宝钢马迹山港5000th装船机，2500卸船机除尘系统，洒水系统[A020JT2608070125]变更公告

序

内容

确认

1

为抑制物料在转接点的粉尘，卸船机设有完备的防尘喷水系统。水源为工业用水，由陆侧码头面供水槽供水，司机可根据物料的含水量、气候条件

及粉尘情况分层控制水量，以满足环保要求。

2

卸船机作业时的抑尘浓度标准：

1) 各工作点的粉尘浓度≤50mg/m3；

2) 巡回作业区的粉尘浓度≤50mg/m3；

3) 司机室内的粉尘浓度≤6mg/m3；

4) 料斗抓斗卸料处粉尘浓度(巡回作业地段)≤100mg/m3。

3

物料特性

砂种 容重T/m3 粒度mm 含水量% 运量%

块矿 2.4~2.8 0~75 3~5 47

粉矿 2.0~3.3 ≤200μ 5~8（注） 46

球团矿 2.2~2.6 5~16 2 7

4

机上设有供机上用水的供水装置（位于陆侧轨道跨外），其有泵、阀、管路及其配件组成，系统压力有系统中的安全阀调节。吸水泵选用4BXG80WFB-A1（流量选取根据实际需求），一用一备。管路选用镀锌材质的。ΔB

5

机内水箱材质采用钢板焊接，注意选用适当厚度以增加抗腐蚀能力。水箱设水位表，顶部设爬梯。

6

在料斗旁还设置一套洒水装置，该装置主要为各物料转运点洒水除尘。洒水装置由水箱、泵、阀门、管路及其配件，其它部件均应采用不锈钢材料，水箱内设有水位计（材质选用不锈钢）能根据需要控制水箱水位，水系统的压力也有安全阀调节。装置还应具有防止积垢和堵塞功能，便于调解和清理。系统内的水具有排空功能便于检修。装置具有当物料卸到料斗时，喷水系统才运转。在喷嘴给水管上安装有通过信号指令打开的电磁阀，确保达到良好的抑尘效果。当电磁阀关闭时，水将通过装有安全阀的循环管流回储水箱。

7

微雾抑尘系统采用采用高压柱塞泵，工作压力不低于10MPa，电机选用新型节能。高能喷嘴：用耐磨喷嘴，雾束喷射有效距离大于4米 ，喷雾粒度10～50微米之间。电控柜、操作箱防护等级不低于IP55，厚度不低于2mm。抑尘系统每分钟喷雾量≥200L（最终以抑尘效果最佳，耗水量最低最佳值为准）。

8

抑尘系统具有在3级风况下的抑尘能力。抑尘系统可通过自动和手动、遥控方式实现喷雾启、停控制，且能在系统程控面板上准确显示设备实时运行状态信号，且具有故障汇总显示。抑尘系统喷雾期间，系统管道、阀门本体、管道联接处与阀门法兰面等部位不得出现跑、冒、滴、漏现象；非喷雾期间，管道、喷头等部位不得出现渗、漏水现象。抑尘系统须配置喷雾压力监测装置，并实时显示系统工作压力，高压供水管路采用304不锈钢管，壁厚不小于3mm，管路上设排空阀。抑尘系统水箱采用304不锈钢材质，水箱应配有液位计、液位开关等，用于PLC系统监控水箱的液位实现自动控制水箱水位。抑尘控制系统须具有良好的自我保护功能，在极端情况下，如水箱缺水或管路缺水等情况下，系统会自动停机，以避免水泵、电机等设备损坏，确保系统长期稳定运行。同时系统须具有故障显示、故障储存、故障自动报警及故障解除自动恢复功能。

9

供水和洒水装置的管路和水箱系统加防冻放水系统，可以通过放水阀和放水系统将管路和水箱的水返回到地面水槽内，二个装置的压力按1Mpa设计，泵供水量应始终满足系统设置供水压力供水。

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冲水点布置：振动给料器平台2个点，料斗2个点，给料皮带平台两侧各3个点。各冲水点还必须配有：水管接头、软管（10m）及高压水枪。

11

微雾除尘系统管路接头不要采用焊接方式。优化水管布局走向应便于维护。泵的选型方案提交用户审查确认。

12

除尘位置：料斗两侧挡风墙（9600mm*5000mm，两侧距离9400mm）；左右挡风墙至少两排喷嘴，两侧挡风墙海测要设置一列喷嘴；振动给料器出口溜槽（宽度2300mm），皮带机溜槽（宽度2600mm），地面皮带机溜槽3个（宽度1200mm/个）。

13

小于等于M12的螺栓、螺母、垫圈采用不锈钢A2-70材料。其它规格螺栓、螺母、垫圈均需采用达克罗技术防锈蚀措施，外露部分涂有适当的涂料。

14

润滑油嘴采用铜质平头油嘴（JISB 0203 PT 1/4"）。

15

表面处理和涂漆详见工艺文件《宝钢马迹山卸船机 表面处理与油漆》。

16

质量保证期为负荷试车起12个月（最长不超过交货后18个月）。

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电气要求：

1. 甲方提供一路电源给乙方，乙方提供整套系统，带控制箱，含电气元件；乙方将泵、电磁阀、水位限位、水表传感器等元件的电缆接到相应的接线端子上。

2. 动力AC380V,控制AC220V/DC24V,电磁阀,DC24V；电缆采用船用 CEFR

3. 接近开关：二线式交直流两用或DC24V，3线；品牌：施迈赛、倍加福；

4. 电控箱、接线箱材质为不锈钢316，厚度不小于2mm, IP65；

5.电气低压电器元件选用富士、西门子、施耐德；

6. 控制要求：

抑尘系统可通过自动和手动、遥控方式实现喷雾启、停控制，且能在系统程控面板上准确显示设备实时运行状态信号，且具有故障汇总显示。

抑尘系统须配置喷雾压力监测装置，并实时显示系统工作压力，高压供水管路采用304不锈钢管，壁厚不小于3mm，管路上设排空阀。抑尘系统水箱采用304不锈钢材质，水箱应配有液位计、液位开关等，用于PLC系统监控水箱的液位实现自动控制水箱水位。

抑尘控制系统须具有良好的自我保护功能，在极端情况下，如水箱缺水或管路缺水等情况下，系统会自动停机，以避免水泵、电机等设备损坏，确保系统长期稳定运行。同时系统须具有故障显示、故障储存、故障自动报警及故障解除自动恢复功能。

供水和洒水装置的管路和水箱系统加防冻放水系统，可以通过放水阀和放水系统将管路和水箱的水返回到地面水槽内，二个装置的压力按1Mpa设计，泵供水量应始终满足系统设置供水压力供水。

料斗防尘喷水系统与抓斗卸载同步运行，喷雾流量及时间可调节。

在料斗陆侧装有电动防尘挡板（可在司机室和机侧分别操作），在作业时防止粉尘向陆侧飘散。

7.标牌：

各种操作手柄、按钮应有标明用途和操作方向的标牌。

各信号灯、指示灯、指示器、仪表均设表明指示内容的标牌。

标记和铭牌用镂蚀的不锈钢材料制成，黑字，用中文标注。

设备上所有箱柜均需贴“用电危险”警示牌，设备上所有防护板均需贴“阻燃”警示标志。

8.施工要求：

外壳必须安装减振器。必要情况下应附加框架结构(露天的须用不锈钢制作)以提高机械强度。所有的露天的配电柜、MCC柜、控制柜、端子箱等必须使用结实的、耐腐蚀的厚度2mm的316不锈钢板制作，保护类型至少为IP65。所有的露天设备的螺栓、垫片、螺母等应均为不锈钢材质。

室内安装的配电柜、MCC柜、控制箱等的保护类型为IP23，必要的应在四周用钢板围起。这些设备应考虑适当的加热和通风，避免产生冷凝水。所有的接线盒至少应用适应本地气候、抗紫外线辐射的纤维强化材料制作，保护类型IP65；****点击查看车行走等易进水的地方保护类型应为IP65。露天安装时，应选用保护类型IP65的电缆穿孔管接头，电缆从下部进入壳体，箱体底部带金属填料函。所有的内装设备的壳体应配备柜内照明。所有的柜内的电缆应将检测、数据、控制线路和动力线路隔开。

经过多个设备(端子、接点)的供电布线必须按电路图顺序进行。操作盘布线应如同电缆沟槽布线，应遵守电缆沟槽中检测、数据和控制线路必须与动力线路隔开的布线原则。盖板必须便于下部锁扣，也容易打开。操作盘和端子条的布线沟槽空间只允许使用50%。布线应采用截面积至少为1.5mm2的柔性电缆(柜内控制系统可以使用1mm2及以上)。接线排上每个接线柱只允许布一根芯线。电线应在连接点上编号，所有的编号应采用专用工具永久性的将线号热缩固定在电缆的连接头部。传动柜、配电柜、控制柜、端子箱以及MCC柜内的各(柔性)芯线的颜色定义如下：

铜母线须与可拆卸的绝缘件完全绝缘。应设PEN母线。

配电柜、控制柜引出线的接线端子均安装在屏内便于检修的地方。不同电压等级的端子应以明显标志加以区别，电动机、开关设备、控制装置和控制柜的所有接线端子均进行标记。

控制柜和接线盒内的端子应比实际需要多15%作为备用。

线径较小的导线接在有连接片的端子板上，线径较大的导线采用螺栓固定型端子。对于多芯的导线，所有的端子应尽可能的使用线鼻子进行接线安装。控制用端子排尽可能使用弹簧式插接端子排或O型端子排。所有光纤有终端端子，并配有备用端子。桥式抓斗卸船机的配电柜、控制柜和接线箱严禁使用双层接线端子。

9.提供资料：

原理图、电缆表、电气接口图、电气参数（功率、电流）、工况说明、提供润滑电控系统配置说明，工作原理说明；元件清单

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卖方在投标前及中标后（并在施工设计前）必须与买方技术人员进行详细技术交流、彻底了解主机工况对除尘系统的要求、并对系统各部分的合理布置进行确认。

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主要零部件品牌要求：

洒水泵 国产优质

吸水泵 **久力、三联泵业

电磁阀 **欧****点击查看公司

水位液位计 ****点击查看**公司 ΔB

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水泵按一级能效进行选型。ΔB