品牌型号、产地、制造商、数量、用途、价格等进行说明。

7.设备维保方案

维保服务:中标人在质保维保期内应提供维保服务,通过系统性的维护、保养和检修,确保中标人所提供的各项设备及配套长期稳定、高效、安全地运行,最终保障污水处理达标排放、降低运营成本、**设备寿命,并符合环保法规要求。设备维保方案:中标人应提供详细的设备维保技术实施方案,且中标人承诺该方案纳入合同内容履行,内容及相关要求包括但不限于以下:

(1)维保计划:包含具体运维内容,运维标准,每年运维中各项工作的完成时间节点,运维所需的工具材料,日常售后服务,设备设施巡检、检查、维护维修保养、检测校准等在内的操作规程等。运维服务要求严格按照运维计划及技术方案和相关的行业规范进行,合同运维期内,运维方案和计划需满足《****点击查看处理厂运行、维护及安全技术规程CJJ60》最新要求及采购人****点击查看处理厂运行管理规范的要求,并与现场实际匹配。

(2)人员组织、配置和管理:包含运维人员配备、人员组织机构、人员技术资质、人员管理制度、人员职责、维保人员培训等。

(3)维保技术文件:包含所有设备设施的使用说明书、维修保养手册、备品备件清单、维保注意事项、运维培训、实施计划、维保记录台账资料等。文件资料内容完整、准确、清晰,满足设备运维期所需的技术、物资和管理实施。

(4)易耗易损件计算、更换及清单:包含设备的配件及材料清单、耗量计算书等。中标人应提供所需维修保养设备的配件及材料的供应、设备维修、安装、调试、售后服务、培训等相关服务,所有设备维保后均须满足原有设计完整功能及现场使用要求。如由于中标人未按约定履行维修保养义务的,导致设备损坏或无法正常运行,耽误生产工艺正常运行12小时以上,视为中标人违约并需赔偿违约金(违约金为合同总金额的1%),给采购人造成其他损失的,中标人还须赔偿损失。

(5)全生命周期管理:科学合理,操作性强,覆盖完整阶段,包括但不限于:

①前期从设备采购初期的选型评估开始,结合本项目工艺特性,选择适配性强、耐用性高的设备,在质保维保期内对维保周期/时间节点进行规划等。

②中期建立动态档案,为每台设备建立包含基本参数、安装调试记录、历次维保记录(维修时间、更换部件、故障原因)、运行数据的电子档案,实时更新设备状态,重点关注设备磨合情况及设备运行的匹配度,通过数据分析预测设备可能出现的故障,制定预防性维保计划,提前安排维保确保设备运行参数稳定等。

③设备运行后期(逐渐老化阶段):加强设备性能监测,对设备运行进行评估,形成设备生命周期分析报告,同时根据实际情况及时调整维保计划,避免影响厂部生产运行。

成本控制:在维保过程中,优化设备运行参数,降低能耗;对于更换下来的旧部件,进行评估和修复,无法利旧的按照环保要求进行处理,减少**浪费和处置成本;在设备选型和维保方案制定时,不仅考虑短期成本,还要兼顾设备的长期使用寿命和性能稳定性;明确质保维保期后关键部件的替代方案,降低更换成本等。

(6)针对采购人不定期维护要求及售后服务故障响应满足要求,保证措施合理,可行性强:建立快速响应机制,提供7×24小时应急电话,故障分级响应(如重大故障2小时内到场,一般故障24小时内解决)。常备易损件库存(如曝气管接头)于项目现场;建立不定期维护预案,针对采购人临时需求,预留工时用于应急支援。

(7)设备巡检方案合理、分级,符合实际需求。

(8)中标人派驻项目维保负责人,具备市政/机电/给排水/环境工程等相关专业的中级及以上职称;

(9)中标人派驻项目维保售后人员,售后人员须具备电工证、焊工证;

(10)服务期内需返厂维修的应急措施合理,可行性强,且满足采购人生产需求。

二、售后服务

1.系统维护

(1)定期维护计划。

(2)对采购人不定期维护要求的响应措施。

(3)对采购人修改设计要求的响应措施。

2.技术支持

(1)提供7×24小时的故障服务受理。

(2)对重大故障提供7×24小时的现场支援,一般故障提供5×8小时的现场支援。

(3)在接到采购人报修通知后4小时内到达采购人现场进行维修,并应在收到采购人报修通知后24小时内排除故障并交付使用,若24小时不能排除故障,货物的质量保修期自然顺延。

(4)敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。

3.故障响应时间

(1)提供7×24小时的故障服务受理。

(2)对重大故障提供7×24小时的现场支援,一般故障提供5×8小时的现场支援。

(3)备件服务:遇到重大故障,提供系统所需更换的任何备件

4.维修与备品备件服务

(1)质保维保期内出现任何质量问题(人为破坏或自然灾害等不可抗力除外),由中标人负责,送货上门,安装、调试,由此所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等,均由中标人承担。维修安装调试期间所发现一切安全和质量事故及费用,均由中标人承担。质保维保期满后,无论采购人是否另行选择维保中标人,中标人应及时优惠提供所需的备品备件。

(2)备件服务:提供质保维保期内系统所需更换的任何备品备件。

(3)中标人应就备品备件的名称、品牌型号、产地、制造商、数量、用途、价格等进行说明。

5.售后服务提交资料

1)本项目售后服务机构名称、地址

2)本项目售后服务的负责人姓名、联系方式(电话、传真、手机)

3)维修服务响应时间、解决故障的措施、方法及所需要的时间

4)培训方式及内容

5)保修期内及保修期外的服务收费标准

6)签署采购合同前,中标人需向采购人提供投标文件中出示的售后服务承诺书的原件;否则,采购人有权拒签采购合同。

7)其他服务内容。

三、 培训

中标人应按采购人要求负责培训操作管理及维护人员,达到熟练掌握产品性能、操作技能及排除一般故障的程度。

四、 图纸和技术文件的提交

1.投标时中标人需提交的资料和要求

投标时中标人应提交下列资料但不限于以下内容

1)详细的设备清单,设备的中标人名称,售后服务承诺文件,以及全部设备的性能、技术参数、设备及备品备件等。

2)设备的详细供货范围,详细的技术规格说明等。

3)备品备件表。

4)主要设备彩色印刷的产品样本。

5)核心产品的使用业绩和有效运行的采购人证明。

2.中标人中标后需提交的资料和要求

中标后中标人应提交下列资料但不限于以下内容:

1)提供的资料应包括:设备制造标准、安装标准、安装方法的详细描述及安装精度规定及运转前调试程序和检测要求等。

2)提供设备安装布置详图,应画出设备的平面及剖面图,与土建或相关连接以及其他一切附件的装配关系;设备基础要求包括安装基础的最大载荷(动载荷+静载荷)、所有的功能尺寸以及安装、运行及维修所需的最小空间。

3)提供的电气设备接线图应包括主接线、二次接线等接线图;提供的电机参数应包括额定功率、额定电流、启动电流、功率因素等。

4)提供的电气设备的安装图,包括电缆信道、设备信道、维修周期等要求。

5)如设备控制箱采用 PLC 控制器进行联动或逻辑控制,则应提供输入/输出信号表和控制逻辑图。

3.提交资料的基本要求

1)以上资料在合同生效后2周内提交采购人。

2)中标人所提交的所有技术文件、图纸均应以中文文本为准,涉及英文版本的均应翻译成中文。

3)所有技术文件应打印在A4纸上,并装订成有塑料封面或类似材料做成的册子或硬纸文件夹中。

4)所提交的技术文件、图纸均应使用法定计量单位制(SI制)。

5)所提交的工艺设备设计、安装总图以及电气、仪表设备图纸均须符合相关标准要求。

6)文件及图纸应是清晰的、完整的。不完整或不清晰的文件、图纸,采购人可拒收。中标人应立即准备提交新的文件和图纸,直至采购人满意,费用由中标人负责。中标人提供的图纸应具有合适的比例。

7)中标人在收到采购人对所提供文件的评注后,应重新修订这些文件直到采购人满意。若技术文件发生短缺、损失或损坏,中标人在收到采购人通知后两天内应补齐这部分文件。由于中标人提交了不完整或不正确的图纸或数据引起的制造或安装的延误,中标人应承担相应责任。

8)中标人应书面提交6份所要求的正式图纸和技术文件,并同时以电子格式提交给采购人包含以上资料的技术文件2份光盘或U盘,其中电子文档应为office、PDF和CAD格式的文件。

五、 图纸和资料的补充和修改

1)有关设备的补充资料也应及时提交采购人,由于提供不及时造成的损失(包括工期的延误)全部由中标人负责。

2)本技术文件的技术要求对中标人均是严格的规定,中标人应遵守这些规定。但中标人也可根据自己提供的设备对设计单位的图纸提出必要的改动建议,经过设计单位审核通过、采购人同意后实施。

六、设备安装运行维护手册

1)中标人中标后应当提供设备运行和保养手册。

2)全部运行和保养手册,应当按照下述要求,适当地进行装订成册。

3)全部文字应当用中文,所有尺寸和单位应当是法定计量单位制(SI)制的。

4)手册的版面尺寸应当是A4尺寸,所有的资料应当放大或缩小(照相法)到这个尺寸,如有的图纸因缩小而看不清楚,此时可允许图纸进行折页,使能装订成一本。

七、 技术服务

1)总则

a.中标人应提供培训。负责现场培训,并提供有关的全套技术文件,以便采购人培训操作、维修人员,使之能熟练地操作该设备。要求中标人安排有资格的技术人员指导并制定培训内容。通过技术培训,使采购人的技术人员能够掌握操作和熟练应用各种应用软件,能较熟练地调整工艺和及时处理各种故障。中标人应建立长效的人员培训保障机制,以满足采购人人员培训的要求。

b.中标人应有核心/****点击查看中心,应有备品备件库。在提出维修要求后,能在4小时内做出维修响应并到达采购人指定现场。

c.中标人应保证长期提供优惠服务,以优惠价格及时提供仪器维修所需备件并负责技术服务。保证所购设备和仪器正常使用10年以上的备品备件。

d.质量标准:符合市场公认的认证标准,由中标人提供相应编号。

e.中标人提供的设备符合中华人民**国有关环保和安全要求以及检测标准,规范,并取得环保部门出具的辐射安全许可证。

2)安装调试、试验和验收

a.为使合同设备能顺利运行,设备材料到达采购人所在地后,中标人应在接到采购人通知后7天内,安排有经验的技术人员到采购人现场进行安装调试的技术指导,并提供相应的技术保障。安装调试所需工具由中标人自备。

b.设备试验、验收须按有关标准和规范及中标人中标时所提供的技术参数和采购人的测试要求进行。采购人可参与验收试验,中标人应向采购人的验收代表提交试验数据和报告、设备主要零部件、原材料、原始资料和检查等记录,供采购人验收时审查。

c.设备应按有关标准和规范提供有效的型式试验报告,型式试验、例行试验费用由中标人承担。

d.中标人提供的所有设备部件出厂时,应有产品质量合格证书和出厂试验记录作为交货的质量证明文件。

e.中标人须提供设备试验、验收的有关国家和/或企业标准、规范和方法。

f.采用通用标准或按双方认可的其他标准及方法进行。

g.设备验收在采购单位的安装地点分别进行:设备及各种功能和要求验收;试样测试的验收,在签订合同时商定。

h.无论采购人是否要求和是否知道,中标人应及时地向采购人方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题,不得隐瞒。

i.无论采购人是否参与出厂检验,或者签订了制造与检验报告,均不能视为中标人按合同规定应承担的质量保证责任的解除,也不能免除中标人对设备质量应负的责任。

j.中标人应对下列情况作出说明:设备的验收方法、步骤、使用的工具及采用的标准;设备内各种装置及控制系统的验收方法、步骤、使用的工具及采用的标准;技术**与服务说明;维修服务的能力;为采购人培训人员的能力及方法;长期提供配件的能力及渠道;售后服务的响应能力及速度。

八、 其他要求

1)产品包装及运输准备

a.运输前的准备要考虑对设备的保护,以免使设备在运输过程中受潮、受腐蚀、破损和变形。每个运输箱体上应标明内装物品、订单号和运输编号。此外,吊装点位置及设备重心位置也应在箱体上标明。

b.包装和运输应符合《运输包装指南》(GB/T 36911-2018)和《一般货物运输包装通用技术条件》(GB/T 9174-2008)标准规定。在运输保管过程中,应轻搬轻放,不得有强烈的冲击和振动,不得倒置、重压和日晒雨淋。

2)技术文件

a.投标文件要求

①所有技术文件、资料、图样都应字迹清楚,内容完整。

②中标人按规定要求提供投标货物的详细而完整的技术资料,以方便招标评标、定标。

③中标人提供的所有技术文件、资料、图样都须使用中文(如有进口产品的,提供外文的中文翻译版),字迹清楚,内容完整,采用ISO标准和/或其他先进标准规定的通用图形和符号。

④中标人在投标时应提供完整的各产品主要技术响应文件,其中包括产品的主要性能、技术参数、适用范围以及与招标文件要求的差异偏离等。

b.合同技术文件要求

①提供设备的检验证书、性能检测记录或报告,以及设备的有效合格证书。

②主要零部件、元器件的检验由中标人进行并出具合格证。

③合同签订后,中标人应协调全过程的各项工作,如供货进度,设计制造,图纸文件,制造确认,包装运输,电气设备现场指导安装、自控系统采购安装、调试验收等。

④合同生效2周内,中标人应提供安装、调试、使用、维护所必需的技术文件(中英文对照,复印件)两份,电子文档应包括office、PDF和CAD格式的文件,包括但不限于:设备结构原理图和结构说明图;电气部分说明(包括设备电气原理图、电气连线图及相应的技术手册);基础尺寸图(屏柜尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等);布置图(外形尺寸、设备布置、设备型号及柜重量);维修技术手册及机械和润滑图纸;设备操作手册。

⑤开箱资料:除了上述图纸资料外,还包括但不限于安装、运行、维护、调试的说明书、合格证、设备清单等资料以及中标人详细联系方式和地址。

3)中标人标准及规范

①中标人应向采购人提供材料设备执行的通用标准、国家标准、行业标准、企业标准及规范,并按标准及规范对设备进行设计优化、制造、出厂检验。

②中标人提供的制造标准应等同或高于合同中标人应提供的标准,也应等同或高于中标人以往提供给同类设备的制造标准,同时还应等同或高于设备说明书、图纸上所规定的内容及标准。

③中标人向采购人提供的设备的标准、规范,应包含这些设备的质量保证以及采购人检查和验收所要求。

④标准和规范的提交:中标人应在合同生效后1个月内,向采购人提交前述的国家、行业、企业及制造标准、规范一式2份。

九、结算方式

1.付款人

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2.付款方式

2.1付款方式:

(1)本合同设置预付款,支付方式为分批次,累计费用为不超过合同金额的20%。合同签订生效后,采购人向中标人发出发货通知后十五个工作日内支付本批次设备的预付款;(2)最后一批次供货完成,且所有批次供货到货验收合格后十五个工作日内支付至到货设备相应合同金额的60%;(3)所供设备正常运行、参数符合采购人要求,验收、投运三个月后,十五个工作日内支付至所供设备相应合同金额的90%;(4)在整体验收、投运一年后,该项目设备正常稳定运行,十五个工作日内支付至所供设备相应合同金额的100%。

2.2每次付款前,中标人均应按采购人要求出具“六、项目实施要求及说明”中有关项目的技术文件、资料、图纸等(已提交过的相关技术资料无需重复提交)及等额有效的13%增值税专用发票(若国家税率调整,按照不含税价不变的原则进行结算)和付款申请后,采购人才予以付款,如未提供的,采购人有权暂缓费用的支付且不承担任何违约责任,直至中标人提交完整的技术文件、资料、图纸和发票,中标人不得以此为由拒绝履行其义务。

2.3中标人账户信息即为收款账号,非经采购人同意不发生变更,否则由此引起的不利后果均由中标人承担。

2.4本项目为交钥匙,中标人应根据项目要求和现场情况,详细列明项目所需的设备及材料购置,以及产品运输保险保管、项目安装调试、通过验收、培训、质保维保期保修及维保等所有人工、管理、财务等所有费用。在项目实施中出现本采购项目设备运行所需的任何遗漏,均由中标人提供,采购人不再支付任何费用。

十、采购人不组织现场踏勘,投标人如需进行现场踏勘,则需自行前往踏勘现场,所产生的费用自理,踏勘期间的安全问题由中标人自行承担。

十一、特别说明:

(1)中标人的投标文件及相关承诺同时作为合同内容,中标人的投标文件技术部分作为合同附件,须双方签字并盖章,投标文件商务部分一旦发现中标人提供虚假的证明资料,则立刻终止合同,未支付的货款一律不予支付,且中标人须按照合同金额的30%对采购人进行赔偿。(投标人须提供承诺函,格式自拟)。

(2)投标人须承诺,一旦中标,则投标文件中的设备安装及调试方案与项目实施过程中执行方案一致,并且项目实施人员与方案中配备的人员保持一致。(投标人须提供承诺函,格式自拟)。

(3)中标人在与采购人签订合同之前,须将深化设计文件和图纸以及人员配备清单提交给采购人,经采购人确认无误后,方可进场实施。

(4)投标人须承诺未提供虚假材料和虚假响应,如查有虚假,则上****点击查看政府采购相关法律法规取消中标资格,并接受相应处罚并承担相应的法律责任。(投标人须提供投标文件真实性承诺函,格式详见附件)。

(5)根据《**经开区领导干部“三零”廉洁承诺实施办法》(长经开工发 〔2023〕26 号)的有关规定,****点击查看机关全体副科级以上负责干部; 集团公司、城建公司班子成员及其内设机构、****点击查看公司主要负责人。实施投标零参与,本人不得利用职权或职务影响力,为亲友投标或承接本 园区政府购买服务项目提供便利;本人配偶、子女及其配偶经商办企业的(含注册个体工商户、个人独资企业或合伙企业,投资非上市企业,****点击查看公司****点击查看园区内从事经营活动,受聘担任私营经济组织高级职务,在外商独资企业或者中外合资企业担任由外方委派、聘任的高级职务等情 况),该企业不得参与(含委****点击查看园区政府投资项目投标;本人及其配偶、子女及其配偶不得参与竞拍、承租(含以他人名义承****点击查看园区直属企业管理资产。

对于上述项目要求,中标人应在投标文件中进行响应,作出承诺及说明。

采购需求仅供参考,相关内容以采购文件为准。
项目情报
基本情况基本情况
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本单位近五年环保类项目共招标过 63 次; 共合作环保供应商 29
上次中标企业上次中标企业: 长沙****公司
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核心业务: 环境治理服务, 中标 3次, 占比 100.0%
重点地区: 湖南, 中标 3次, 占比 100.0%
中标业绩: 上一年中标 0 次, 中标金额 0.0
潜在竞争对手潜在竞争对手: 共 28 个, 其中与甲方合作关系紧密的 3
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中机****公司紧密
核心业务: 环境治理工程, 中标 239 次, 占比 62.24%
重点地区: 江苏, 中标 155 次, 占比 40.36%
中标业绩: 上一年中标 0 次, 中标金额 0.0
湖南****公司紧密
核心业务: 环境治理服务, 中标 10 次, 占比 100.0%
重点地区: 湖南, 中标 10 次, 占比 100.0%
中标业绩: 上一年中标 0 次, 中标金额 0.0
湖南****公司紧密
核心业务: 环境治理服务, 中标 18 次, 占比 100.0%
重点地区: 湖南, 中标 17 次, 占比 94.44%
中标业绩: 上一年中标 0 次, 中标金额 0.0
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