内蒙兴发搪瓷设备年度维修

一、报价说明

1.报价单位应具备搪瓷设备制造或维修相关资质，应具备压力容器D级及以上制造资质；

2.报价含税费、材料费、人工费、往返运费等所有费用；

3.中标单位签订年度单价合同，为期一年；

4.结算按实际维修数量*单价执行；

5.每次接到维修通知后48小时内到厂，维修交货期为30天。

二、维修范围及工艺技术要求

（一）乙方对甲方整台搪瓷设备、釜盖维修及更换配件。

（二）复搪瓷釉选用国产一线品牌：**硅普；进口一线品牌：德国文德、捷克迈瑞特瓷釉；喷涂PFA品牌：日本大金。

（三）复搪施工工艺

1、拆卸夹套（不含夹套接环）；

2、罐体钢坯修理修复；

3、退火并通过激瓷或敲瓷的方式去除罐体原有搪瓷；

4、喷砂去除毛刺，增加罐体粗糙度；

5、搪瓷；喷涂底釉1-2遍，面釉4-5遍；

6、搪瓷完成后质量检测：20KV电火花检测及外形尺寸检验；

7、装配夹套；

8、夹套水压试验，气密性试验；

9、涂装、发运。

（四）喷涂施工工艺

1、工件入厂检验

检查是否有腐蚀现象，然后再检查涂装面有无气孔、变形、深坑及焊缝是否符合标准，最后检查工件的各个R角是否是圆滑过渡。

2、工件前处理

喷砂及打磨：先用细沙喷砂，达到钢件的本色及Sa2.5级，然后打磨去除工件表面的毛刺、焊渣、尖角、锐角打磨成圆滑过渡，最后用粗砂喷砂。

脱脂处理：达到粗糙要求的工件运至烧结炉，用高温定时定温彻底消除工件的油脂。

喷砂处理：已经脱脂的工件待冷却后进行最后一次细喷砂处理，工件表面需达到Sa3级。

3、喷涂前处理

先用工业吸尘器吸去涂装面的灰尘，然后用气喷枪吹扫涂装面，再进行预热处理，除去工件中残留的水分。

4、底涂与面涂：底涂厚度在40-50um，然后进行烘干，面涂每次喷涂厚度为60-80um，烧结温度在360℃-390℃之间。反复喷涂和烧结若干次直至达到膜厚要求。

5、涂层检测和包装：用膜厚仪测量膜厚是否达到要求，用针孔测试仪对涂层进行探伤，施加的电压为20kV，不产生火花为合格。根据需方要求包装或以不能碰伤涂层面为标准包装。

（五）质量要求及技术标准：

1、搪瓷层厚度：搪玻璃件搪玻璃层厚度为0.8mm~2.0mm,搪玻璃设备公称容积大于或等于10000L时,搪玻璃层厚度上限可至2.2mm。搪玻璃层厚度应均匀,凸起部位、外圆弧部位搪玻璃层厚度宜薄,凹面部位搪玻璃层厚度宜厚,厚薄区域应缓慢过渡。搪玻璃搅拌器、温度计套管及外圆弧部位的搪玻璃层厚度宜为厚度范围的下限。

2、搪瓷高电压试验：20KV，工作面不导电（按GB/T7993-2003规定）。

3、搪瓷层耐温差急变性：冷冲击110℃，热冲击120℃。（按GB25025-2025 附录B的规定进行检测）。

4、防腐：设备外表面涂底漆一道，面漆一道，漆面平整均匀，恢复至原设备颜色。

5、试验：液压试验压力：容器内0.6MPa,夹套0.85MPa。

6、检测：夹套与上接环焊缝磁粉检验合格或根据设备使用要求进行无损检测。

7、包装运输：包装符合国际标准的规定，并采取防震、耐粗暴搬运等措施。搪瓷、喷涂管口等用盖板封住，防止异物进入，以保证安全地运输到现场。

8、其它按最新的国家或行业标准执行。

三、货物验收：

1、维修货物到达现场后，由甲、乙双方对照委外维修申请单清点数量，根据GB/T 25025-2025《搪玻璃设备技术条件》进行检查和验收；

2、性能验收：乙方确保维修及运输期间货物无渗漏、无异常振动，满足工艺技术要求，电火花检验报告。

四、交货期、交货地点、质保期和售后服务

（一）交货期

维修交货期为30天。每迟延一天按当次维修金额的0.5％向甲方赔偿损失，超过合同要求维修期限10天，甲方有权单方面解除合同。

（二）交货地点：****点击查看。

（三）质保期：验收合格之日起12个月。

（四）售后服务

乙方负责设备的维修并提供相应的售后服务。1000公里以内要求卖方24小时到达现场，1000公里外要求48小时到达现场。在设备维修质保期内，如果设备达不到甲方的要求，或者设备出现设计、制造、运输方面的问题或缺陷，卖方必须进行免费修复、更换，直至维修合格为止。