关于对年产80万立方米预拌混凝土和30万吨沥青混凝土搬迁技改项目环境影响评价文件拟作出批复决定的公示

项目名称

年产80万立方米预拌混凝土和30万吨沥青混凝土搬迁技改项目

建设地点

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建设单位

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环境影响评价机构

****点击查看**公司

建设项目概况

年产80万立方米预拌混凝土和30万吨沥青混凝土搬迁技改项目（项目代码：****点击查看）位于****点击查看煤矿地块，总投资20000万元，其中环保投资255万元，占总投资额的1.28%。****点击查看中心坐标为东经114°47′42.393″，北纬24°48′26.274 ″,总占地面积23490.52㎡。

项目建设内容：预拌混凝土生产厂房（砂石仓库、预拌混凝土搅拌车间、实验室）、沥青混凝土生产厂房（骨料仓库、沥青混凝土拌合车间）等主体工程；综合楼、宿舍楼、门卫室等辅助工程；供水、供电、供热等公用工程；废水处理措施、废气处理措施、噪声处理措施、固废处理措施、环境风险措施等环保工程。

产品方案：项目建成后，将形成年产沥青混凝土30万吨、预拌混凝土80万吨的生产能力。

劳动定员及工作制度：本项目劳动定员100人，全年工作300天，2班制，每班工作8小时。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实环境影响报告表要求，做好施工期的污染防治工作，确保各类污染物达标排放及妥善处置。

（二）运营期废气污染防治措施

排气筒设置须符合国家有关要求，废气处理设施的处理能力、效率应满足需要。项目VOCs、NOx排放总量分别控制在生态环境部门确认的0.01t/a、0.686t/a以内。项目废气主要有沥青混凝土生产线废气（骨料堆放粉尘、冷料输送上料粉尘、干燥滚筒燃烧废气、烘干筛分粉尘、矿粉仓粉尘、导热油炉燃烧废气、沥青储罐废气、沥青废气）、预拌混凝土生产线废气（砂石堆放粉尘、砂石输送上料粉尘、筒仓粉尘、搅拌粉尘）、运输扬尘。

1.有组织废气：沥青混凝土生产线废气（干燥滚筒燃烧废气、烘干筛分粉尘收集后经“SNCR+布袋除尘器处理+碱液喷淋塔”处理达标后由一根15m高排气筒排放（DA001）；沥青混凝土生产线废气（导热油炉燃烧废气）收集后经“SNCR”处理达标后由一根15m高排气筒排放（DA003）；沥青混凝土生产线废气（沥青储罐废气、沥青废气）收集后经“两级水喷淋塔+电捕焦油器+三级活性炭吸附”处理达标后由一根15m高排气筒排放（DA002）。

2.无组织废气：通过加强管理、改进生产工艺、选择先进设备、增加有组织废气收集效率等措施减少无组织废气的排放。沥青混凝土生产线废气（骨料堆放粉尘、冷料输送上料粉尘）、预拌混凝土生产线废气（砂石堆放粉尘、砂石输送上料粉尘）堆放仓地面硬化且封闭，采取自动喷雾、洒水设施抑尘；沥青混凝土生产线废气（矿粉仓粉尘）、预拌混凝土生产线废气（筒仓粉尘、搅拌粉尘）经“脉冲布袋除尘器”处理后无组织排放；运输扬尘通过对运输车辆采用苫布覆盖、设置洗车平台、洒水车定时洒水抑尘。

项目运营期有组织沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃、颗粒物、烘干工序燃烧废气氮氧化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级排放标准限值；烘干工序燃烧废气二氧化硫排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2干燥炉、窑二级标准浓度限值；导热油炉燃烧废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中“**锅炉中燃油锅炉”大气污染物排放浓度限值；氨参照执行《火电厂脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》（HJ563-2010）要求，采用SNCR脱硝时，脱硝系统氨逃逸质量浓度应控制在8.0mg/m3以下；无组织沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，无组织颗粒物排放执行《水泥工业大气排放标准》（GB4915-2013）标准限值；厂区内无组织挥发性有机废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中标准限值。

（三）运营期废水污染防治措施

严格落实各项水污染防治措施。根据“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”的原则建设给排水及污水处理系统。项目废水主要为生活污水、预拌混凝土搅拌机清洗废水、车辆冲洗废水、地面冲洗废水、废气处理喷淋塔废水（骨料干燥燃烧废气碱液喷淋塔用水、沥青废气碱液喷淋塔用水）、实验室废水、初期雨水。

生活污水经“化粪池+地埋式微动力一体化污水处理设施”处理后用于洒水抑尘，不外排；预拌混凝土搅拌机清洗废水、车辆冲洗废水、地面冲洗废水、实验室废水经“砂石分离机+隔油池+三级沉淀池”处理后循环利用，不外排；

废气处理喷淋塔废水（骨料干燥燃烧废气碱液喷淋塔用水）循环使用，不外排；废气处理喷淋塔废水（沥青废气碱液喷淋塔用水）定期更换，更换后废水作危废处置；初期雨水经“经砂石分离机+隔油池+三级沉淀池”处理后回用于洒水抑尘，不外排。

运营期生活污水处理后用于洒水抑尘，需达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准。

（四）运营期噪声污染防治措施

严格落实噪声环境保护措施。优化高噪声设备布局，优先选用低噪声设备，经可行性防治措施降噪后确保厂界噪声满足相应标准。

运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，临G105过道一侧执行4类标准。

（五）运营期固体废物处置措施

严格落实固体废物污染防治措施。按相关规定建设和管理危险废物暂存间、一般固废暂存间。不合格骨料、滴漏沥青及拌合残渣、除尘器收集的粉尘、废布袋、沉淀渣等一般工业固废按环境影响报告表要求进行综合利用和处置；电捕沥青焦油、隔油池污泥、废导热油、废机油、废导热油桶、机油桶、含油抹布、沥青烟气喷淋废液、废活性炭等危险废物经暂存后委托有资质的单位处置；生活垃圾经收集后，交由当地环卫部门统一处理。

一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关规定。

（六）地下水和土壤污染防治措施

切实落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区采取相应防渗措施。建立完善的地下水和土壤跟踪监测制度，合理设置地下水和土壤监测点位，严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现地下水或土壤污染，立即启动应急预案和应急措施。

（七）环境风险防范措施

强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。按要求建立环境风险事故防控体系，制定突发环境事件应急预案和环境应急监测方案，定期开展应急演练。一旦发生突发环境事件，立即启动应急预案。

（八）卫生防护距离要求

项目卫生防护距离为生产区边界向外延伸50m的范围。防护距离范围内不得**居民区、学校、医院等环境敏感目标。

（九）严格落实污染源和生态环境监测计划

严格落实污染源和生态环境监测计划。建立废气、废水等各类污染源的监测管理体系。按照相关标准和规定要求，完善环境监测计划，****点击查看监测台账制度，保存原始监测记录，定期向公众公布污染物排放监测结果。