自动供粉系统招标公告

****点击查看新增自动供粉系统，本着公平、公正的原则，现面向社会公开招标，具体事宜如下：

一、标的：自动供粉系统项目

二、标的物送达地址、数量及其他基本要求：

1、数量：1套

2、地址：****点击查看（****点击查看市****点击查看开发区）

3、技术标准及配置要求：详见附件

说明：具体要求依招标文件中“标的物配置及参数要求”；

三、意向投标人基本条件：

1、具有独立承担民事责任的能力：在中华人民**国境内注册的法人或其他组织或自然人，投标时提交有效的营业执照（或事业法人登记证或身份证等相关证明）副本复印件。分支机构投标的，****点击查看公司营业执照副本复印件，总公司出具给分支机构的授权书；

2、具备履行合同所必需的设备和专业技术能力的资质证书等证明材料（加盖投标单位公章）；

3、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度，提供最近两年度经过审计的财务报告复印件；

4、有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录，提供投标截止日前6个月内任意1个月依法缴纳税收的相关材料，被授权人员在本单位距此招标公告发布前不低于3个月的不间断的社保缴纳明细；

5、参加本次招标项目活动前3年内在经营活动中没有重大违法记录的书面声明；

6、需打印通过“信用中国”网站（www.****点击查看.cn****点击查看政府采购网（www.****点击查看.cn）查询相关主体信用记录的截图并加盖单位公章。招标人将在开标后至评标当日查询，对列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单的投标方，有权拒绝其参与招标活动；

7、必须是经合法注册（注册经营5年以上），具有独立法人资格，具有一般纳税人资质；

8、按照招标公告要求报名并交纳保证金，在投标过程中，无论投标结果如何，投标人自行承担所有与参加投标有关的全部费用；

9、本次招标不接受联合体投标，投标人报名主体资格不得转让；

10、为标的物直接生产的企业或联系销售企业，具有良好的信誉和业绩；

11、****点击查看集团列为黑名单或近2年内退出的供应商不得参与本次招标。

四、报名时投标单位需要提供的资料（所提供资料复印件加盖公章）：

1、企业法人营业执照、资质等证书、法人委托书（法人及被授权人身份证复印件）；

2、业绩证明，**案例及相关合同扫描件；

3、财务状况报表：包括近2年经过审计的财务报表（资产负债表、损益表、现金流量表），开户银行的资信状况；

4、参标项目被授****点击查看公司招标公告发布前不低于3个月的不间断的社保缴纳明细；

5、投标联系人、联系方式。

五、报名时间：2025年07月10日--2025年7月18日17点前

六、报名地点：****点击查看

七、招标形式：现场公开招标（以通知为准）

八、联系方式：王先生 电话：152****点击查看9566，李先生156****点击查看3992，邮箱lihongyang@baixiangfood.com

九、报名须知：

1、****点击查看公司制度流程对报名单位进行资格审查，资格审查通过后才能领取招标文件参与投标，领取招标文件后并于招标公告要求于截止时间前缴纳投标保证金。

2、投标保证金：投标人需在2025年 7月22日17点前缴纳投标保证金人民币壹拾万元整（￥100000.00元），投标人需以公对公转账形式缴纳，其他形式无效。

账户信息如下：

单位名称：****点击查看

开户行：中国银行**文化支行

账号： 252****点击查看96774

3、提交保证金时应在备注及用途处写明：“白象自动供粉系统投标保证金”，由于未注明或备注错误造成的保证金无法退还的，投标人自行解决。

4、投标人参加投标未中标的，投标保证金竞标结束后15个工作日内无****点击查看公司帐号，中标方投标保证金自动变更为合同履行金，合同标的物全部到货后15个工作日内****点击查看公司帐号。

5、开标时间：2025年7月28日（周四）9：00（**时间），如有调整以通知为准。

6、开标地点：**省**市郑东新区世贸大厦B座4楼。

7、本次招标的最终解释权为****点击查看。

****点击查看

2025年07月10日

附件1：自动供粉设备清单

附件2：自动供粉技术说明

范围说明

1. ****点击查看工厂为提高配料环节生产效率，减少人工搬运，改善生产作业人员劳动强度，减少生产环节污染，降低能耗等，拟在方便面一车间与二车间的5条生产线采用先进的自动供粉模式实现多粉种配粉、供粉系统管理、生产过程控制与追溯、现场设备管理等功能。

2. 此需求是对自动供粉系统的设计、制造、材料、包装、运输、安装、检查、测试、调试、运行、操作、维护、验证、文件和交付的说明和最低要求，包括对自动供粉系统的基本的技术要求、工艺要求、电气系统要求、自动控制要求、公用系统条件、规范符合性等要求。

3. 此需求要求整体交付（即交钥匙工程），包含现有车间基建改造，并提供满足需**常生产使用的自动供粉系统。

应符合如下的标准和法规：

《GB 2893 安全色 标准》

《GB 2894 安全标志及其使用导则》

《GB 4806.1 食品安**家标准食品接触材料通用安全要求》

《GB 7251 低压成套开关设备和控制设备》

《GB 14048 低压开关设备和控制设备》

《GB 50054 低压配电设计规范》

《GB/T 13869 用电安全导则》

《GB 50254 电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范》

《GB 50168 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》

《GB 50170 电气装置安装工程 旋转电机施工及验收标准》

《GB 50128 立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》

《GB 50236 现场设备、工业管道焊接施工规范》

《GB 50683 现场设备、工业管道焊接施工质量验收规范》

《GB 50264 工业设备及管道绝热工程设计规范》

《GB/T 50185 工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准》

《GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》

《GB 50661 钢结构焊接规范》

《GB 50057 建筑物防雷设计规范》

《GB T8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求》

《GB/T 12220 工业阀门 标志》

《GB 17440粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》

《GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范》

《GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则》

《GB/T 13306 标牌》

《LS/T 3530 水平螺旋输送机》

《GB/T 7724 电子称重仪表》

《HG/T 20508 控制室设计规范》

《GB/T 31255 机械安全 工业楼梯、工作平台和通道的安全设计规范》

《GB 4053.3 固定式钢梯及平**全要求 第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台》

《GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件》

《GB/T 14253 轻工机械通用技术条件》

《国家建筑标准设计图集-22D701-3》电缆桥架安装

未在上述规范要求内项目，应当以现行国家/行业相关标准执行，两者中取更严格的标准执行。

产能要求

根据工艺设计要求，供方应充分进行测算和布局，保证5条线正常生产且满足工艺产能等指标需求：

工艺说明：

1. 工艺流程

面粉→粗过滤→输送→面粉大仓→出料→输送→批次计量→面粉缓存斗→磁选→筛理→输送→面粉缓存斗→面粉暂存斗（自有）→磁选→和面机（自有）

2. 供粉工艺流程

面粉入仓部分：面粉槽罐车进厂区后经过罐车自带压运系统，通过管道过滤器把面粉压送入仓。四种面粉品相共用一路进入4个70吨面粉仓，每个仓设置单独插入式脉冲吸风防止面粉外溢。

面粉出仓部分：4个面粉仓面粉通过振动出仓器和圆管绞龙出仓，分别由批次秤控制面粉出仓量。面粉经批次秤进入正压关风器储料斗，正压输送进入5条生产线的面粉暂存仓。暂存仓上设置插入式脉冲，保证车间的干净卫生。

配粉部分：面粉经过批次秤进入正压关风器储料斗，通过正压输送，经过磁选器、正压气流筛进入各条生产线的面粉暂存斗，再进入和面机。其中储料斗、暂存斗上设置插入式脉冲，保证车间的干净卫生。

供粉设备技术要求：

散粉和木薯淀粉仓(70吨-4座)：70吨散粉仓筒体及上盖采用3.75mm厚304不锈钢，下锥斗采用4.75mm厚304不锈钢，含外保温。下法兰采用9.75mm厚304不锈钢，顶盖支撑来用100*50*3.75mm 矩形管；不锈钢钢板采用油抛处理，单面抛光，与物料接触面为抛光面；上盖加装φ500mm的人孔，外包不锈钢板保温，外包不锈钢0.6mm以上304不锈钢板，采用10cm保温聚氨酯材质，采用方管固定于仓外壁；

304不锈钢振动出仓器：TDXZ200振动出仓器振动斗采用5.65mm厚304不锈钢旋压锥形封头(旋压圆弧处厚度5.0mm), 所有振动 出仓器上法兰用9.75mm厚304不锈钢板，电机架7.75mm厚304不锈钢板，散料锥盘采用40°锥角，破拱性能好，不锈钢钢板采用油抛处理(光洁度200目士5%)，软连接采用整体式工型食品（∑型5）级硅胶连接，连接方式为法兰连接，散料盘与振动出斗采用螺栓连接，螺母采用止推螺母，采用双振动电机，振动电机采用**欧力**振动防爆电机，配防脱装置。

圆管绞龙：绞龙壳体及叶片均用304不锈钢材质，叶片厚度3mm,叶片与壳体间隙小于5mm,减少面粉的残留；两端墙板厚度为≥6mm,轴管采用6mm厚无缝钢管，不锈钢钢板采用油抛处理，轴承采用 SKF或NSK品牌，吊挂采用进口尼龙轴瓦，耐磨无噪音；绞龙出料口处加装防堵报警装置，减速机采用SEW或诺德硬齿面防爆IE4减速变频电机。

配料秤：采用托利多传感器和仪表。气动元器件采用**亚德客产品，计量精度：静态0.1%F.S；动态0.3%F.S。整体制作，2.75mm不锈钢钢板专业模具卷制，内镜面，外抛光，法兰9.75mm，配整套气锤，设人孔及砝码架，整体结构严格对称，配置profinet或Profibus DP接口，可实现与PLC和上位机的数据通讯和自动控制。

插入式脉冲除尘器：设备壳体选用304不锈钢板，耐压强度(壳体)大于5kPa, 气包选用5mm无缝钢管，法兰选用6-8mm板材，不锈钢钢板采用油抛处理(光洁度200目土5%)，喷吹压力为0.4~0.6kPa;漏风率：≤5%;噪声：≤77dB;脉冲除尘器采用全防爆电磁阀控制，滤袋采用必达福500g/m2三防滤布，500g/m2的优质中等加厚针刺尼，电磁阀为**永大/**袋配粉尘防爆电磁阀，壳体安装国标无焰泄放装置，风机壳体为Q235材质，外表喷涂处理，风机电机采用IE4皖南粉尘防爆电机。

双路阀：阀体、阀芯均采用阀体采用球墨铸造，并经退火处理，可焊接阀芯材质铸态阀盖、方法兰材质为可焊接，采用旋塞式结构，旋塞式装配，装配间隙小，与阀体配合精度高，采用三角型聚四氟乙烯密封环和O型密封圈两层密封，气缸及电磁阀均采用SMC或**亚德客产品，双电控防爆电磁阀采用电压DC24V。 采用防爆行程开关，****点击查看设计所有行程限位均已在出厂前调好，安装方便。

正压关风器：主轴与壳体密封采用压盖式双层密封用空气清理管向两侧端盖内吹压缩空气通过导风板螺旋槽装置使压缩空气进入机体内部，防止粉尘外溢，起到良好密封作用，无漏气、漏粉现象；壳体材质采用球墨铸铁，树脂模一次浇铸成型；叶轮采用45号钢件焊接，通过时效处理的工艺加工，不变形；轴承采用SKF轴承；设备轴承配带防尘盖，无油自润滑密封，保证对物料无污染。正压关风器轴承座的一端或二端设置均压管，使压空气从叶轮与机壳的无料腔流向有料腔，减少漏气，传动方式采用链传动，链条、链轮均需经淬火处理；设备传动部分配置全封闭防护罩

正压气流筛：壳体及筛筒采用304不锈钢，支架采用304不锈钢，气动元件采用SMC或**亚德客品牌,气包喷吹，轴承处压缩空气密封，轴承采用SKF或NSK品牌；电机采用皖南IE4粉尘防爆电机；

料位器：采用电容式式，全部采用粉尘防爆。

罗茨风机：壳体为球墨铸铁，电机采用皖南粉尘防爆电机，含进口消音器(含滤清器)、出口消音器、压力表开关、安全阀、 安全阀座、单向阀。密封方式采用活塞环和迷宫方式密封，实现无泄漏；主机叶轮使用新型节能第三代叶轮，有效地**风机的使用寿命；低噪音低于95分贝。

磁选器：磁芯为高性能复合永磁材料；壳体采用2.0mm厚304不锈钢制作，表面整体抛光处理；上下法兰为不锈钢制作，磁性 材料采用国际强磁钢，磁性强度≥10000GS;除铁率达到99.8%,表面磁场强度，保证二十年之内不退磁；磁选器外壳门密封条，采用硅橡胶制品，保证密封严密不漏料。

电机及减速机：减速电机采用SEW或诺德品牌减速机粉尘防爆电机。普通电机采用皖南粉尘防爆电机，所有电机配置为IE4系列粉尘防爆电机，绝缘等级：F;防爆区域为21区。

气密性蝶阀：阀体采用铝合金，阀板和阀轴采用不锈钢，阀轴采用EPM密封，气动执行器为双作用，采用SMC或**亚德客电磁阀双电控粉尘防爆。

人工投料斗：材质采用304不锈钢板，上吸风口与MC12插入式脉冲除尘器配套，方形栅格采用304不锈钢板及圆钢制作，下方出口采用优质软连接，防止粉尘外扬；进料口盖加上支持杆，方便投料时用。

输送管道：所有面粉管道(拨斗、弯头、三通、检查门等标准件)均采用1.0mm厚的不锈钢304板制作，其它管道及设备进出口采用1.0mm厚的304不锈钢板制作；正压输送管道均2.5mm厚的304卫生级不锈钢板制作，大弯管用3mm厚的304卫生级不锈钢管冷弯成型；除尘风网部分管径≤500mm, 采用1.0m 厚304不锈钢制作；管径>500mm, 采用1.2mm厚304不锈钢制作。风网管径 ≤300mm,采用V型卡连接；管径>300mm,采用法兰连接。雨帽采用对截锥式，用1.0mm厚的304不锈钢制作。

设备及安装部分连接螺栓：连接螺栓力学性能等级不低于8.8级，国标公制螺栓镀锌处理，全部连接螺栓配垫片和弹簧垫。有震动的连接部位 需用自锁螺母；各处外露螺丝规格颜色整齐一致，外露3-5扣的长度符合要求，紧固牢靠、无松动，螺纹无锈蚀、无缺损；安装时螺丝头的方向应一致(同一方向),原则上螺丝头的方向向下安装，若螺丝头必须向上的需要加防尘盖帽。

电气技术要求

柜体要求

MCC柜、PLC 柜、电控机柜，变频机柜等所有柜体为：仿威图柜型或同等质量品牌产品，采用阴极电泳处理后环氧粉末涂覆处理，防止柜体锈蚀；

MCC柜、PLC 柜及各个电控箱中开关、接触器、断路器、继电器等元器件之间安装符合器件安装要求，确保散热良好。

MCC柜内的开关、接触器、热继电器等元器件采用一对一控制。

MCC柜内信号线、控制线和动力线应分别绑扎，进出线口也要分开，首尾控制线对接。

电缆要求

电缆选型需符合阻燃型电力电缆国家标准，电缆品牌要求远东、上上、易初、**诚瑞等。

电缆规格动力电缆不得低于1.5mm2,控制电缆不低于0.75mm2。

所有的通讯电缆，包括DP电缆，网线和485通讯线，采用专业通讯电缆，DP 通讯线选用品牌为西门子或同等品牌，网线选用品牌为康普、烽火或同等品牌。

电器元件配置要求

断路器选用施耐德、ABB、 西门子，电机保护断路器热继电器电流调整有足够调大范围。

接触器选用西门子、施耐德断路器，接触器额定电流选择应比设备额定电流大一个级别以上。

变频器、软启动器全部采用西门子、施耐德，所有变频器、软启动器型号至少要大于电机实际功率1-2个等级以上，确保稳定性。

热继电器采用西门子、施耐德。

MCC柜进线开关采用西门子、施耐德系列开关。

中间继电器选用APT、魏德米勒或同等品牌。

PLC 采用西门子S7-1200/S7-1500系列，编程软件及上位机；PLC提供支持国际标准的开放协议的通信模块，无需再做开发编程或网关转换。

桥架及辅材

电力电缆桥架及辅材(穿线管、桥架支架等)选用304不锈钢或更高防腐等级材质，厚度参照国家标准，平装 或者侧装桥架托架并保证足够的机械强度。

桥架、线管等所有材料一律采用304不锈钢材质。

电气图纸

电气图纸：按照要求提供完整的电气控制系统设计方案绘制完整的电气图纸，工程验收结束后提供二套完整打 印版最终图纸，现场电柜张贴电柜线路图。将全部图纸和技术资料以电子版格式交付客户。

电气设备资料：所有电气设备的相关资料及说明书应在验收合格后进行交接，变频器说明书等按照现场设备安 装数量进行交接。PLC及上位机等相关设施程序电子版交付客户，PLC及上位机程序严禁上锁设置密码或设置使用权限时间。

所有电气元气件的品牌、规格、型号标签都不能撕掉，需保证完整清晰可见，便于后期需方配件查询采购方便。

未说明部分由投标方细化。

车间改造要求

设计要求：

该项目为现有车间改造项目，涉及本次自动供粉范围内对现有车间建筑楼面开洞，做防水，挖地坑，做粉仓基础，做人工投料站基础等土建工作。

供方需根据车间现有建筑条件及工艺设计条件，依据国家规范及标准，进行土建施工图设计并出具盖章施工图纸。

施工图设计包括：土建，结构，给排水，建筑电气图纸等。

施工要求：

施工范围为本次自动供粉项目范围内土建施工图中所包含的所有工作内容。

正压关风器和压运斗地坑约3*4米：整体钢筋混凝土基础，基础位于粉仓房内，基础标高根据粉仓房原有地面破除后实际情况确定。

4个粉仓支撑点基础及预埋施工：

基础预埋件结合设备安装图纸具体要求进行施工（当预埋件预埋深度高于基础厚度时，预埋位置基础加深至预埋件深度），采用基础厚度不低于400mm。

板筋为双层双向（钢筋为HRB400E三级抗震钢筋，钢筋直径不低于12mm,分布间距不大于200mm），混凝土强度不低于C30，保证能够满足粉仓罐单腿支撑不少于25T承载能力。

施工过程中，必须确保基础表面平整，无裂缝或其他缺陷，混凝土的强度和施工质量必须满足技术规范要求。

粉罐到车间的管道廊道施工：廊道施工应结合设备及廊道厂家提供的技术参数及现场实际情况进行二次方案优化方可施工。

原粉仓房屋面开洞尺寸及位置结合现场施工情况施工，若需要进行屋面加固应提供符合结构强度和安全施工技术方案，再进行有效加固且满足防水要求。

在施工过程中，因设备安装、工艺需要由土建施工单位负责对车间墙体、楼板等破除、开凿孔洞及封堵恢复工作，包含并不仅限于工艺设备进出的墙洞开洞、封洞粉刷以及对原建筑进行加固，恢复后应满足技术要求及防水要求。

施工中，供方应按国家现行的施工操作规程施工，施工中应密切配合结构、给排水、强弱电、暖通、动力等各工种图纸。所有与公用设备相关的预留洞、预埋件、管线等必须与相关的公用设备工种的图纸密切配合如发现矛盾，请及时与需方人员联系，便于及时解决，以保证工程进展和施工安全质量。

设计中采用的标准图集、通用图集，不论采用局部节点或全部详图，除设计中有特殊注明外，均按照该图集总说明及各图纸的说明和要求全面配合施工。

放线前，须核对设计图纸与现场情况（定位坐标、场地高程、周围建筑、道路、自然环境等情况）的吻合性，如发现不符，即刻通知建设单位及设计单位解决，以免造成损失。

施工过程中，不得任意变更设计图纸、选材及用料，必须更改时应联系设计人员和建设单位，征得同意出具修改通知单并签字盖章后，方可施工，图纸中未尽之处，应按国家及工程所在地的施工及验收规范由四方（建设单位、设计方、施工、监理）协商解决。

施工单位还应执行国家《工程建设标准强制性条文》中“施工质量”和“施工安全”等篇章中有关安全施工的规定，确保施工安全。

HSE方面要求

安全要求

各旋转设备需按照GB 8196 机械设备防护罩相关标准制作；所有设备的危险、传动部件、平台，如传动链 条、齿轮、轴头等需要装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤伤害，；需要透光的设备面板，使用不锈钢框架嵌无色透明亚克力板(5mm厚)的形式，设备护罩要求全封闭形式，设备各边角钝化打磨处理，手指任意触摸不会被带入及割伤，使用冲孔防护网的网眼尺寸为≤8mm。防护罩的材质应与设备本身的材质对应。

配粉系统、关风器、方筛、罗茨风机、除尘器、气流筛、绞龙、振动电机、风机的电机的相关电气设施需符合 GB 17440 中21区的相关防爆要求。

除尘器须参照防爆要求配置泄爆装置；除尘器脉冲控制仪采用防爆箱； 脉冲电磁阀为防爆型；脉冲除尘器需设压差表附带压差,并安装在易观察位置；脉冲布筒为防静电材质。

各粉仓舱盖设计：内口加螺栓固定(可拆卸式)不锈钢格栅；舱盖带上锁装置。

根据回粉、倒粉、粉碎、配粉系统设计安装平衡风网，保持微负压，杜绝跑冒滴漏情况。

食品安全要求

供方施工安装等所有****点击查看工厂食品安全相关要求。

设备内部漆面提供油漆材质证明；不得有积存、粘附面粉的死角；焊缝处处理光洁；仓内施工完毕上温前，应 将内壁卫生清理干净，无污溃、焊渣、金属屑等。非不锈钢金属部件表面颜色为：颜色 布勒绿、布勒白等颜色，同类设备的颜色应保持一致，不同类的设备应显著区分。

罗茨风机的进风口需加空气过滤装置；

整套系统要便于卫生 清洁，不能有卫生死角，方便卫生清理；食品接触面如有密封情况，使用机械密封，禁止在食品接触面部位使用玻璃胶等化学密封材料；整套设备上的轴承处应密封良好，没有润滑油污渗漏情况；

设备不能有开口的空管支架。

系统工艺流程图

详见附件《****点击查看工厂自动供粉工艺方案图》

其他要求：

标牌内容：****点击查看制造厂商的名称和商标；准确度等级；最大称量最小称量、检定分度值；最大皮重值；工作温度范围；产品名称，规格、型号；产品编号及制造日期；型式批准证书编号；产品执行标准编号；

相关说明书：包含但不仅限于操作说明，保养方法及周期，稳定性维护方法、日常自校方法、过程验证方法，提供自校标准砝码；

计量检定报告：称重计量等级检定报告；

供方保证提供给需方的设备搭载的软件为永久授权、无使用期限的正版授权，提供终身免费基础维护与安全更新；设备具备完整自主知识产权，须提交软件著作权登记证书及开源组件合规声明等，需方享有使用权；

随机免费配备日常操作、调校、维保所需的常用工具、专用工具各一套，易损备件一套；

任何部位不能有锋利的边缘和尖角，易发生卷入、绞缠、挤压、烫伤、电击等危险部位均有360安全防护装置并进行标识；

所有危险部位均有国家标准所规定的安全标志符号或中文标志提示；

设备外部所有线缆、软气管必须走SUS 304不锈钢线槽或管防护且有防震动、耐磨损防护，架设的线槽或管线符合《国家建筑标准设计图集-22D701-3 电缆桥架安装》要求；

设备到货拆箱时，供方需与需方人员共同拆箱；若供方授权需方自行拆箱，拆箱后若发现机器或零配件有缺损，需方及时书面通知供方，供方须承担全部责任；

供方负责设备的安装、试车、试生产并免费为需方提供人员教育培训工作，需方提供必要的协助；

供方与需方共同完**装/运行确认，设备须满足需方的生产工艺品质、生产效率及生产安全要求。