6号煤仓破碎机-招标

1、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。

2、如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。

3、本技术条件作为定货合同的附件。

4、所提供的设计、设备和相关技术文件应使用中文并采用国际单位制（SI）。

5、标志和铭牌

每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。铭牌应符合标牌国家标准（GB/T 13306-1991）的要求。

铭牌应用不锈钢制作，表面无**或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。警示牌应用不锈钢制成，表面无**或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。所有标志牌、铭牌、说明和警告牌的固定方式应采用铆钉或其他批准的方式固定在装置或设备器件上，不得使用胶粘剂。

6、安全装置

所有机器外露转动件要设防护罩，危险区域要设有明显标志。所有运动部件的运动范围要设安全标志和说明，采用中文书写。

****点击查看煤矿安全规程的规定。

7、部件的互换性

所有同类部件均应为****点击查看制造厂家的产品，并应可完全互换，以减少必备的备品备件库存。

本条要求尤其适用于诸如电机、减速机、轴承、开关设备、仪表、控制器、阀门和继电器等设备和部件的供货。

8、材料和设备

所有的材料和设备均应是全新的，未使用过的，质量优良，适用于在应用中存在的条件、温度和压力变化下的工作，不会出现不合理变形和性能下降或者任何零件发生意外，以致于影响到设备的效率和可靠性。

9、噪声

装置及其辅机应设计和构筑成以实际可行的最低噪声值运行。应提供合适的隔音处理，保证装置在任何不超过和包括最大出力的负荷运行时，在稳定状态下距装置及其辅机或其外罩轮廓1米处噪声等级不超过85db(A)。应在运行平台上方高1.2米处进行测量。

如果实测的噪声值超过85db(A)，供方就应采取措施把噪声降至可接受的极限值内，费用由供方负担。

10、供方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。

11、供****点击查看公司提供设备及部件相关的技术文件和图纸（包括电子板dwg格式图纸和word文件），以保证工程施工图设计工作的顺利进行。供货厂家提供的图纸应充分表现该设备的检修要求，注明该设备最大检修部件的重量和尺寸，注明设备外形尺寸、重量、预埋件及载荷、电气和控制部分接线图等相关技术参数。

****点击查看公司位于中**北10km处的金罗镇土河村附近，属**县金罗镇管辖。

耐震能力：按7度地震烈度设防。

工作制度：每年工作330天，每天工作18小时，三班生产，每班连续生产6小时，一班检修。

2.1.1破碎物料：块原煤及矸石

2.1.2入料粒度：≤1000mm

2.1.3出料粒度：≤250mm(出料可调200mm-300mm)

2.1.4工作条件：井下

2.1.5松散容重： 1ｔ／m3

2.1.6破碎岩石的硬度：大于等于200MPa。

2.2.1破碎形式：通过式分级双齿辊破碎机

2.2.2齿辊有效长度：1500 mm

2.2.3齿辊直径： 1000 mm

2.2.4生产能力：1000t/h

2.2.5主要部件材质及热处理工艺：主轴材质：42CrMo锻件； 热处理工艺：锻造-回火-粗车-调质-精加工 。破碎齿材质：巴氏体耐磨合金；热处理工艺：铸造-退火-粗车-淬火-回火-精加工

2.2.6电机型号及功率：132KW，数量： 2 台, 生产厂家：**、西北骏马、**。

2.2.7电压等级：660v/1140V，50HZ，暂态变化可达±5%；防爆电机，电动机在电压波动±10％，频率波动±5％时，能满足正常运行和满负荷起动。电机防护等级IP55，F级绝缘，具有很高的电气强度、机械强度、良好的耐腐蚀性和耐潮性能。冷却方式为ⅠC411,内循环通风自扇冷式，防爆等级EXDI。电机防爆，带煤安证。

2.2.8电机防护等级：保护等级IP55、绝缘等级F级。

2.2.9减速机使用SEW或FLENDER减速机（签订合同时确定），减速器效率0.97以上，平行轴布置形式，输入输出均为实心轴。具有“MA”标志认证。

2.2.10轴承：SKF轴承。 质量可靠，轴承使用寿命达30000小时以上，运行中轴承最高温度≤75℃。轴承润滑方式采用脂润滑。

2.2.11液力偶合器型号： YOXD560， 生产厂家：**中兴。 液力偶合器与电动机具有良好的匹配特性，有效减小起动时的冲击和振动，破碎机过载时能实现自动过载保护功能并实现系统功率平衡，使用可靠性高，提高电机启动性能，协调多机启动，降低能耗；有过载保护功能，保护电机及设备；水介质传动，具有“MA”标志认证。满足煤矿井下防爆要求。

2.2.12自动润滑装置型号：WDP-8， 生产厂家：**精工、**聚德。知名品牌，注油压力大，能够进行注油次数、注油时间的设置，可靠保证各部位的有效可靠润滑。自动控制供油间歇时间；可长时间不间断进行供油作业；供油压力大，供油速度快，有效的对轴承进行充分润滑，使齿辊核心部件-轴承实现良好润滑，多点润滑，可手动和自动注油，润滑充分。润滑电机防爆，带煤安证。

2.2.13具备防堵转功能、可反转和超载保护等功能，要带有移动装置（电动可移）。梳型齿板、耐磨衬板可更换。

2.2.14破碎机齿型为鹰嘴型重齿型齿环结构，破碎齿材质为巴氏体耐磨合金（硬度HRC45～55、冲击韧性ak≥38kg﹒m/cm2带检测报告）；采用剪切、劈裂的破碎原理，减少破碎齿副与物料的接触面积；齿型布置为螺旋布置，破碎辊咬合过程中，强制物料均匀进入破碎腔，防止物料长时间堆积固定点，有效咬入大块物料；齿辊在咬合过程中，小于产品粒级物料不参与破碎，直接顺“筛孔”通过。主轴材质为42CrMo锻打成型，强度及韧性极高，采用整体箱式结构，确保轴承定位可靠，不会跳轴窜轴，设备运行可靠。整体箱式结构具有结构紧凑，外形美观，配可更换的耐磨板及疏齿板，磨损后可更换。破碎机粒度可调，采用偏心杯装置进行调节。调节方便可靠，满足现场生产需求。

2.2.15联轴器采用弹性柱销联轴器，过载系数大，轴径向调节量大，能吸收瞬时冲击与振动，过载断销，保护减速器。快速拆装型，拆卸容易，方便检修与维护。

2.2.16控制系统，选用采用软启动方式，实现对电机过流、过载、过热、过压、欠压等保护功能。

2.2.14表面涂装：主体颜色为白色。

2.2.15设备净重： 吨（误差不超过3%）

2.2.16齿辊使用寿命：≥ 48 月；破碎齿使用寿命：≥ 12 月。

3.1.1全套设备（下表由供方填写）

3.1.2随机提供备品备件（下表由供方填写含3%的随机备件）

3.1.3随机提供专用工具（下表由供方填写）

3.2.1设备说明书及图纸

1）安装操作说明书（包括安装、操作及维护）

2）设备总图、电气原理图及接线图

3.2.2满足设备安装要求的技术文件

1）设备安装图。其中包括设备外形尺寸、基座详图、接管的接口形式、接管的接口尺寸及标准、设备重量；

2）设备安装时对建、构筑物及基础的要求，对设备基础的要求；

3）电气和控制部分接线位置、参数和要求；

3.2.3满足维护检修要求的技术文件

1）设备各部件的装配图；

2）设备零部件清单和材料清单；

3.2.4满足设备正常运转1年的易损件清单（下表由供方填写）

3.3.1供货方须对一切与合同有关的供货设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。凡与合同设备相连接的其它设备装置，供货方有提供接口和技术配合的义务，并不由此发生合同价格以外的任何费用。

3.3.2供货方应提供的设备质量证明书包括：

1）产品合格证及属于压力容器类设备的监检合格证

2）设备制造、检验记录

3）材料合格证

3.3.3随产品装运提供的最终文件：

1）设备安装操作说明书及技术图纸

2）合格证书和检验报告

3）装箱单设备清单；

4.1大件货物允许裸装，但其中的电机应有可靠的防雨、防碰撞的局部保护包装。

4.2设备所配套的电器部分（包括仪器仪表、控制柜、自动阀门等）应有独立的防潮湿、防雨淋、防碰撞包装箱。

4.3对于分体运输的机械设备，外廓体积小于0.3m3，重量小于25Kg的零散件应有独立的或合装的防护包装箱。需现场组装设备的标准紧固件应按品种区分并分别包装。

4.4在包装箱上明显位置应标记清楚设备供货商名称、所属产品型号、包装箱序号。提供装箱清单3份，其中一份用塑料袋密封放置于包装箱内，其余两份用于货物现场交接。

4.5裸装货物应设有坚固的货物标识签，标识签应注明设备名称，属于零部件的应在所属设备名称型号。

4.6如供货商货物包装要求回收，则在合同中应注明包装回收；包装回收运输由供货方自行解决。

5.1设备的检验和验收的依据为国家及行业相关标准、厂标、本合同的相关条文、实际生产检验指标。

5.2采用设备制造过程的中期检验和实际生产检验相结合的方式对设备进行检验和验收。

5.3设备在制造过程中，业主或买受****点击查看制造厂对设备质量、所采用的制造工艺、原材料等情况进行检查；如果买受方有要求，供方有义务提供原材料的材质及采供渠道证明文件；且对不符合合同要求或技术标准的缺欠处进行整改，直至合格。

5.4设备在试运转过程中，将对设备的性能、工艺指标进行检验。如整台设备或主要零部件出现重大质量问题，出卖方在15日内负责免费更换新设备或出现问题的零部件，费用由出卖方自理。

5.5设备正常运转累计时间达到1周、且各项指标均达到合同要求，视为设备试运转合格。供方在设备试运转合格后签发试运转合格证明，作为付款凭证文件。

1、售后服务的一般要求：供方所派的现场技术服务人员应遵守现场的各项规章和制度、按时到位，能熟练、正确地进行现场指导工作。

2、供方现场服务人员的职责：供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、对岗位司机进行操作培训、参加试运和性能验收试验。

供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出具委托书并承担相应的经济责任。