年产10万吨磷酸铁锂正极材料返工线输送系统技改招标公告

****点击查看年产

10万吨磷酸铁锂正极材料项目

(返工线输送系统)技改采购

采 购 文 件

采购人：****点击查看

二零二五年 六 月 十六日

目 录

t第一章 采购公告

一、采购内容

二、报价人资格要求

三、采购文件的获取

四、报价截止时间及地点

六、监督部门

七、联系方式

第二章 报价人须知

报价人须知前附表

1.总则

2.采购文件

3.报价文件

6.评审

7.合同授予

附件二：履约保函格式（参考）

第三章 评审办法（经评审的最低参选价法）

评审办法前附表

1. 评审方法

2. 评审标准

第四章 合同条款及格式

第五章 技术要求

第六章 报价文件格式

一、法定代表人（单位负责人）身份证明

二、授权委托书

三、报价保证金

五、商务和技术偏差表（若有）

六、报价表



t第一章 采购公告
(返工线输送系统)技改采购公告

项目所在地区：**省**市

一、采购内容

采购物资明细表

序号

采购品名称

规格型号

单位

数量

备注

1

成套设备

详见《****点击查看

年产10万吨磷酸铁锂正极材料项目

(返工线输送系统)技改技术协议》

台

2

以技术协议为准

二、报价人资格要求

报价人资格能力要求：1.基本要求：具有独立企业法人资格，独立承担民事责任的能力;****点击查看管理部门核发的营业执照;在经营活动中没有重大违法违规记录(在经营活动中没有重大违法违规记录是指:至报价截止时间在国家企业信用信息公示系统查询报价人无行政处罚信息、未被列入经营异常名录信息、未被列入严重违法失信名单(黑名单)信息)。

2.资质要求：

（1）企业业绩要求：（/ 年～报价截止时间）。

（2）□允许 不允许 代理商参与，代理商参与要求：/。

（3）其他要求： 参与报价报价的单位须在报价截止时间前与业主方签订技术协议，否则报价无效 ;

三、采购文件的获取

获取方式：报价人可通过**企业阳光采购服务平台（https://ybqyygcgfwpt.com）。

四、报价地点

报价地点：**企业阳光采购服务平台（https://ybqyygcgfwpt.com）。

五、其他

1.采购范围： 产品的设计、材料采购、制造、运输、安装、整体调试等。

2.交货时间： 合同生效，预付款到账之日起60天内完成到货，货到20天内完**装调试。

交货时间：允许正 □不允许 偏离

3.交货地点：**省**市****点击查看现场交付。

4.付款方式及支付方式：预付合同总额20%，提货支付合同总额20%，货到安装完成后支付合同总额20%，调试运行验收合格后启动支付合同总额30%，余合同总额10%为质保金，质保期以双方签订的《技术协议》为准，质保金在质保期满后45天内付清。买方以最长期限为6个月银行承兑汇票方式支付货款。

支付方式：电承。

付款方式 □允许 不允许 偏离

支付方式 □允许 不允许 偏离

5.商务保证金缴纳：本次商务保证金，要求参与报价单位缴纳商务保证金10000元整（大写：壹万元整）。

商务保证金缴纳帐户，详见采购文件第二章，报价人须知前附表，第6条。

报价时间
本次报价共计两轮。第一轮报价时长：1440分钟；中间间隔时长：10分钟；第二轮报价时长：1440分钟。

六、监督部门

本采购项目的监****点击查看集团****点击查看公司****点击查看管理部。

七、联系方式

采 购 人：****点击查看

地 址：**省**市三江新区兴港路6号

联 系 人：王定酿

电 话：199****点击查看0964

电子邮件：****点击查看@qq.com

2025 年 6 月 16日



第二章 报价人须知

报价人须知前附表

条款号

条款名称

编列内容

1

技术性能指标

详见第五章技术要求

技术联系人： 李工 ，电话： 187****点击查看5947

2

报价人资质条件

见第一章采购公告

3

构成报价文件的其他资料

/

4

增值税税金的计算方法

一般计税办法

5

报价有效期

90日历天

6

商务保证金

t要求，商务保证金保证金的形式：

（1）报价人须在 2025 年6 月 25 日 12 时00分前缴纳￥ 10000 元（大写： 壹万元整），作为商务保证金。

（2）报价保证金采用报价人对公账户转账方式进行缴纳。

单 位：****点击查看集团****点击查看公司

开户银行：****点击查看银行****点击查看公司**三江支行

账 号：231****点击查看****点击查看22102497

汇入时在“备注栏”注明：“(返工线输送系统)技改 保证金”。

7

报价保证金的退还

中选单位商务保证金退还时间为设备到货办理入库开具13%全额增值税发票后退还，未中选单位商务保证金将在与中选单位签订合同后30天内无息退还。

8

其他可以不予退还报价保证金的情形

(1)报价人在规定的报价有效期内撤销或修改其报价文件；

(2)中标人在收到中标通知书后，拒签合同未按采购文件规定提交履约担保，如遇不可抗力或者丧失履约能力的情形除外。

其中“拒签合同”的情况，具体包括：①明示不与采购人签订合同；

②没有明示但不按照采购文件、中标人的报价文件、中标通知书要求与采购人签订合同。

(3) 报价人在报价活动中串通报价、弄虚作假的，报价保证金也不予退还。

(4) 在中标候选人公示期间，中标候选人排名第一及推荐中标候选人单位无故放弃中标，报价保证金不予退还。

9

近年完成的类似项目业绩情况的时间要求

有，（ ～报价截止时间）

t无

10

报价文件份数及其他要求

报价文件正本份数：1份

是否要求提交电子版文件：是 否

11

报价的其他要求

（1）根据采购内容进行报价；（2）所有报价均以人民币元为计算单位。只要投报了一个确定数额的总价，无论分项价格是否全部填报了相应的金额或免费字样，报价应被视为已经包含了但并不限于各项购买货物及其运送、安装、调试、验收、保险和相关服务等的费用。在其它情况下，由于分项报价填报不完整、不清楚或存在其它任何失误，所导致的任何不利后果均应当由报价人自行承担。报价为最终报价，除非因特殊原因并经双方协商同意，报价人不得再要求追加任何费用。同时，除非合同条款中另有规定，否则报价人所报价格在合同实施期间不因国家政策变化而变化。

12

报价文件所附证书证件要求

清晰可识别

13

报价文件签字或盖章要求

签字或盖章

14

报价文件是否退还

否

15

评审小组的组建

评审小组构成： 3 人及以上单数；

16

评审小组推荐中标候选人的人数

1~3 人

17

公示媒介及期限

公示媒介：**企业阳光采购服务平台（http://ybty.****点击查看.com/）和中国采购报价公共服务平台(http://bulletin.****点击查看.com）

公示期限：1个工作日

18

履约保证金

无

19

需要补充的其它内容

评审方法：

经评审的最低参选价法

20

履约保证金退还

无

21

否决报价的其他情形

1、不同的报价人标书下载、报名费缴纳的IP地址相同，经系统预警提示的，评标小组直接否决其报价。

2、报价人经系统预警提示受到相关禁止或限制参与招报价的行政处罚，以及在合同履行过程中存在因弄虚作假、重大质量问题、安全问题而受到行政处罚的，视为不具有良好的商业信誉，评标小组直接否决其报价。

1.总则

1.1 采购项目概况

1.1.1 根据《中华人民**国采购报价法》、《中华人民**国采购报价法实施条例》等有关 法律、法规和规章的规定，本采购项目已具备采购条件，现对设备采购进行采购。

1.1.2 报价人不得存在下列情形之一：

（1）与采购人存在利害关系且可能影响采购公正性；

（2）与本采购项目的其他报价人为同一个单位负责人；

（3）与本采购项目的其他报价人存在控股、管理关系；

（4）与本采购项目其他报价人代理同一个制造商同一品牌同一型号的设备报价；

（5）为本采购项目提供过设计、编制技术规范和其他文件的咨询服务；

（6）为本工程项目的相关监理人，或者与本工程项目的相关监理人存在隶属关系或者其他 利害关系；

（7）为本采购项目的代建人；

（8）为本采购项目的采购代理机构；

（9）与本采购项目的监理人或代建人或采购代理机构同为一个法定代表人；

（10）与本采购项目的监理人或代建人或采购代理机构存在控股或参股关系；

（11）被依法暂停或者取消报价资格；

（12）被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照；

（13）进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；

（14）在最近三年内发生重大产品质量问题（以相关行业主管部门的行政处罚决定或司法 机关出具的有关法律文书为准）；

（15****点击查看机关在**企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单；

（16****点击查看法院在“信用中国”网站（www.****点击查看.cn）或各级信用信息共享平 台中列入失信被执行人名单；

（17）在近三年内报价人或其法定代表人、拟委任的项目负责人有行贿犯罪行为的（以检 察机关职务犯罪预防部门出具的查询结果为准）；

（18****点击查看集团****点击查看公司黑名单清单，当期未被移除的单位。

（19）法律法规或报价人须知前附表规定的其他情形。

1.2费用承担

报价人准备和参加报价活动发生的费用自理。

1.3保密

参与采购报价活动的各方应对采购文件和报价文件中的商业和技术等秘密保密，否则应承 担相应的法律责任。

1.4 语言文字

采购报价文件使用的语言文字为中文。专用术语使用外文的，应附有中文注释。

1.5 计量单位

所有计量均采用中华人民**国法定计量单位。

2.采购文件

2.1 采购文件的组成

本采购文件包括：

（1）采购公告；（2）报价人须知；（3）评审办法；（4）合同条款及格式；（5）技术要求；（6）报价文件格式；（7）报价人须知前附表规定的其他资料。

2.2 采购文件的澄清

允许澄清

3.报价文件

3.1 报价文件的组成

（1）法定代表人（单位负责人）身份证明（2）授权委托书；（3）报价保证金；（4）营业执照；（5）商务和技术偏差表；（6）报价表；（7）业绩情况表；（8）授权书；（9）技术支持资料；（10）技术服务和质保期服务计划； （11）其他资料。 注：根据采购文件具体要求提供。

3.3 报价有效期

3.1 除报价人须知前附表另有规定外，报价有效期为 90 天。

3.2 在报价有效期内，报价人撤销报价文件的，应承担采购文件和法律规定的责任。

3.4 报价保证金

报价人不按本章报价人须知前附表，第6条要求提交商务保证金的，其报价无效。

6.评审

6.1 评审小组

6.1.1 评审小组成员有下列情形之一的，应当回避：

（1）报价人或报价人主要负责人的近亲属；

（2）项目主管部门或者行政监督部门的人员；

（3）与报价人有经济利益关系，可能影响对报价公正评审的；

（4）曾因在采购、评标以及其他与采购报价有关活动中从事违法行为而受过行政处罚 或刑事处罚的；

（5）与报价人有其他利害关系。

6.1.2 评审过程中，评审小组成员有回避事由、擅离职守或者因健康等原因不能继续评审的，采购人有权更换。****点击查看小组成员作出的评审结论无效，****点击查看小组成员重新进行评审。

6.2 评审原则

评标活动遵循公平、公正、科学和择优的原则。

7.合同授予

7.1 中选候选人公示

采购人在收到评审报告之日起3工作日内，按照报价人须知前附表规定的公示媒介和期限公示中选候选人，公示期不得少于1个工作日。

7.2 签订纸质合同

采购人和中选人应当自中选公示截止之日起 10天内，订立书面合同。中选人在中选公示截止后，拒签合同协议书或未按采购文件规定提交履约担保，如遇不可抗力或丧失履约能力的情形除外，采购人取消其中选资格，其报价保证金不予退还；给采购人造成的损失超过报价保证金数额的，中选人还应当对超过部分予以赔偿。



附件二：履约保函格式（参考）

履约保证金保函

致： （发包人名称）

鉴于 下称（“承包人”）已保证按 年 月 日签订的第 号合同履行 项目合同（以下称“合同”）。

鉴于你方在上述合同中规定，承包人应根据合同规定，向你方****点击查看银行按合****点击查看银行保函，作为履约保证金；

本银行同意为承包人出具本保函，最高担保金额为： 元人民币，担保期限：自 年 月 日至 年 月 日；

在本保函的有效期内，如果承包人在履行合同中，由于资金、技术、质量或非不可抗力等原因给你方造成经济损失时，我行将在收到你方符合下列条件的索赔通知后 10 个银行工作日内，凭本保函向你方支付本保函担保范围内你方索赔的金额，见索即付：

（一）你方的索赔通知必须以书面形式提出，索赔通知应由你方法定代表人（负责人）或授权代理人签字并加盖单位公章；

（二）你方的索赔通知必须在本保函有效期内送达我行；

（三）你方的索赔通知必须同时附有：

1.声明你方索赔的款额并未由保函申请人或其代理人以其他方式直接或间接地支付给你方；

2.证明保函申请人有上述违约事实的证据或相关的证明材料。

本银行放弃你方应先向承包人要求赔偿上****点击查看银行提出要求的权力。

本银行进一步同意在你方和承包人之间的合同条件、合同项下的工程或合同发生变化、补充或修改后，本银行承担本保函的责任也不改变，有关上述变化、补充和****点击查看银行。

银行名称： （盖章）

银行法定代表人： （签字、盖章）

地 址：

邮政编码：

日期： 年 月 日



2¤T31 评审办ak]经评审ao3ì§C参选é2ak^ 评审办法前附表
条′ú号

评审|]ˉà

评审标-

1

评选方法

中标候选人排序方法

按照经评审的价格由低到高排序

2

形式评审 标准

报价人名称

与营业执照、资质证书一致

报价文件签字盖章

有法定代表人（单位负责人）或其委托代理人签 字或加盖单位章。由法定代表人（单位负责人） 签字的，应附法定代表人（单位负责人）身份证 明，由代理人签字的，应附授权委托书，身份证 明或授权委托书应符合第六章“报价文件格式”的规定。

报价文件格式

符合第六章“报价文件格式”的规定

3

资格评审标准

营业执照和组织机构代 码证

具备有效的营业执照和组织机构代码证

资质要求

符合第一章“采购公告”报价人资格要求规定

业绩要求

符合第一章“采购公告”报价人资格要求规定

不存在禁止投标的情形

不存在第二章“报价人须知”第 1.1.2 项规定的任何 一种情形

4

响应性评 审标准

报价

符合第二章“报价人须知”前附表第11条规定

报价内容

符合第一章“采购公告”规定

交货期

符合第一章“采购公告”规定

付款及支付方式

符合第一章“采购公告”规定

商务保证金

符合第二章“报价人须知”前附表第6条规定

权利义务

第四章“合同条款及格式”中的实质性要求和条件，合同内容不允许偏离


1. 评审方法
本次评审采用经评审的最低参选价法。评审小组对满足报价文件实质性要求的报价文件， 并按照经评审的报价由低到高的顺序推荐中选候选人。价格相同时，总支付最少的报价人推荐为中选候选人；总支付相同时，交货期最接近采购人要求的报价人为推荐中选候选人；如以上内容全都相同，****点击查看小组，由其共同的随机抽取方案确定中选候选人。

2. 评审标准
2.1报价人有以下情形之一的，评审小组会应当否决其报价：无效

（1）报价文件没有对采购文件的实质性要求和条件作出响应.或者对采购文件的偏差超出采购文件规定的偏差范围；

（2）有串通投标、弄虚作假、行贿等违法行为。

2.2报价有算术错误及其他错误的，评审小组按以下原则要求报价人对报价进行修正，并要求报价人书面澄清确认。报价人拒不澄清确认的，评审小组应当否决其报价：


（1）报价文件中的大写金额与小写金额不一致的，以大写金额为准；

（2）总价金额与单价金额不一致的，以单价金额为准，但单价金额小数点有明显错误的除 外；

（3）报价为各分项报价金额之和，报价与分项报价的合价不一致的，应以各分项合价累计数为准，修正报价；

（4）如果分项报价中存在缺漏项，则视为缺漏项价格已包含在其他分项报价之中。

3.报价文件的澄清
3.1 在评审过程中，评审小组可以书面形式要求报价人对报价文件中含义不明确、对同 类问题表述不一致或者有明显文字和计算错误的内容作必要的澄清、说明或补正。澄清、说明 或补正应以书面方式进行。评审小组不接受报价人主动提出的澄清、说明或补正。

3.2 澄清、说明或补正不得超出报价文件的范围且不得改变报价文件的实质性内容，并构 成报价文件的组成部分。

3.3 评审小组对报价人提交的澄清、说明或补正有疑问的，可以要求报价人进一步澄清、 说明或补正，****点击查看小组的要求。

4 评审结果
评审小组按照经评审的价格由低到高的顺序推荐中选候选人，并标明排序。



第四章 合同条款及格式（设备材料采购合同

合同编号：

签订地点：

出卖人： (以下简称“卖方”)

买受人： (以下简称“买方”)

结合双方实际，就买方因 需要向卖方采购设备材料事宜，依据相关法律法规规定，经协商一致，订立本合同，以求各方共同恪守。

第1条 产品及价格

1.1 产品信息及单价

产品

名称

生产厂家

规格

型号

计量单位

数量

含税单价（元）

税率

税额

（元）

不含税金额 （元）

含税金额（元）

合计（元）

合计金额（含税）大写：

1.2 合同产品应为全新，距生产日期不超过6个月，性能满足买方使用目的及相关标准。卖方交付产品时应当同时提供产品合格证、检验报告等技术资料。

第2条 质量要求及质保期

2.1 产品质量标准或要求：国家或相关行业标准 。

2.2 产品及产品主要部件国家有强制规定的，执行国家规定，国家没有强制规定的，质保期为12个月，自产品安装合格运行之日起计算。非买方原因，产品及产品主要部件在质量保证期内发生运行故障的，卖方应在接到买方通知时起3 个工作日内或在协商确定的期限内免费整改、更换，并从完成整改、更换之日重新计算质量保证期。因买方原因，自产品交付外观验收合格之日起超过18个月未能安装投运的，卖方不再承担质保责任（在国家强制规定的质保期内及材质保证责任除外）。

第3条 交货方式、地点、时间

3.1 交货方式、地点： 。

3.2 交货时间：。买方提前2个工作日通知卖方，卖方应在买方要求的时间内送货到指定地点，按照第6.1条约定外观验收合格后视为货物完成交付。

第4条 运输方式、费用负担

以保护本合同标的物最适合的方式运输，运输费用、交货前的货损风险和安全责任均由卖方承担。

第5条 产品包装

5.1 卖方根据产品情况确定包装方式，但必须满足：

5.1.1 适合长途运输、多次搬运、装卸；

5.1.2 具备良好的防潮、防湿、防震、防锈、防野蛮装卸等保护措施；

5.1.3 有确保合同项下产品安全无误运达安装现场所必需的标识、符号、图案和文字说明；

5.2 包装材料由卖方提供，包装费用由卖方承担，包装物不回收。

5.3 装箱单上注明订单号和买方使用部门以及收件单位全称。

第6条 验收标准、方法及提出异议期限

6.1 货物送到买方指定地点时，双方应指派人员在指定的时间共同对产品和随机配件及产品资料等进行外观验收，外观验收的内容包括产地、生产厂家、生产日期、商标（品牌）、规格型号及数量、外观缺陷、产品合格证、检验报告、材质证明书等随机产品资料等。外观验收应当制作验收记录，参与验收的人员应当在记录上签名，验收结果和记录对双方有效。卖方未指派人员或参与人员无法确认授权情况参与共同外观验收，视为卖方授权买方单独验收并认可其验收结论。

6.2 产品在外观验收时发现任何异常，卖方均应在24小时内提出切实可行的解决方案，并在方案确定的时间内使产品达到外观验收合格的条件，否则视为卖方交货不符，卖方应当承担违约责任，同时买方有权拒绝收货或要求换货、退货。

6.3 产品的性能（运行)质量验收由买方组织，验收时间在安装调试合格后3日内进行，验收方法为72小时连续运行检验。卖方应提前将参与运行验收的工作人员及其权限等书面通知买方；产品经性能（运行）考核验收任何一项考核指标不符合本合同约定的质量要求的，均视为产品整体不合格，卖方应当承担违约责任，同时买方有权要求换货、退货等。

6.4 卖方对产品材质承担终身质量责任，买方任何时候有证据证明该产品的任何一项材质不符合约定的，卖方应当按第10.3条约定承担违约责任，同时买方有权要求换货、退货等。

第7条 随机备品、配件和工具

无

第8条 付款及开票

8.1 买方以最长期限为6个月银行承兑汇票方式支付货款。

8.2 。

8.3 在买方支付货款金额至合同总额的 %后，卖方应当向买方提供全额增值税专用发票；卖方未按时提供的，买方有权暂停支付剩余货款且不承担任何违约责任。

第9条 知识产权

9.1 本合同是否涉及卖方知识产权：

不涉及 涉及且种类为：

许可使用范围：买方使用，本合同总价包含上述知识产权许可使用的对价。

9.2 本合同是否涉及买方知识产权：

不涉及 涉及且种类为：

许可使用范围：仅限卖方为制作本合同标的物所用，卖方不得自用或以任何方式提供给他人，或为他人定作同类标的物。本合同标的物交付时，卖方应退还上述知识产权的全部载体。

9.3 因本合同产品侵犯第三方知识产权，致使买方停止使用产品、支付产品的授权使用费用、罚款等，卖方按第10.5条约定承担违约责任。

第10条 违约责任

10.1 卖方逾期交货的，买方有权暂停付款且不承担违约责任，同时，卖方应从逾期之日起按合同总额 ‰/日向买方支付违约金；当卖方逾期交货超过7日，买方有权单方面解除合同，卖方同时按第10.5条约定承担违约责任。

10.2 卖方交付的产品性能（运行）考核验收不合格的，卖方应当在买方认可的期限内采取合理的补救措施，包括但不限于整改、补齐、更换等。双方应当在卖方采取补救措施后3个工作日内重新性能（运行）考核验收。重新性能（运行）考核验收仍不合格的，视为卖方根本违约，买方有权解除合同要求退货。买方主张退货的，卖方应当在买方提出退货之日起10日内退还买方已经支付的全部货款，同时按照第10.5条约定承担违约责任。

10.3 卖方交付的产品存在以旧翻新、以旧充新、以次充好、以假充真、偷工减料、贴虚假铭牌、材质不符、品牌不符、型号不符、假冒伪劣等情形之一的，为严重违约行为，除应当立即更换合格产品外，还应当按本合同中该产品交易总价的5倍向买方支付违约金，该项违约金低于10万元的，按10万元计算，超出10万元的，按5倍计算违约金并不设上限。卖方前述严重违约行为，不受本合同约定的质保期、有效期限制。卖方前述严重违约行为违反行政管理规定的，****点击查看机关予以行政处罚，涉嫌刑事犯罪的，****点击查看机关追究刑事责任。

10.4 卖方未按本合同约定开具足额增值税专用发票的，或卖方已提供的发票未经买方同意作废或者红冲发票的，造成买方不能抵扣进项税额以及缴纳的企业所得税额的，视为卖方违约，卖方应当向买方补足该税额款或重新开具对应发票，同时还应按第10.5条约定承担违约责任。

10.5 本合同履行过程中，卖方出现其他违约行为的，应向买方支付合同总额20%的违约金。违约金不足以弥补买方经济损失的，卖方还应按实际损失足额赔偿，包括但不限于直接损失、间接损失（含可得利益损失）以及诉讼费、鉴定费、公证费、律师费等合理维权费用。

10.6 当一方遭遇法定不可抗力事件导致本合同无法有效及时履行时，应立即通知对方并在7个工作日内出具书面证明材料即可免除全部或部分违约责任，但一方未采取合理措施以避免损失进一步扩大的除外。合同履行事宜双方另行协商确认。

第11条 质保期的换件和备品备件

11.1 产品质保期内运行所需更换的零部件由卖方免费提供。

11.2 卖方保障在产品的使用寿命期内所需备品备件的有效供应，其价格按卖方在本合同确定的价格执行；如果备品备件的主要原材料价格波动超过10%的，双方可另行协商确定价格。

第12条 纠纷解决方式

因本合同或者履行本合同产生的纠纷，双方协商或直接以第②种方式处理。

①****点击查看委员会仲裁解决；②****点击查看法院诉讼解决。

第13条 合同经办人及送达

13.1 双方指定合同经办人员如下：

卖方经办人： ，手机/微信： ，电子邮箱： ，邮寄送达地址： 。

买方经办人：王定酿，手机/微信：199****点击查看0964，电子邮箱：****点击查看@ybty.com，邮寄送达地址：**省宜****点击查看开发区港园路西段61号。

一方向对方指定经办人员电子送达、邮寄送达与合同相关文件资料、法律文书即视为对合同当事人的送达。以相关文件资料、法律文书到达对方特定系统或对方签收（含驿站、快递柜、门卫等代收）之日为送**期。

13.2 前述信息变更的，应在变更后3个工作日内书面告知对方；在一方收到对方送达地址变更的有效通知之前，上述送达地址应被视为有效送达地址。

第14条 其他约定事项

14.1 卖方承诺向买方提供的产品及服务符合国家安全生产法律、法规、规章及标准。因产品及服务违反上述规定、要求和约定的，卖方应依法承担法律责任并赔偿买方损失。

14.2 本合同不得涂改，一经涂改视为无效。对本合同的任何变更，包括但不限于业务或订单取消、合同条款修改或增减、合同提前终止或解除等，以双方协商同意并盖章的书面《补充协议》为准，其他任何形式的变更均不发生法律效力。

14.3 卖方基于本合同形成的货款债权未经双方签字同意不得转让和设置担保。

14.4 卖方派员到买方现场处理本合同事宜，其人身、财产安全责任由卖方自行承担。卖方或卖方委托的运输单位或人员进入买方现场后不得蓄意滋事，如有违反且扰乱买方生产经营正常秩序者，买方有权追究卖方责任并有权解除合同。

14.5 廉洁经营管理：双方及其人员承诺严格遵守国家法律法规和廉洁从业相关管理规定。双方及其人员违反本条规定即为违约，违约方应按本合同总额的10%向守约方支付违约金，同时守约方有权解除合同，并应将违约方及其相关人员列入各自单位的客户失信黑名单，永久终止进行业务**；对单位及其人员涉嫌犯罪的，****点击查看机关处理。

14.6 本合同一式五份，卖方执两份，买方执三份，经双方法定代表人或委托代理人签字盖章后生效，至合同履行完毕后终止。

14.7 本合同的传真件、扫描件、复印件与原件具有同等法律效力。

14.8 本合同附件：产品及价格清单配送部件清单及专用工具□备品备件清单。

第15条 特别约定：/。

本特别约定是合同双方经协商一致后对合同其他条款的修改或补充，如有不一致，以特别约定为准。

卖方：

公司住所地：

法定代表人或委托代理人：

电话：

传真：

开户行：

账号：

签订日期： 年 月 日

买方：

公司住所地：

法定代表人或委托代理人：

电话：

传真：

开户行：

账号：

签订日期：2025年 月 日



第章 技术要求

****点击查看

年产10万吨磷酸铁锂正极材料项目

（返工线输送系统）

技

改

技

术

协

议

二二五年 月


目 录

一、总则

二、甲方技术条件及要求

2.1 甲方的工艺条件及要求

2.2单套设备要求

2.2 电气条件及要求

2.3 仪表条件及要求

2.4 设备材质要求

三、设计规范及制造依据

3.1 气象条件

3.2 设计制造及验收标准

四、工程界限

4.1 供货界限及要求

4.2 乙方设计范围及要求

4.3 工程技术管理及服务范围

五、乙方技术方案及供货范围（需乙方修正补充完善）

5.1 技术方案

5.2 供货范围

5.3 随机备件清单（包含在报价范围内）

5.4 易损件清单

5.5 主要配套设备供应商

六、质量控制与检验

6.1 设备质量控制与检验

6.2 检验标准

七、到货、验收、安装、调试

7.1 设备交货

7.2 出厂验收

7.3 到货验收

7.4 设备安装及验收

7.5 设备调试及验收

八、性能保证及考核

8.1 系统设备质量保证

8.2 产品与质量保证指标

8.3 性能保证考核

8.4 质保期

九、技术培训和售后服务保证

9.1 技术培训

9.2 售后服务

十、其 它


甲方：****点击查看（以下简称甲方）

乙方： （以下简称乙方）

甲乙双方经**协商，年产10万吨磷酸铁锂正极材料项目需对2套返工线输送系统进行技改。在系统设计、供货、运输、装卸、吊装、安装、调试、培训和售后服务等方面达成以下技术协议：

乙方负责原返工线输送系统技改的系统设计、供货、运输、装卸、吊装、安装、调试、培训和售后服务等。

一、总则
1.1 本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地引用相关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本文件和工业标准的优质产品及其相应的优质服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2 本技术协议适用于年产10万吨磷酸铁锂正极材料项目。它是对该项目配套的2套返工线输送系统技改设备功能设计、设备及材料采购、制造、供货、运输、装车、安装、调试、培训和售后服务等方面提出的技术要求。

1.3 本技术规范所使用的标准，如遇到与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行，但不得低于最新国家标准。乙方在设备设计和制造中所涉及的各项标准、规范和规程必须遵循现行最新版本。

1.4 甲方磷酸铁锂返工线输送系统的总体性能保证由乙方负责保证，系统应达到设计要求和满足运行需要。

1.5 设备用的专利涉及到的全部费用均被认为包含在合同价款中，乙方应保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。

1.6 若无特殊规定，乙方提供的文件包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。不论在合同谈判还是签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。

1.7 在签订合同之后，甲方有权提因规范、标准和规程发生变化而产生的补充要求，具体项目双方共同商定。

1.8 在合同执行过程中，如有任何漏项和短缺，虽设备明细表中未列入但确实是应有的设备、配件、技术资料、备品备件等，由乙方负责补齐，补齐的价款已经包含在合同价款中。

1.9 乙方配套设备中禁止使用国家明令淘汰的产品和工艺，所选电机及电器须满足节能和清洁生产要求，且乙方需提供所供设备的金属地图。

1.10 乙方不得为该装置设置远程控制的加密密匙，在装置寿命期内，乙方不得以任何理由实施密匙控制影响甲方生产运行。

1.11 本文件经双方补充确认后作为订货合同附件，与合同具有同等效力。

1.12 本协议与商务合同不一致时，技术参数及性能考核条款以本协议为准。

二、甲方技术条件及要求 2.1 甲方的工艺条件及要求
年产10万吨磷酸铁锂正极材料项目返工线输送系统技改包含2套返工线输送系统。

输送系统：（1）一车间原返工线投料暂存仓的下料阀出口至D线气流粉碎粉体输送筛分除铁混料包装系统的气流磨前料仓、批混返工料仓（新增）、筛分前料仓；

（2）二车间原返工线正压发送仓泵出口至E线气流粉碎粉体输送筛分除铁混料包装系统的气流磨前料仓、批混返工料仓（新增）、筛分前料仓，以下为关键环节工艺条件要求。

2.1.1 返工线输送系统技改工艺条件及要求

物料

物料温度

松装密度g/cm3

水分增量量ppm

静止安

息角

物料粒度μm

腐蚀性

流动性

烧结后磷酸铁锂

＜60°C

0.5±0.2

≤100

37°±1°

D50：0.6~1.5

弱腐蚀性

一般

工作时制

年运行时间7200h（300天/年），24小时/天连续运行。

输送系统

正压输送系统采用双膨胀蝶阀进料。

2.1.2操作工况

序号

名称

总产能/参数

单位

数量

备注

1

一车间返工线输送

≥2000kg/h/套

套

1

更换仓泵（400L）

2

一车间返工批混前接收仓

有效容积≥4m3

个

1

3

二车间返工线输送

≥2000kg/h/套

套

1

仓泵利旧（500L）

4

二车间返工批混前接收仓

有效容积≥4m3

个

1

2.1.3 其他要求

1、正压输送系统接收料仓出口要求配置互锁的缓冲料罐，采用膨胀蝶阀下料，正压发送进料阀及出料阀需使用膨胀蝶阀（阀座密封阀体SUS304，阀板SUS304喷涂ECTFE， 厚度≥0.3mm，密封材质FKM或者VITON）。

2、管路上的软连接方式采用内嵌式连接，不能采用其他方式连接。

3、料仓下方的自动阀前端需设置手动检修阀。

4、需将接收料仓的呼吸阀除尘器接口连至甲方的集中除尘管路，粉尘浓度＜10mg/Nm3。

2.2单套设备要求
2.2.1 单套设备要求

系统

类型

名称

描述

一车间返工线输送系统技改

正压输送

正压仓泵

（1）输送量：2.0t/h；

（2）发送罐容积：400L，500L储气罐利旧，输压力0.8MPa，压力表带球阀及安全阀根部进口加手动球阀；

（3）主体材质：SUS304，发送罐内表面内壁喷涂ECTFE，厚度≥0.3mm，锥部内衬陶瓷,锂电行业专用，氧化铝纯度≥95%，陶瓷厚度≥5mm，外壁喷砂涂防指纹油；

（4）配置压力表、压力变送器、安全阀等。

（5）配C3数字式称重传感器（如：梅特勒、中航电测、UTILCELL等），采用3点称重，系统计量精度±5‰，及时监控仓泵内的剩余物料；

（6）仓泵进料气动双蝶阀：采用膨胀蝶阀，阀体SUS304，阀板SUS304，喷涂ECTFE，厚度≥0.3mm；密封材质FKM或者VITON。

仓顶气固分离器

（1）筒体：材质SUS304，厚度≥3mm，外表面喷砂涂防指纹油；

（2）筒体内壁：喷涂ECTFE，厚度≥0.3mm；

（3）除尘器的滤材采用PTFE覆膜滤筒，过滤精度0.3μm，出口粉尘排放浓度＜10mg/Nm3；

（4）滤料材质PTFE覆膜滤筒，滤料骨架SUS304材质，配脉冲阀、脉冲仪、不锈钢气包，带自动脉冲反吹功能，配压差变送器，带数显和远传功能。

4m3正压接收仓

（1）材质：料仓材质SUS304，料仓厚度≥3mm，外壁喷砂涂防指纹油，内壁喷涂ECTFE，厚度≥0.3mm；

（2）配C3数字式称重传感器（如：梅特勒、中航电测、UTILCELL等），采用3点称重，系统计量精度±3‰。设置高低料位报警，及时监控料仓内的剩余物料量；

（3）配置机械破拱助流装置与气碟流化装置，保障下料顺畅，出料配置活化料斗，高频低幅振动破拱，可调振动幅度，振动时下料，关闭时停止下料，利于料仓中物料的连续下料。活化料斗需做反边；

（4）料仓上设置进出料口、除尘口、观察口、检修口、进气口等功能口，配置过滤、减压两联件；

（5）料仓配置气碗、气锤等有效破架桥装置；

（6）出料口气动双蝶阀：采用膨胀蝶阀，阀体SUS304，阀板SUS304，喷涂ECTFE，厚度≥0.3mm，密封材质EPDM。

电磁振动给料机

（1）材质：材质SUS304，厚度≥3mm，外表面喷砂涂防指纹油；

（2）内壁：喷涂ECTFE，厚度≥0.3mm；

（3）可调振动幅度。

物料输送管道

（1）SUS304内衬氧化铝含量≥95%的陶瓷，内衬陶瓷厚度≥5mm，锂电行业专用；

（2）配套相应的助推器和陶瓷进料管。

控制阀门

阀门

（1）物料输送管路阀：气动陶瓷球阀，阀体材质采用SUS304，内衬高纯氧化铝（氧化铝含量≥95%，内衬厚度≥5mm），带信号反馈；

（2）压缩空气管路阀门：材质为SUS304，手动球阀；

（3）气动蝶阀，阀体SUS304材质，阀板SUS304喷涂ECTFE，厚度≥0.3mm，配气动装置，配位置开关（无源干触点），配满足锂电行业要求的DC24V电磁阀（如ASCO、Norgren和Parker等，DC24V）；回讯器（TOPWORX、VALTORC、GosWitch等同档次品牌，DC24V/1A）。

二车间返工线输送系统技改

正压输送

仓顶气固分离器

（1）筒体：材质SUS304，厚度≥3mm，外表面喷砂涂防指纹油；

（2）筒体内壁：喷涂ECTFE，厚度≥0.3mm；

（3）除尘器的滤材采用PTFE覆膜滤筒，过滤精度0.3μm，出口粉尘排放浓度＜10mg/Nm3；

（4）滤料材质PTFE覆膜滤筒，滤料骨架SUS304材质，配脉冲阀、脉冲仪、不锈钢气包，带自动脉冲反吹功能，配压差变送器，带数显和远传功能。

4m3正压接收仓

（1）材质：料仓材质SUS304，料仓厚度≥3mm，外壁喷砂涂防指纹油，内壁喷涂ECTFE，厚度≥0.3mm；

（2）配C3数字式称重传感器（如：梅特勒、中航电测、UTILCELL等），采用3点称重，系统计量精度±3‰。设置高低料位报警，及时监控料仓内的剩余物料量；

（3）配置机械破拱助流装置与气碟流化装置，保障下料顺畅，出料配置活化料斗，高频低幅振动破拱，可调振动幅度，振动时下料，关闭时停止下料，利于料仓中物料的连续下料。活化料斗需做反边；

（4）料仓上设置进出料口、除尘口、观察口、检修口、进气口等功能口，配置过滤、减压两联件；

（5）料仓配置气碗、气锤等有效破架桥装置；

（6）出料口气动双蝶阀：采用膨胀蝶阀，阀体SUS304，阀板SUS304，喷涂ECTFE，厚度≥0.3mm，密封材质EPDM。

物料输送管道

（1）SUS304内衬氧化铝含量≥95%的陶瓷，内衬陶瓷厚度≥5mm，锂电行业专用；

（2）配套相应的助推器和陶瓷进料管；

控制阀门

阀门

（1）物料输送管路阀：气动陶瓷球阀，阀体材质采用SUS304，内衬高纯氧化铝（氧化铝含量≥95%，内衬厚度≥5mm），带信号反馈；

（2）压缩空气管路阀门：材质为SUS304，手动球阀；

（3）气动蝶阀，阀体SUS304材质，阀板SUS304喷涂ECTFE，厚度≥0.3mm，配气动装置，配位置开关（无源干触点），配满足锂电行业要求的DC24V电磁阀（如ASCO、Norgren和Parker等，DC24V）；回讯器（TOPWORX、VALTORC、GosWitch等同档次品牌，DC24V/1A）。

2.2 电气条件及要求
序号

名称

要求描述

备注

1

电气部分

电缆桥架采用SUS304，壁厚需按照国家相关标准执行，电缆选用上上、远东、尚伟，其中电力电缆采用ZR-YJV-0.6/1kV型电缆；控制电缆采用ZR-KVV（R）- 0.45/0.75kV型，变频回路控制电缆采用ZR-KVV（R）P- 0.45/0.75kV型。

所有电气设计须符合《低压配电设计规范》GB50054-2011、《电力工程电缆设计标准》GB50217-2018等相关国家或行业设计、验收及制造标准或规范。

2.3 仪表条件及要求
2.3.1 仪表设计及选型要求

序号

名称

描述

备注

系统所用仪表的设计及选型须充分考虑耐用、精确性以及易维护性。现场仪表防护等级为IP65，采用4~20毫安HART协议智能仪表。

1

压力检测元器件

压力检测需要采用数字智能式压力变送器（带控制点压力检测不得选用电接点压力表），4~20mA信号，带液晶显示（EJA、罗斯蒙特、川仪等同档次以上品牌）。

2

温度检测元器件

温度类测量仪表须用温度变送器，4~20mA信号；****点击查看集团建档品牌及锂电行业有优秀业绩等同档次品牌（如上仪、川仪、微格等品牌），温度套管根据实际工艺需求进行选型，过程接口法兰连接。

3

现场仪表

仪表的选择充分的考虑了其耐用性，精确性以及易维护性，需提供详细PID图，仪表和设备符号符合ISO标准，现场仪表设备位置图，显示现场仪表的大致位置（非详图）。基于设备布置图，符号根据IEC标准60117制定。供应商的电路图也需一并提供。

4

自控阀门

所有的仪表自控阀门主要品牌按照锂电行业有优秀业绩等同档次品牌：（如：**弗雷西、赢轩、亚泓、力诺等品牌），陶瓷阀要求锂电有较好业绩品牌（如：金泰美林、山野、ssz等）。特殊定制仪表或阀门选用应提供说明。每个阀门必须配套阀位回迅器（TOPWORX、VALTORC、GosWitch等同档次品牌，DC24V/1A）；电磁阀为满足锂电行业要求的品牌（如ASCO、Norgren和Parker等，DC24V）阀体及附件要求禁铜禁锌（铜和锌的含量小于1%）。 电源：DC24V，功率小于4.0W，带手动操作，需提供品牌厂商的质量文明文件，配套电缆密封扣。气源接头：1/4-Φ8不锈钢快速接头，每个阀门需配置过滤减压器及压力表，配套不锈钢电缆密封锁扣。阀门根据工艺特点，与物料接触部分材质需选用陶瓷、衬氟、及喷涂，阀体为全不锈钢。

5

称重仪表

每套称重装置的称重模块数量不低于为3个，属于过程监控的称重系统需采用至少C3级数字称重模块（可选择：梅特勒、中航电测、UTILCELL等数字式模块），称重仪表配套原厂称重仪表。称重仪表通讯方式为 modbus-Rtu485、仪表电源DC24V。称重仪表带显示功能及远程清零干接点和程序远程清零功能，不锈钢材质。动态计量精度≦±2‰。称重控制器成套柜需安装在称重设备附近，便于检修维护，成套柜内需预留足够空间，接线规范。

6

其它

（1）仪表及自控阀门选用品牌及数据表需交由甲方确认，材质要求禁铜禁锌（铜和锌的含量小于1%）。所有仪表需提供具有检定资质的单位检定的校验记录及合格证，流量计须提供计算书；现场仪表采用四线制仪表（或独立供电的二线制仪表），由DCS提供DC24V电源。

（2）强制检定的仪表初次检定由供方送检。

2.3.2 自控系统部分

序号

名称

描述

备注

1

控制系统

（1）控制系统在现有输送返工线PLC上进行扩展，原有系统采用SIEMENS1500系列，相关扩展卡件完全按照原有配置进行匹配，并在原系统做相关控制程序，需要完成与甲方DCS实现数据通讯和协同控制。PLC控制模式分为就地控制（PLC控制）和远程控制（DCS控制）两种模式，PLC控制要求实现设备的全自动、半自动和手动（点动）控制。全自动模式为除人工投料外其余设备实现一键式全自动启动/停止；半自动模式为成套设备按批次加工分为多个半自动程序组成（具体分组由甲方确定），本次点位需预留不少于5%的 IO余量，每路信号分别用继电器隔离，不允许有共用端；PLC控制系统手动控制模式为所有控制设备的单独启停控制，DCS采用通讯方式实现单独启停控制。配套的电气设备应具备PLC控制和就地控制两种模式，电气智能仪表如变频器、智能电气仪表应提供modbus通讯接入PLC系统。PLC系统均要求采用电气大网接地方式，接地电阻小于4欧姆。

（2）乙方提供控制说明书、控制逻辑图、PID图、PLC控制系统图、PLC控制机柜图、操作说明书（包含但不仅限于）、仪表用气量等资料。

（3）PLC控制柜（箱）按甲方要求放置在指定机柜间或位置。乙方配置的现场部分的电缆、接线盒、穿过线管、桥架、箱柜等均不允许裸露铁、铜、锌等金属，必须进行防护处理。

（4）乙方供货清单如含有的电磁阀应为锂电专用电磁阀（带塑料消音器），电源24V.DC，功率≤4W，阀门开、关到位信号采用开关接点，电磁阀具有现场手动控制功能。（注：锂电专用电磁阀要求乙方提供相关的证明文件）

（5）供货如含变送器、程控阀、限位开关等，其仪表的防护等级不低于IP65，变送器自带现场液晶表头和设定按键，定位器及变送器带HART协议，传输信号为4~20mADC，阀门定位器带4~20mA阀位反馈信号。开关阀信号：开状态、关状态，控制信号24V DC。温度、压力、流量、振动、转速、分析仪器等仪表要求采用4~20mADC信号和液晶显示，称重仪表要求带4~20mADC信号、modbus通讯信号、称重清零信号和称重现场仪表。电动运转设备控制信号包括控制信号（启动、停止等脉冲信号，运行、故障、手自动等信号），若带变频器应提供4~20mADC控制信号，状态信号（已启、设备故障、远程/就地等），变频器和智能电气仪表带modbus通讯信号。

（6）所配仪表、开关阀、调节阀等接触工艺介质部件及密封件禁铁、铜、锌、金、银、铅、镍,并且可以在触摸屏上点动控制。气动调节阀和气动开关阀选型气源压力为0.4Mpa。

（7）乙方提供本装置中所有仪表的出厂检定合格证明书及合格证（包括但不仅限于压力、温度、流量、称重仪）。乙方所配远传和现场检测仪表必须带根部阀（热电阻和温度变送器除外），根部阀材质SUS304。

（8）乙方现场尽可能不设置控制箱柜，如必须设置到现场需经甲方确认并指定位置，现场仪表、阀门、箱柜的接线要求做热缩护套保护，接线线鼻子进行镀锡处理和密封处理（**电缆密封扣或挠性管等）。所有控制仪表检测点位及控制回路的供电必须与主回路分开，单台设备的主回路需要单独设置的空开或断路器。

（9）乙方通讯电缆超过80米采用光纤通讯方式，乙方提供的电缆、桥架（强电、弱电分开辅设桥架）。

（10）以上未作描述现场部分的仪表、阀门、箱柜、电磁阀、电缆、桥架、穿线管等同样禁止铁、铜、锌、金、银、铅、镍裸露。

（11）若采用西门子PLC，则编程软件采用博图V17版本，程序优先采用LAD梯形图编写（涉及数据批量处理的可采用其他程序语言，如scl）变量采用中文命名方式。

2

资料清单

包含但不限于提供的技术方案资料清单：

《PLC系统网络拓扑图及配置软硬件清单》；《现场端子柜平面布置图》；《PID图》；《HMI UI图面截图》；《控制逻辑图》、《联锁逻辑图》；《I/O清单表》、《PLC柜内接线图》、《成套设备仪表信号位号编号规则图》；所提供的文件清单或图纸必须带仪表设备位号，并且需与PID图一致。提供新增加点位的正版授权文件。

3

仪表工程界限

（1）设计界线：乙方负责本装置及界区内所有仪表的设计（包括但不仅限于仪表选型数据表、桥架走向图、端子接线图、控制逻辑图、PLC供电系统图、PLC接地系统图、PLC成套柜图纸）。

（2）安装材料界线：乙方负责提供本装置所需的所有仪表及相应的安装材料包括气源管、穿线管、电缆、桥架、波纹管、电缆密封扣等，主气源管采用采用SUS304不锈钢管、穿线管采用焊接SUS304不锈钢管。终端气源管为PU，桥架连接螺栓采用SUS304，禁铁铜锌（铜和锌的含量1%以下）。

（3）安装调试界线：乙方负责完成供货范围内自控与仪表设备的安装和单台套设备调试，且需协助甲方完成DCS的控制编程组态等工作。

（4）甲方提供控制系统的PLC。乙方提供控制柜，提供控制所需要的PLC系统扩展所需的卡件及安装附件，并提供到现场设备电缆、桥架、安装附件等供货，并负责安装及调试。

（5）总控柜应包括项目范围内所有仪表设备的输入、输出信号，仓的称重信号，电气控制设备的控制及反馈等信号。

（6）仪表空气：乙方在界区点配置仪表空气的气源切断阀，原则上每个用气点配置一个阀门，所有阀门的用气接口采用卡套式，气源管使用SUS304不锈钢管，布局合理且规范。仪表阀门用气需与装置用气使用不同主气源管，确保仪表阀门用气正常。所有到设备的气源管道需要配置过滤器及减压阀。

备注：设备需提供随机备件，投标文件中明确单台设备的随机备件规格和数量。

2.4 设备材质要求
1．主体材料：所有接触产品的部分由SUS304制成。

2．表面处理要求：镜面抛光：（除非在每个单项特殊列明）SUS304部件的抛光如下：

（1）接触产品部分：内表面RaW0.4微米、外表面RaW0.8微米。

（2）不接触产品部分：内表面：Ra＜0.8微米，焊缝清洁。外表面焊缝经过。

3．设备材质成分中铜锌含量符合管控要求：

（1）设备与物料接触部位：禁用Zn、Pb、Cu材质，SUS304不锈钢Zn、Pb、Cu成分含量按国标执行，其他材质Zn、Pb、Cu＜0.5%，以及Ca、Mg、Si等，整个系统应杜绝铜、锌件，物料接触点全部为SUS304件或非金属件。

（2）静态设备与物料接触部位内壁喷涂厚0.3mm的ECTFE。

（3）传动磨损部件，需要将工作面进行密封，防止磨损的金属异物引入物料中，同时需要防护粉尘对传动部件带来的磨损。

（4）设备不与物料接触部位：材质成分中“Zn、Pb、Cu≤2.0%”，除所配电控柜（箱）内电器元件及线缆，但所配电控柜（箱）内严禁铜、锌裸露。

（5）碳钢部件表面应进行表面涂层处理；油漆中Zn、Pb、Cu等锂电行业禁用物质含量≤1.0%。

4．提供所供设备的金属地图。

三、设计规范及制造依据 3.1 气象条件
序号

项目

参数

单位

备注

1

年平均气温

17.9

℃

2

年极端最高气温

39.8

℃

3

年极端最低气温

-1.8

℃

4

最冷月平均气温

8.9

℃

5

最热月平均气温

26.3

℃

6

年平均**时间

1000～1130

h

7

年平均降雨量

1050～1618

mm

8

年平均无霜期

334～360

d

9

年平均雷暴日数

39.3

d

10

最大风速

30.2

m/s

11

年均相对湿度

82

%

12

年最大湿度

1403.3

mm

13

海拔高度

358

m

14

地震烈度

7

度

3.2 设计制造及验收标准
序号

标准号

标准名称

1

GB50316-2000（2008版）

《工业金属管道设计规范》

2

GB50235-2010

《工业金属管道工程施工规范》

3

GB50236-2011

《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

4

GB 50093-2013

《自动化仪表工程施工及质量验收规范》

5

HG/T20592~20635-2009

《钢制管法兰.垫片.紧固件》

6

GB3797-2016

《电气控制设备》

7

GB50055-2011

《通用用电设备设计规范》

8

GB50054-2011

《低压配电设计规范》

9

DL/T 5759-2017

《配电系统电气装置安装工程施工及验收规范》

10

GB50275-2010

《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》

11

GB18613-2020

《电动机能效限定值及能效等级》

12

GB/T 50087-2013

《工业企业噪声控制设计规范》

13

GB 50017-2017

《钢结构设计标准》

注：以上标准按最新版标准执行。本技术协议下交付的货物应符合技术规格参数与要求所述的标准，如果没有提及适用标准，则应符合中华人民**国有关机构发布的最新版本的相关标准执行。如果有两个以上标准，则按较高标准执行。



四、工程界限 4.1 供货界限及要求
4.1.1 乙方界限

1、第一段粉体输送：甲方一车间原返工线投料暂存仓的下料阀出口至甲方原返工线正压仓泵出口法兰、原返工线输送到C线各返工点位的主管至D线气流磨前料仓进料口、批混机返工料进料口、筛分前料仓进料口法兰界区内所有工艺设备、工艺配套设备等系统的设计、设备采购、供货、安装及调试。

2、第二段粉体输送：甲方二车间原返工线输送到F线各返工点位的主管至E线气流磨前料仓进料口、批混机返工料进料口、筛分前料仓进料口法兰界区内所有工艺设备、工艺配套设备等系统的设计、设备采购、供货、安装及调试。

3、 乙方负责返工线输送系统技改钢结构改造的供货及安装。

4、管道及管道附件：负责返工线输送系统技改界区内所有物料管道、气源管道、管道附件（如弯头、阀门、法兰、螺栓、螺母、垫片、管道过滤器等）及管道支吊架的供货、安装和调试，乙方范围内1米处总管接口处的阀门和配对法兰由乙方配置供货。

4.2 乙方设计范围及要求
1、乙方界限范围内的所有工艺、管道、设备布置、设备及设备支架、钢平台、动力及控制布线等相关专业的设计（包含甲供的设备及其衔接）。

2、乙方负责供货范围所有设备的的土建条件图（设备基础及标高、载荷及孔洞要求）。

3、乙方负责设计乙方供货范围产线系统内全部用电设备的电气设计。

4、乙方负责乙方供货范围产线系统内所有仪表设计。

5、乙方参照甲方提供的原有布局方案进行详细布置并出具返工线输送系统技改布局、设备、管路、电气、仪表等CAD图纸。

6、返工线输送系统技改的安全防护系统、环保系统、职业卫生设施由乙方统一设计，并符合标准和要求。

7、乙方负责供货范围内所有压力容器特种设备材料的收集，****点击查看政府部门报备、取证等工作。

8、特别提示：（1）乙方需按照甲方预留的建筑结构尺寸进行设计；（2）本技术协议设备安装位置位于磷酸铁锂一车间及二车间的原有产线改造，构建筑物和装置已建设完成，乙方单位在投标前需自行到现场勘察现有装置布局及确定界区内系统布局设计方案。

4.3 工程技术管理及服务范围
1、乙方所提供设备、管道及管道附件、钢结构等由乙方组织人员安装；乙方安装完毕后，所有发生改动，乙方应按规定及时补齐。

2、工程技术服务包括：上述工程范围内工程设计、技术服务，单体设备冷试车，联动试车、试生产和达产。提供各种生产设备操作指导书、维护说明书、培训及售后的一条龙服务，有效的保证系统达产达标的运行稳定性。

3、乙方电气工程师应及时到现场进行技术服务，乙方必须安排编程技术人员到现场进行调试工作和开车工作。

五、乙方技术方案及供货范围（需乙方修正补充完善） 5.1 技术方案 5.2 供货范围
序号

零部件名称

主要组成和

技术参数

主体材质

和涂层

单位

数量

主要原件品牌厂家

备注

5.3 随机备件清单（包含在报价范围内）
序号

名称

型号规格

材质

数量

生产厂家

使用寿命

备注

1

2

5.4 易损件清单
序号

名称

型号规格

材质

数量

生产厂家

使用寿命

备注

1

2

5.5 主要配套设备供应商
序号

供货内容

品牌或制造商

备注

1

2



六、质量控制与检验 6.1 设备质量控制与检验
1、乙方提供的设备、机械和材料在出厂前要进行质量检验与测试，出厂时要附带质量检验报告单。若乙方供货范围内含原装进口设备，须提供进口设备报关单及原出厂地证明。

2、对****点击查看工厂目睹试验和检验的项目，乙方确定试验日期后应至少提前一个月通知甲方，以便甲方及时参加。对于甲方到场参加的项目并不排除乙方的责任。如甲方人员不****点击查看工厂参加检验，书面通知乙方后，乙方即可进行检验工作。

3、甲方应尽量集中安排开箱检验，开箱前甲乙双方应协商开箱的日程安排与地点。

4、在开箱检验期间，甲方要为乙方开箱人员提供方便的工作条件，甲方若得到乙方不参加开箱检验信息或开箱检验前确认乙方人员不能到达现场后可自行进行开箱检验。

5、在开箱检验中要有双方代表签字的开箱检验报告单，若发现设备及部件丢失、损坏

时要有双方代表签字的记录。

6、若乙方供货范围内含压力容器设备，应按中国国家有关压力容器的强制性规定或相应的国际标准进行制造，乙方有责任提供国家压力容器监察规程所要求的文件和资料。

6.2 检验标准
按3.2设计制造及验收标准执行。

七、到货、验收、安装、调试 7.1 设备交货
1、交货地点：****点击查看**工业园内

2、交货期：合同签订之日30天内设备材料开始到货，自开始到货之日起20天内完成现场安装并空载调试合格，自空载调试合格之日起10天内完成带料调试合格。

3、 设备进度及资料交付进度安排

（1）资料交付清单

序号

资料名称

份数

提交时间

备注

1

设计方案、布置图、PID

5

中标通知书后10天

5份纸质盖章版+可编辑电子版

2

土建条件/公辅条件

5

中标通知书后10天

3

设备安装布置图

5

中标通知书后10天

4

电气原理图，端子接线图

5

中标通知书后20天

5

逻辑控制框图、I/O清单、仪表数据表、电缆接线表

5

中标通知书后20天

6

设备检验报告、产品质量合格证

5

随机

需提供盖章版

原件

7

配套设备/软件产品合格证

5

随机

8

系统操作/维护手册

5

随机

9

易损件清单

5

随机

10

设备配件清单

5

随机

11

培训项目内容/培训记录

5

随机

12

系统验收记录（分3个阶段）

5

随机

13

安装施工调试进度表

1

发货前

（2）提供设备图，安装外形尺寸图（技术特性表、功率、静重、动载荷和设备公用工程条件电小时单耗数据等），并提供与纸质版相同版本的2004版CAD可编辑电子版图纸；

（3）设备到货验收时，随机资料（技术文件清单）必须装订成册（其**件1份、复印件2份）。技术文件目录包括设备材质证明书、设备施工图、电气原理图、配套部件合格证、过程检验试验报告、易损件清单、随机工具清单和设备操作维护检修说明书及培训资料等技术附件约定的技术资料。随机资料未装订成册，无技术文件目录视为“随机资料不合格”。

7.2 出厂验收
设备包装出厂前，乙方提前1周通知甲方进行设备出厂前检验。检验主要内容为品牌、规格、设备外观尺寸、喷涂要求、电机通电等。

注：出厂验收并不减轻或免除乙方的质量责任，不代替甲方对设备的最终质量验收。

7.3 到货验收

1、 设备到货验收是指根据供货合同（技术协议）对设备的规格、型号、数量、外包装，材质以及装箱附件等内容进行验收。

2、若到货验收出现外包装损坏或规格、型号、数量与合同不符，材质不符、配套附件（含设备地脚螺栓、安全护罩、配套法兰、垫片联接螺栓等）不完整、无装箱单、随机资料（布置图、装配图、材质证明书、电气控制接线原理图、产品合格证、设备使用说明书、设备名牌拓印件及设备在厂期间进行的检验测试报告等）不齐全等问题，则属于到货验收不合格，参验设备专业技术人员必须书面报告并提出处理意见；到货验收合格设备，相关人员应在验收报告上签字确认。设备到货验收要求在设备到货一周内完成，若有损坏或缺失须在十日内书面告知乙方，乙方在十日内换货或补货。

7.4 设备安装及验收

乙方根据合同和技术协议约定对装置进行安装，根据安装进度分两个阶段对安装质量进行验收，分为单机调试验收和系统空载试运行验收。主要包括动设备空转试车及静设备、管道试压、试漏。

7.5 设备调试及验收

当系统空载试运行合格后，系统带料进行试生产。试生产正常试运行1个月且设备功能、性能等项目检测及附属设备运行稳定，达到或满足技术协议中生产试运行要求的对应条款或指标后进行负载试运行验收。

八、性能保证及考核 8.1 系统设备质量保证
乙方保证设备是全新的、技术先进可靠且在同工况介质条件下成熟应用的产品，设备的生产制造、检验等符合设计的规定和相应国家标准；以保证设备在设计工况条件下满负荷、高效连续稳定运转；

8.2 产品与质量保证指标
8.2.1考核指标

考核分为单套进行，指标如下：

序号

项目

性能指标

备注

1

一车间返工线输送系统

≥2000kg/h

更换原仓泵

2

二车间返工线输送系统

≥2000kg/h

仓泵利旧（500L)

3

金属异物增量

≤30ppb

/

4

除尘器粉尘排放浓度

≤10mg/Nm3

乙方提供仪表或三方检测报告

5

设备噪声

≤85dB(A)

/

8.3 性能保证考核
8.3.1 性能考核时间

性能保证考核将在系统负荷运行验收合格后3个月内进行考核验收，考核时间为连续运行3个月。乙方所供系统稳定运行3个月，视为性能考核合格，由甲方出具书面验收合格报告给乙方。

8.3.2 性能考核内容

1、输送系统能力：一车间返工线输送系统、二车间返工线输送系统；

2、产品质量：金属异物增量；

3、环保设施：粉尘排放浓度、设备噪声；

4、磁性异物设施：主轴、轴承、阀门等隐蔽设备内部的部件含有铜锌件考核；

5、装置运行可靠性：系统设备各零部件动作灵活、无卡滞、堵料、漏料现象。

8.3.3 性能考核判断标准

1、输送能力的考核：输送能力达不到《8.2.1考核指标》中要求的指标，输送能力不合格。

2、产品质量：产品质量达不到《8.2.1考核指标》中要求的指标，设备产品质量不合格。

3、环保设施：环保设施达不到《8.2.1考核指标》中要求的指标，设备环保要求不合格。

4、磁性异物设施：主轴、轴承、阀门等隐蔽设备内部的部件含有铜锌件，磁性异物设施，则不合格。

8.3.4 考核规定

1、因乙方原因使本装置不能达到本技术要求“性能保证及考核”中的工艺指标及性能指标值，由乙方负责整改，每次整改期不超过30日（以甲方书面通知当日计），次数不超过两次。经两次整改后，仍不能达到本协议规定工艺指标及性能指标值，视本装置不合格。甲方有权另行委托第三方对装置进行优化和整改，直致装置运行达到本协议约定的合格标准，产生的优化、整改或其他相关费用全部由乙方承担。

8.3.5 违约责任

1、逾期交货的违约责任：乙方应按本技术协议乙方供货范围中的各项目如期供货，如不能在合同时间内到货或补齐所缺项目或质量合格证书等技术文件，则按乙方逾期到货处理， 乙方承担逾期交货违约责任。同时，有权选择退货，乙方承担退货的所有费用并退还甲方已付货款外，还应赔偿甲方损失。

2、外观验收违约责任：装置的各项部件到达现场后，经甲、乙双方验收确认不符合本技术协议和商务合同的约定，甲方有权要求乙方更换符合合同和技术协议约定的部件，交货期不顺延，由此造成乙方迟延交货，乙方承担逾期交付的违约责任。

3、装置材质不符合约定的违约责任：乙方未经甲方书面同意，擅自降低装置各项目已确认的材质或厚度等，甲方有权要求乙方更换，交货期不顺延，由此造成乙方迟延交货，乙方承担逾期交付的违约责任。

4、环保设施达不到要求，（距离声源1米外噪声＞85dB）甲方责令乙方整改，整改两次以上还是不合格，甲方有权另行委托第三方对装置进行优化和整改，直致装置运行达到本协议约定的合格标准，产生的优化、整改或其他相关费用全部由乙方承担。

5、若系统等隐蔽设备内部的部件检测出有磁性异物，甲方有权选择退货，甲方行使退货权时，乙方除承担退货的所有费用并退还甲方已付货款外，乙方还应按照商务合同承担违约责任。

6、因乙方设计、制造、运输、安装、调试、装置及部件等原因，造成甲方安全生产事故，乙方依法承担赔偿责任。

7、乙方在设备调试过程中必须保证乙方安装人员安全，做好相应的防护和监督，乙方在制造，运输，调试过程中产生的安全事故与甲方没有任何关系，甲方不承担任何法律和经济责任。

9、装置性能不合格的违约责任

装置的性能应当符合合同及本文件各项要求，如因装置的性能未达到要求判定为不合格时，乙方除承担下列整改责任外，还应按照商务合同的约定承担违约责任（以下各项整改责任均以单台考核计算）：

（1）装置运行过程中返工线单条线输送能力＜2吨/小时，甲方责令乙方整改，整改两次仍不合格的，甲方有权另行委托第三方对装置进行优化和整改，直致装置运行达到本协议约定的合格标准，产生的优化、整改或其他相关费用全部由乙方承担。

（2）系统磁性异物增量大于30ppb，主轴、轴承、阀门等隐蔽设备内部的部件含有铜锌件，甲方责令乙方整改，整改两次仍不合格的，甲方有权另行委托第三方对装置进行优化和整改，直致装置运行达到本协议约定的合格标准，产生的优化、整改或其他相关费用全部由乙方承担。

8.4 质保期
1、考核合格完成后，双方签字确认，装置移交甲方。考核合格的双方签字日期为质保期的起始计算日期。成套整机质保期为设备性能考核验收合格后连续稳定运行12个月或因甲方原因货到现场18个月未开车（设备验收不合格原因除外）。

2、在质量保证期内出现质量故障，乙方都应在售后服务保证中所规定的时间内进行处理；如须更换零部件，乙方应免费提供备品备件进行更换。如果未及时进行处理或违反售后服务保证中的约定，乙方应按商务合同约定承担违约责任。

3、所有设备部件，如因乙方原因，在质保时间内出现质量故障，乙方都应在双方协商的时间内进行处理，如需更换，则由乙方免费进行更换。如果未及时进行处理或违反售后服务保证中的约定，乙方应按商务合同约定承担违约责任。但凡属于甲方操作不当、点检维护不当或甲方提供部品引起的故障，由甲方负责修理。

九、技术培训和售后服务保证
9.1 技术培训

1、乙方在设备安全、调试期间，派遣专业工程师对甲方管理人员、运行操作人员进行设备、装置操作、维护、异常情况判断与处理的培训。对装置开车调试期间高度关注事项进行详细讲解、培训，并提供相应的培训资料。

2、工程竣工交付使用前，乙方有责任将对甲方技术人员及操作人员开展返工线输送系统开停车操作、正常运行操作、模拟装置异常处理等培训活动，负责提出培训内容和培训计划。

3、培训内容与计划：

序号

课程名称

内容

时长(h）

1

设备操作

乙方工程师现场培训

2

2

设备维护保养

乙方工程师现场培训

2

3

设备故障排除

乙方工程师现场培训

2

9.2 售后服务

1、在质量保修期内，装置出现任何故障（甲方责任除外），乙方在接到甲方的电话或传真通知后24小时内必须作出明确的书面回复，72小时内派人员赶到甲方现场进行修理或更换，费用乙方承担。

2、在质量保修期内，因制造质量损坏的备件，所需要备品备件乙方72小时内保证发货送达甲方现场。

3、乙方负责装置安装与调试工作，乙方有义务对甲方的系统配置提供指导，共同保证设备达到最佳的使用效果。

4、工程竣工交付使用前，乙方将对甲方技术人员及操作人员开展培训活动，负责提出培训内容和培训计划。

5、乙方应长期为甲方提供技术支持与服务，长期优惠提供零部件。


十、其 它
--------------------------------------------------------------------------------

本协议一式六份，甲方执四份，乙方执两份。双方签字盖章后生效。本协议作为商务合同的主要附件，与商务合同具有同等法律效力，如果无商务合同则该协议无效。

甲 方：****点击查看 乙方：

甲方代表： 乙方代表：

2025年 月 日 2025 年 月 日



第六章 报价文件格式

…… 项目 …… (设备名称)设备采购

报 价 文 件

报价人： （盖单位章）

法定代表人（单位负责人）或其委托代理人： （签字）

年 月 日



目录（可根据采购文件要求编制）

一、法定代表人（单位负责人）身份证明（适用于无委托代理人的情况）

二、授权委托书（适用于有委托代理人的情况）

三、报价保证金（如有）

四、营业执照

五、商务和技术偏差表

六、报价表

七、业绩情况表

八、授权书模板

九、技术支持资料

十、技术服务和质保期服务计划

十一、其他资料



一、法定代表人（单位负责人）身份证明

报价人名称：

姓名： 性别： 年龄： 职务：

系 （报价人名称）的法定代表人（单位负责人）。

特此证明。

附：法定代表人（单位负责人）身份证复印件。

注：本身份证明需由报价人加盖单位公章。

报价人： （单位公章）

年 月 日



二、授权委托书

本人 （姓名）系 （报价人名称）的法定代表人（单位负责人），现委托 （姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清确认、递交、撤回、修改设备采购采购项目报价文件、签订合同和处理有关事宜，其法律 后果由我方承担。

委托期限： 。

代理人无转委托权。

附：法定代表人（单位负责人）身份证复印件及委托代理人身份证复印件

注：本授权委托书需由报价人加盖单位公章并由其法定代表人（单位负责人）和委托代理人签 字。

报价人： （单位公章）

法定代表人（单位负责人）： （签字）

身份证号码：

委托代理人： （签字）

身份证号码：

年 月 日



三、报价保证金

报价人应在此提供汇款凭证的复印件。


、营业执照

报价人在此复印件。

五、商务和技术偏差表（若有）

序号

采购文件章节及条款号

报价文件章节及条款号

偏差说明

1

2

3

4

5

……

注：除商务和技术偏差表列出的偏差外，报价人响应采购文件的全部要求。注：请仔细阅读报价人须知前附表，以及采购文件其它部分关于偏离的相关要求，并谨慎填写该偏差表，以免造成报价无效。


六、报价表

货物部分(根据技术协议或供货明细)

序号

货物及部件名称

规格型号

单位

数量

单价（元）

合计（元）

备 注

1

2

3

合计

随机配件若有（计入总价）

序号

名称

规格和型号

单位

数量

产地

生产厂家

价格

备注

1

2

3

合计

备品备件若有（不计入总价），备件清单将纳入今后的年度合同

序号

名称

规格和型号

单位

数量

产地

生产厂家

价格

备注

1

2

合计

其 他（不计入总价）

注：以上报价包含设计、制造、检验、包装运输、保险、安装、调试服务税费等

税率：13%

供货期：

付款方式；

支付方式：

报价人(公章)：

法定代表人或被授权代理人(签字): 日 期：




七、近年完成的类似项目业绩情况表（若需）

序号

年份

项目名称

发包人名称

发包人联系方式

项目地址

供货内容

……



八、制造商授权书（允许代理商报价适用，格式作参考）

制造商授权书

致： （采购人）

我单位 （制造商名称）是按 （国家／地区名称）法律成立的一家制造商，主要营业地点设在 （制造商地址）。兹授权按 （国家／地区名称）的法律正式成立的，主要营业地点设在 （报价人的单位地址）的 （报价人名称）以我单位制造的 （设备名称）进行 （项目名称）报价活动。我单位同意按照中标合同供货，并对产品质量承担责任。 授权期限： 。

报价人名称： （盖单位章）

制造商名称： （盖单位章）

签字人职务： 签字人职务：

签字人姓名： 签字人姓名：

签字人签名： 签字人签名：

九、技术支持资料

若有附：行业资质、专利证书等、获奖证书……

十、技术服务和质保期服务计划

若有 格式自拟

十一、其他资料

若有