阿荣旗蒙西水泥有限公司回转窑危废处理窑磨专家系统业务

公告-招标公告内蒙古 - 呼伦贝尔 - 阿荣旗

发布于 2025-06-18

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阿荣旗蒙西水泥有限公司

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根据《中华人民**国民法典》以及有关法律法规，遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则，****点击查看回转窑危废处理窑磨专家系统业务进行国内公开招标，接受合格的国内投标人提交密封投标，有关事项如下：

一、招标编号：****点击查看

二、招标项目内容:回转窑危废处理窑磨专家系统。

三、**蒙西回转窑危废处理窑磨专家系统招标技术文本：

项目简介：**蒙西准备实施的窑磨专家系统生产线为2#熟料生产线(生料磨、回转窑、煤磨）和水泥磨生产线，2#熟料生产线为**水泥院设计5000t/d熟料生产线，熟料生产线在生产熟料的同时处理固危废。水泥磨分别为直径3.8*13米和直径4.2*13米的带辊压机的水泥磨。

设备简单介绍：生料粉磨为立磨粉磨，煤磨粉磨立磨粉磨，回转窑未安装窑尾烟室CO高温气体分析仪，有C1出口CO气体分析仪，入窑生料为申克冲板流量计进行生料喂料量的计量，篦冷机系统为12连杆第四代篦冷机系统。

控制系统：2#熟料生产线和水泥磨生产线DCS系统均采用ABB AC800F硬件，软件版本为Freelance 2019试用版本，DCS系统2#熟料生产与水泥磨不在同一个局域网内。

危废处理： 2#熟料生产线危废处理为分解炉内协同处置，处置的危废主要分两类：分别为废液（液体：热值1000kcal/kg-4000kcal/kg）和浆渣（45%水分的浆体，热值约2000-2600kcal/kg左右），废液用计量泵打入分解炉内；浆渣通过柱塞泵打入阶梯炉内，炉容为18立方米，分6级台阶，浆渣在阶梯炉内与高温气体混合燃烧后进入分解炉，危废的处理量的控制由**蒙西的**企业海创单独控制系统进行控制，我公司计划将信号接入ABB DCS系统。

项目实施范围: 窑专家先进控制系统1套，生料磨专家先进控制系统1套，煤磨专家先进控制系统1套，2台水泥磨专家先进控制系统2套+（水泥磨一键启停）

报价方式：项目实施范围内包含的专家控制系统报价采取按每套“窑、生料磨、煤磨、水泥磨（含一键启停）”的方式分别单独报单价和总价,其中水泥磨一键启停与水泥专家优化分开报价。报价中包含安装、调试及项目所涉及的一切费用。

技术要求：

1、技术方案要求

通过本次项目实施，助力**蒙西专家控制系统建设，能够使中控操作达到统一性、稳定性、及时性，同时对减轻操作员劳动强度提供帮助，更进一步提升企业的生产管控水平，提产降耗，助力公司长远发展。为了保证项目招标及实施工作的顺利开展，****点击查看公司提出下述需求内容，****点击查看公司回转窑处理危废这一特性认真评估，投标方根据自身的技术积累、最新技术应用,****点击查看公司回转窑危废处理设计出窑磨智能控制可行性实施方案。

2、技术质量要求

投标方应建立质量保证体系，保证项目总体设计、开发与实施、测试与上线、运行与验收各个阶段工作满足招标方对质量的要求，并提交分阶段的工作成果。最终保证整个项目实施按时、保质保量的完成。

投标方应承****点击查看**部门对于软件、网络安全的相关要求，如出现漏洞及其他风险点，应第一时间给予响应并修复，同时投标方提供的软件最先进、成熟可靠的应用软件。

3、建设目标要求

本次项目通过实施专家优****点击查看工厂的烧成系统、生料粉磨系统、水泥粉磨系统、煤磨系统、的优化控制，依此提高产品质量的稳定性，降低能耗，稳定热工过程，降低人员劳动强度。具体目标：

（1）采用先进控制技术，控制主要工艺设备，达到更稳定的工况，提高工厂生产线运行的平稳性和安全性。

（2）建设AI人工智能算法引擎，与专家系统进行对接交互，运用先进的人工智能算法，对现有操作的工艺操作进行自我学习和模型在线训练及更新。模型训练成功后进行本地或云端部署，实现烧成系统的指向性反控。

（3）通过稳定窑磨的运行工况，稳定台时产量；稳定产品质量，降低质量的标准偏差。

（4）降低煤粉、生料、熟料的单位产品能耗。

（5）实现生产过程控制自动操作，保障生产指标的一致性。

（6）降低劳动强度：通过专家控制系统实施，实现生产的自动控制，提高三班操作的一致性，稳定热工过程，大幅降低工作量及劳动强度。

（7）手自整体切换：操作画面具有总切除开关，当遇到重大紧急情况发生，操作员可以快速的进行手动、自动整体切换。

4、建设内容要求

4.1硬件要求

主要涉及智能先控站、网闸和通讯网络（如下图所示）。数据通讯通过OPC通讯协议，完成ABB DCS****点击查看控制站间的双向数据通信。智能先进专家控制系统功能依托生产线已有的ABB DCS控制系统，充分利用原有的软硬件和仪表**，通过扩展先控站增加先进控制功能。

通过OPC连接DCS系统。在先控站配置OPC客户端，连接ABB OPC Server，以使先控站能够****点击查看控制站上的实时采集信息，并在操作员站操作管理下操作控****点击查看控制站上的相关执行机构和现场设备的动作。

4.2软件要求

智能控制平台软件需要基于AI技术具备自学习和全局优化的功能，适应性、鲁棒性强，并且所有控制目标由系统通过计算给出全局最优推荐值，以供APC系统调用，系统可以在无人干预的情况下持续稳定运行。

熟料烧成系统的控制范围包括（控制范围可以包括以下内容但不限于以下内容）：窑尾排风机转速+高温风机转速+预热器分解炉出口或C5下料管温度、生料入窑+回转窑转速、篦冷机与冷却风机系统+窑头排风机、头尾煤控制。

1、窑系统优化控制

控制头煤用煤量，达到精准用煤，保障窑内温度在最经济状态下运行；利用相关变量优化控制尾煤用煤量，在确保窑况稳定以及环保达标的前提下减小分解炉温度波动和氮氧化物排放的波动，最大程度保证窑况稳定。

分解炉温度的稳定对整个烧成系统温度稳定具有决定性的意义，分解炉温度、二级筒出料温度、熟料质量、气体排放为控制目标，采用多变量滚动优化，预测模型和反馈校正，摒弃单一考虑喂煤量和生料喂料量的控制方法，采用多变量非线性模型预测，实现对窑炉料、风、煤的平衡稳定控制。

稳定喂料量，使计量秤反馈值稳定在预期设定值附近，减小喂料量波动对分解炉温度、氮氧化物排放浓度的影响。

保持五级筒出料温度或者分解炉出口温度在设定点或者范围内。

2、生料稳料喂料控制

以入窑斗提电流、生料喂料仓为控制目标，采用多变量非线性模型预测控制，实现对入窑生料的稳定控制。

生料喂料控制器的主要功能是稳定入窑生料量，减小入窑生料量的波动。据统计，在入窑生料喂料量在±10t/h左右时，分解炉温度的六成以上波动都来源于入窑喂料量的波动。对回转窑而言，喂料不稳定也导致窑电流不稳，更增大了窑结圈的风险。将入窑生料的波动控制在一定范围内，对后续分解炉和回转窑的稳定生产具有重要意义。根据生料稳料仓仓重和入窑斗提电流的变化，实现对均化库下料阀和喂料下料阀的精细化调节，极大地改善了生料入窑量的稳定性。

3、篦冷机优化控制

篦冷机以气固两相间的热传递和机械移动为主要过程，控制始终围绕如何通过控制熟料在篦床上的移动速度、各区域冷空气的分配和流动，以获得熟料淬冷，达到较高的入窑二次风和入炉三次风温、降低出口熟料温度和余风温度、减少余风的风量等稳定熟料产品质量，降低能耗，而篦冷机篦下风压（或直接料层厚度检测）是一个直接的控制指标，它的稳定并设置合理的目标能够提高篦冷机换热效率，稳定整个烧成系统。

篦冷机篦下压力、篦冷机油压、破碎机及拉链机电流为控制目标，结合回转窑的产量和热工状况，通过模型预测控制，控制篦冷机篦速，稳定篦床料层厚度，提高篦冷机的换热效果，结合风量平衡控制，从风、料两个方向来稳定篦冷机的热交换，提升二三次风温。

4、煤磨优化控制

煤磨采用立磨生产工艺，原煤经喂料皮带入磨，合格细粉经选粉机后经收尘器回收后进入煤粉仓，粗粉回磨机进一步粉磨。煤磨优化控制系统参照磨主机电流、磨内压差等参数。

A)自动调节进磨烘干热风量，调节入磨风温和出磨风温，保证煤磨出口温度在安全的范围内。

B)根据磨内压差、磨机主电机电流，自动调整喂料量，稳定磨机负荷;

C)根据出磨煤粉细度数据，控制选粉机转速和磨机风量，自动调整喂料量，提高磨机产量和质量。

5、原料粉磨系统优化控制

石灰石、硅质和铁质校正原料等通过喂料称计量配料，经皮带输送进入生料立磨粉磨，经选粉机选出的合格生料粉，由窑尾袋收尘器收集，输送进入生料均化库备用。立磨粉磨后粗料经回料系统再次入立磨粉磨。原料细度主要通过调节选粉机转速和立磨锁风阀进料装置转速来实现。

原料辊压机粉磨智能优化控制系统主要包括自动调节喂料量、自动调节选粉机转速、自动调节循环风机转速、自动调节冷热循环风阀，稳定生产过程，提高产量，减少异常停机时间，稳定生料产品质量。最终实现原料粉磨的智能控制。

6、水泥粉磨系统

水泥磨系统工艺上采用辊压机+水泥磨联合粉磨工艺，为闭路循环系统，带高效选粉机。物料从水泥调配库由皮带输送入入磨斗提，经稳流仓后进入辊压机挤压，挤压过的物料通过循环斗提入选粉机进行初选，不合格颗粒回入稳流仓继续粉磨，合格粉料进入水泥磨，通过磨尾收尘排风机控制磨内物料流速及出磨物料温度，出磨物料经过出磨斗提提入斜槽后入高效选粉机，合格细粉经袋收尘后入水泥库，粗粉回球磨继续粉磨。注意：水泥磨在专家优化系统实现一键启停功能(一键功能单独报价）。

根据水泥粉磨特性开发的智能控制系统，通过对磨机喂料量、选粉机等调节，实现对水泥细度、仓重、温度等参数的综合控制。

7、由于卖方对于窑专家优化系统的自属产品特点、内容、控制策略与软件、信息交换与软件、软件授权、工具包与组态等的组成形式和系统实现方式不尽相同，因而买方对于本系统采购、以及兼容配套要求的硬件与软件等不作统一规定，由卖方根据自属产品系统提出配置要求、并提供全套装置，包括执行其功能所需的所有内容，且卖方应对供货完整性负责。同时供货范围还包括保证该系统能够长期、安全、正常运转并达到所要求的技术参数所必需的随机附件、专用维修工具、随机备件（质保期内的备件）等。

4.3 其它技术要求

项目投标方方案陈述人必须为后期项目实施的项目经理；

项目所在的区域属雷雨多发地区，要求系统有较好的避雷设施；

投标方提供设备应适****点击查看工厂环境；

投标方应提供详尽完整的正版软件，并保证长期免费提供软件升级和相关技术支持。

5、专家控制系统指标需求

投标方服务器与客户机结构有不同的配置要求，需在投标文件中明确标注。专家系统与DCS系统之间采用OPC方式进行双向通讯，实现对水泥生产线运行进行自动控制，并达到以下优化目标：

（1）系统关键参数波动标准偏差降低最低 15%，并在投标方案中承诺回转窑分解炉或C5下料管出口温度的波动范围，

（2）吨熟料综合电耗下降 0.5-1%；

（3）吨水泥电耗下降 0.5-1%；

（4）吨熟料标煤降低 1%

（5）优化控制系统投运率达到 95%

6、系统功能要求

（1）系统能够通过OPC协议与DCS 系统进行通讯，OPC与ABB DCS的通讯由投标方负责，招标方负责提供ABB DCS相关的技术支持。

（2）生产系统智能专家控制系统具有自动寻优工作点的功能。

（3）系统可以优化操作参数，达到稳定的运行状态，避免工艺参数较大、频繁波动，稳定运行。

（4）系统具有自动识别错误数据的功能，不会因为某个现场仪表的损坏或者错误输入而出现重大误操作。

（5）系统对原燃材料的波动具有较强的适应性。

（6）系统发现关键设备异常后，主动报警要求人工介入。

（7）具有**的人机界面。

（8）保证过程控制的持续平稳，消除由于交接班造成的操作偏差。

（9）企业原DCS****点击查看工厂外网没有配置安全隔离设备，如果投标商的方案需要远程接入互联网，需要在专家控制系统建设过程中配置双向隔离网闸进行安全隔离。并详细阐述安全技术措施、风险预案。

（10）专家系统投入运行后可以使操作员和管理者摆脱常规生产过程操作，可以专注于工艺过程的优化等其他事项。

（11）智能优化控制平台具有强大的数据交互功能，可与第三方软件进行数据交互，****点击查看工厂系统实现无缝对接。支持包括 Webservice、OPC、MODBUS、PROFIBUS 和工业以太网等通用通讯协议。

（12）专家控制系统留有后期增加任何检测设备接入的兼容性接口，并可实现无缝对接。

（13）先进性：软件基于大数据架构的智能智能控制系统，整体框架应具有简洁、优化和可扩展性，软件编程语言具有先进性。

（14）手自整体切换：操作画面具有总切除开关，当遇到重大紧急情况发生，操作员可以快速的进行手动、自动整体切换。

（15）回路切换：操作员可以选择，操作员可以根据需要，将各个控制功能自由的手动、自动模式直接转换。

（16）无缝对接：专家控制系统的实施不改变原有控制系统的程序及结构，系统投入时不会对当前控制参数进行修改，对原现场系统无任何冲击。

（17）无扰投切：专家控制系统的调试运行，是在现有的控制系统和生产设备的基础上实施，实现在线调试和投用，无须停机。

（18）数据清洗：系统能够自动识别错误数据，当检测数据超出合理范围，会进行报警提示，不会因为某个现场仪表的损坏或者错误输入而出现误操作。

（19）参数边界：专家控制系统实施具有边界控制设置功能，设置参数控制边界后，专家控制系统控制的输出值不能超出边界设定范围之外。

（20）OPC通讯异常检测：通过心跳检测机制，专家控制系统与DCS OPC通讯异常时，专家控制系统能及时发现并自动切除，恢复为手动状态，以确保系统的运行安全。

（21）无扰退出：当系统出现故障时，需要从专家控制系统自动切换到手动控制时，系统退出时停留在最后一次调整值，不会对现场系统造成冲击，切除到手动后操作员从自动最后一次的调整值介入操作。

7、培训和服务

投标方应为招标方提供培训使其熟练操作配置和使用相应模块。指导、支持招标方专业完成培训工作。投标方应在以下方面为信息系统管理员提供培训：软件应用、系统备份、系统管理、建模、模型修改、模型调试、开发/编写控制器以及其他需要技术人员掌握的技能。

投标防提供详细的培训方案，至少应说明：（1）每次培训课程内容安排；（2）授课者资历；（3）授课方式；（4）对参加者的要求；（5）并在培训前提供整套培训讲义，培训过程中要有录屏。

8、知识转移

（1）涉及新系统平台部署与升级、服务器运维以及扩展技术等内容。知识转移以后让招标方技术人员具备服务迁移的能力。

（2）产品应用架构、系统配置、系统开发等内容的知识转移，并按招标方要求交付相关知识转移材料，保证招标方内部团队具备系统运维能力。

（3）产品二次开发的技术转移（开发技术培训、技术文档）。

（4）项目工作说明书或技术协议应作为合同附件。

9、验收标准及方法

考核条件：智能优化控制系统所有功能上线，且稳定运行、连续两周在线投运率≥95%，经双方同意后进行考核。

考核方法：考核方式是手动和自动进行轮回操作对比，使用双方约定的 72 小时投用效果作为考核依据或连续3次每隔24小时手动一次自动一次进行对比（手动操作数据及曲线与自动操作对比），考核分2个阶段性的72小时投用效果作为考核依据。

10、售后服务

（1）提供全面、有效、及时的技术支持和售后服务，乙方对质量负责的条件及期限：在质保期内实行“三包”，专家优化系统软件和控件的质量以项目验收合格后质保期一年（验收合格正常开机运行时间累计1年），以验收报告为准。质保期1年（正常开机运行时间累计1年）满后，免费提供2年或终身的软件升级、优化服务，确保专家优化系统能够适应生产线的变化，达到应有的使用效果，如果不能终身免费优化升级，免费年限到后，提供后期升级、优化收费标准。

（2）投标方应对提交的全部产品提供自项目验收后正常开机时间累计1年的维护服务（必要情况要保证现场支持）。在此期间如果推出新的版本，如甲方认为必要，乙方方应提供免费升级。

（3）在维护期内，应供7x24小时（节假日不休）的服务响应，保证甲方可以随时找到相应的技术人员。如甲方有必要，乙方技术人员要在72小时之内赶到现场予以技术支持。

11、结算方式及付款期限

（1) 本着相互**的意向及对自己产品的技术优势，风险共担的原则，将本次项目的预付款设置为合同总价的0%，****点击查看公司免费提供住宿，****点击查看公司食堂自费。

(2) 如果项目实施正式上线后不能够达到项目合同要求，上线后6个月（累计运行时间）内经过3次的优化调试仍然达不到项目合同要求的，甲方（招标方）有权要求乙方（投标方）终止项目的实施，双方合同终止，乙方拆除相关软硬件设备。

(3) 调试达标验收款。等项目调试验收达到项目合同要求后，在项目经过验收达标合格签字确认后，付款为合同总价的 60%，即人民币（）万元整（￥元），并同时开具 13%全额增值税专用发票后 30 个工作日内买方向卖方支付.

(4) 设备运行保障款：在项目经过验收达标合格签字确认后，稳定运行时间累计6个月后，并进行一轮72小时或连续3次每隔24小时手动一次自动一次进行轮回操作对比，合格后付款合同总价的30%，并同时开具 13%全额增值税专用发票后 30 个工作日内买方向卖方支付。

(5) 质保金。质保款为合同总价的 10%，即人民币万元整（￥元）自验收合格之日起一年（累计运行时间）内无质量问题，买方无息向卖方付清。

付款方式为：电汇、****点击查看银行承兑汇票。

四、招标性质

招标方式：公开招标

发布途径：已于2025年6月18日在、蒙西水泥公共平台及**蒙西抖音发布http://www.****点击查看.cn网站会员单位可看到公告全文，非会员单位请与我们联系；（其它媒介发布本公告，本公司均不认可，如造成报名单位损失的，本公司概不承担任何责任。）

招标文件标号：****点击查看

七、投标人的资格要求

1.投标人在法律上和财务上独立并能合法运作，具有法人地位和独立订立合同的权力。

2. 投标人企业经营满3年（含）以上。

3. ****点击查看银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

4. 需缴纳20000.00元投标保证金及500元标书费。

5、本次招标不接受联合体投标。

6、招标公告未尽事宜，遵照国家相关规定执行。

7、投标人报名时应提供以下资料：

序号	预审文件内容
1	营业执照（副本）（复印件加盖公章）
2	与招标项目相关的资质文件（复印件加盖公章）
3	法定代表人身份证和投标代表身份证复印件（复印件加盖公章）

8、企业情况一览表

企业名称			主管部门
经济类型			法定代表人
职工总数	人		工程技术人员		人
生产工人	人		销售人员		人
占地面积	米2		建筑面积		米2
近几年的经济指标	年份	销售收入（万元）		利润（万元）
	2024年
	2023年
	2022年