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启备变消缺检修及温控器技改比选公告
1.比选条件
本比选项目为****点击查看启备变消缺检修及温控器技改项目,项目业主为****点击查看,资金来自业主自筹,采购资金已落实,比选人为****点击查看。项目已具备比选条件,现对该项目进行公开比选。
2.项目概况及比选范围:
2.1 项目概况:****点击查看是一家以焚烧处理生活垃圾为****点击查看公司,可处理生活垃圾4500吨/天,项目配置:垃圾焚烧线6×750t/d+发电机组3×35MW。
2.2.项目名称:****点击查看启备变消缺检修及温控器技改
2.3.项目地点:**市**区**镇青泊村330号
2.4.履约期限:施工时间为5日历天(具体开工时间根据甲方生产情况提前两天通知)。
2.5.比选范围:
2.5.1本次消缺检修主要内容:
1、变压器本体滤油、补油、进仓检查。2、本体密封圈更换。3、有载调压吊芯检查、仓室油全部更换。
消缺检修内容如下表:
序号 | 检修项目 | 检修内容 |
1 | 修前准备工作 | 启备变上方6个检修孔的开孔及变压器防护 |
2 | 拆除110kV引下线并固定 | |
3 | 拆除10kV母排软连接 | |
4 | 修前试验 | 本体和套管的绝缘油试验(含油箱和套管中的绝缘油试验、含油中溶解气体的色谱分析) |
5 | 测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数 | |
6 | 测量绕组连同套管一起的直流泄漏电流 | |
7 | 测量绕组及套管的介质损耗因数与电容量 | |
8 | 测量绕组连同套管一起的直流电阻 | |
9 | 穿缆式套管试验,介质损耗因数、绝缘电阻测试 | |
10 | 铁心、夹件对地及相互之间的绝缘电阻测量 | |
11 |
| 抽放变压器油至油罐,真空滤油(热油循环) |
12 | 拆卸套管、升高座、储油柜、冷却器、气体继电器,压力释放阀、联管、温度计、油位计等附属装置,并分别进行检修和校验 | |
13 | 有载分接开关吊芯检修及传动机构检修,有载调压变压器油全部更换。本体及有载调压共补油500KG。 | |
14 | 变压器进仓检查器身情况,进行器身紧固,清洁 | |
15 | 检查、更换全套密封件(高低压胶珠、胶垫、手封板胶垫) | |
16 | 变压器油阀阀门检修维护 | |
17 | 附件回装 | |
18 | 冷却系统调试;直流接地处理 | |
19 | 控制箱、分控制箱检修维护和调试 | |
20 | 110kV引下线连接 | |
21 | 10kV母排软连接连接 | |
22 | 缺陷处理 | 油位计开关;有载调压油质处理;密封圈更换 |
23 | 修中试验 | 测量变压器铁芯对夹件、对地、对线圈绝缘电阻的测试 |
24 | 测量有载分接开关的接触电阻及波形 | |
25 | 非电量保护装置的校验 | |
26 | 修后试验 | 测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数 |
27 | 测量绕组及套管的介质损耗因数与电容量 | |
28 | 穿缆式套管试验,介质损耗因数、绝缘电阻测试 | |
29 | 绝缘油试验按DL/T596-2021中A修后变压器执行,并提供变压器油合格证。 | |
30 | 直流电阻试验 | |
31 | 测量铁心(夹件)外引对地绝缘电阻 | |
32 | 绕组连同套管一起的交流耐压试验 | |
33 | 测量绕组所有分接头的变压比、变压器绕组电压比及连接组别 | |
34 | 测量绕组连同套管一起的直流泄漏电流 | |
35 | 测温装置及二次回路试验 | |
36 | 气体继电器及二次回路试验 | |
37 | 压力释放及二次回路试验 | |
38 | 冷却装置及二次回路试验 | |
39 | 验收项目及标准 | 变压器本体及组、部件均安装良好,固定可靠,完整无缺,无渗油; |
40 | 变压器油箱、铁心和夹件接地可靠; | |
41 | 变压器顶盖上无遗留杂物; | |
42 | 储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均在“开”的位置,储油柜油温标示线清晰可见; | |
43 | 高压套管的末屏接地小套管应接地可靠,套管顶部将军帽应密封良好,与外部引线的连接接触 良好; | |
44 | 变压器的储油柜和充油套管的油位正常,隔膜式储油柜的集气盒内应无气体; | |
45 | 有载分接开关的油位需略低于变压器储油柜的油位; | |
46 | 进行各升高座的放气,使其完全充满变压器油,气体继电器内应无残余气体; | |
47 | 吸湿器内的吸附剂数量充足、无变色受潮现象,油封位置合格清晰,能看到正常呼吸作用; | |
48 | 无励磁分接开关的位置应符合运行要求,有载分接开关动作灵活、正确,闭锁装置动作正确,控制盘、操作机构箱和顶盖上三者分接位置的指示应一致; | |
49 | 温度计指示正确,整定值符合要求; | |
50 | 冷却装置试运行正常,水冷装置的油压应大于水压,强油冷却的变压器应启动全部油泵,并测量油泵的负载电流,进行较长时间(一般不少于60min)的循环后,多次排除残余气体; | |
51 | 进行冷却装置电源的自动投切和冷却装置的故障停运试验; | |
52 | 非电量保护装置应经调试整定,动作正确 | |
53 | 试运行 | 中性点直接接地系统的变压器在进行冲击合闸时,中性点必须接地; |
54 | 气体继电器的重瓦斯必须投跳闸位置; | |
55 | 额定电压下的冲击合闸应无异常,励磁涌流不致引起保护装置的误动作; | |
56 | 受电后变压器应无异常情况; | |
57 | 检査变压器及冷却装置所有焊缝和接合面,不应有渗油现象,变压器无异常振动或放电声; | |
58 | 跟踪分析比较试运行前后变压器油的色谱数据,应无明显变化; | |
59 | 试运行时间为72小时; |
2.5.2.温控器技改
1.在原温控器控制箱二次图基础上,设计更改**装温度计图纸。满足以下功能:
(1)拆除原数显式温度控制器,更换为指针式温度控制器(带远传信号输出功能)
(2)保留并优化冷却风扇联动逻辑:根据设定温度值(如55℃启动、45℃停止)自动控制风机。
(3)保留温度信号远传功能,确保电气后台监控系统实时接收温度数据。
(4)更新控制柜内老化线路及端子排,优化接线布局。
(5)详见《启备变检修、温控器技改技术文件》。
2.拆除、安装
(1)变压器停运后,拆除ES-BWG型温度控制器。
(2)采购符合技术要求的6只温度表及配套上传设备XMT、PT100热电阻及引出线。
(3)检查温度表外观正常无损坏,出厂报告合格,安装温度表。
(4)根据图纸更改控制器二次接线。
3.系统联调测试
(1)检查油面温度1、2,绕组温度、就地显示正常,远方显示正常。
(2)模拟温度达到启动值,检查变压器冷却器启动正常,集控室报警正常。
(3)模拟温度达到报警值,检查集控室报警正常。
4.设计图纸
(1)拆除原ES-BWG型温度控制器2个。
(2)安装新温度表6块,配套上传设备XMT6块,PT100热电阻及引出线6根。
(3)安装后完成调试及试验。
5.技术要求
温控器应增设有一套温度遥测装置,具有数显温度计和Pt100热电阻组成,其中Pt100热电阻嵌装在温控器的温包内(温包安装在变压器顶层油箱上部),Pt100热电阻的引线通过温控器保护套管进入表壳内与接线端子板连接,并通过控制电缆将温度信号远传到继电保护室后的数显温度计,实现集控室遥测变压器油温的目的。
(1)温控器设备选型
建议品牌:**华欣BWY(WTYK)-801、802;**世友BW-804A(TH)等相关品牌;具有信号转换模块:支持Modbus RTU协议,与后台系统兼容。
(2)温控器主要技术参数
正常工作条件:环境温度-30℃~+55℃,相对湿度5%~95%。测量范围:(0-100) ℃。指示精确度:1.5級。带4-20mA/RS485输出接口,防尘性能达到IP55的规定。
额定功率:AC 220V 3A;DC 220V 50W。
(3)温度计主要技术参数
显示方法:三位半数显
显示误差:±(0.5%F.S+1个字)±(1%F.S+1个字)二档。
设定点偏差:小于±1%F.S。
控制点不灵敏区:小于±0.5%F.S。
输出信号误差:小于±1%F.S。
输出触点容量:AC220V3A(阻性负载)。
温度系数:在0℃-50℃范围内偏离20℃±2℃使用时,其温度系数小于0.05%/℃
工作电源:220V±10% 50HZ
工作环境:温度0℃-50℃、相对湿度<85%的无腐蚀性气体。
(4)安装技术要求
控制器探头需嵌入变压器油箱顶部测温孔,固定牢固且密封防渗油。控制柜内布线符合《GB 50171-2012 电气装置安装工程规范》,接地电阻≤4Ω。表头安装在冷却器控制箱上端,3个为一组并排安装。数显表安装在电子间发变组保护屏上。
(5) 详见《启备变消缺检修、温控器技改技术文件》。
注意启备变就地控制箱不能装下3块指针表,需单独做一个控制箱。
3、报价人资格要求:
3.1.独立法人资格,依法登记注册,提供营业执照复印件(加盖投标人合法电子章或公章)。
3.2.近一年纳税信用评级不低于D****点击查看税务局纳税信用等级截图等证明资料,并加盖投标人合法电子章或公章)。
3.3.健全的财务会计制度:提供投标人2024年****点击查看事务所或审计机构审计的财务会计报表,包括资产负债表、现金流量表、利润表的扫描件(加盖投标人合法电子章或公章)。
3.4.信誉要求:
①投标人未被信用中国列入严重失信主体名单和记录有经营异常信息。提供信用信息报告(加盖投标人合法电子章或公章)。
②投标人近三年内,在招投标中没有国家《招标投标法》第三十二条、第三十三条规定的违法情况,投标人合同履行、售后服务及产品运行过程中,未出现不履约、履约过程中严重违反合同规定及供货产品出现重大质量问题。投标人自行承诺,提供承诺书原件扫描件(加盖投标人合法电子章或公章)
3.5.履约能力要求
具有满足投标项目能力所必需的设备、专业技术能力、质量管理能力、安全环保管理能力、以及遭遇不可抗力、不可预测、市场变化等事件(如:疫情、天灾、安全事故、市场不利变动等)的应急处理等能力和资质(提供承诺书)
3.6.投标人单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。
(备注:中标公示结束后,在中标通知书发出前,招标人有权对中标侯选人开展尽
职调查,包括但不限于:①是否处于歇业,被责令停业,被吊销营业执照,破产,清算,资产被接管或冻结,②****点击查看一中标候选人是否有能力履行合同,****点击查看一中标候选人在投标文件中提供的资格证明文件、实施能力、业绩等进行核实或现场考察。如果调查考察通过,招标人将把合同授予该中标人;如果调查考察没有通过,招标人将拒绝把合同授予该投标人,招标人可以依序对其他中标候选人进行相同的考察,也可以选择重新招标。)
3.7.投标人必须具有电力工程施工总承包叁级或承装(修、试)四级以上资质;施工作业人员必须持证上岗。
3.8.业绩:2022年1月1日以后至少具有1个类似施工业绩;
3.9.本工程不接受联合体投标。
以上所有资料要求提供原件备查。比选人无论在任何时候发现报价人提供的以上资料(证书、资料的原件或复印件)存在虚假行为,将有权随时取消其报价或中选资格,没收报价保证金,并追究其相应的法律责任。
4.比选报价文件的获取
请比选申请人从2025年7月24日至2025年7月31日每天上午9:00-12:00,下午14:00-17:00(**时间),持单位营业执照(复印件)、单位介绍信(原件)或授权委托书(原件)、申请人身份证(原件及复印件)到****点击查看报名申请获取比选文件,或将上述资料扫描发****点击查看@qq.com邮箱获取。
5.投标文件的递交
5.1.报价文件递交的截止时间2025年8月7日上午10:00,地点:****点击查看612。(可以邮寄,但请确保在2025年8月7日上午10点能送到开标地点,邮寄地址:**市**区**镇青泊村330号,收件人:陈彦含,联系电话135****点击查看8130,邮寄请选择顺丰或京东,****点击查看公司)。
5.2.逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。
6.开标
比选时间:2025年8月7日上午10:00。
地点为:****点击查看612。
7.比选形式说明
本文中虽采用“招标”、“中标”、“投标”字眼,但仅为描述方便而使用上述词语,本次采购方式为比选,此方式为企业采购活动的方式,本项目按此方式进行采购。本次采购不属于《中华人民**国招标投标法》等相关法律法规规定的依法必须招标的范围,不受《中华人民**国投标招标法》的约束,同时,保留比选方不具理由在任何阶段取消本次比选的权利。
8.发布公告的媒介
招标网https://
9.联系方式
项目业主:****点击查看
地址:**市**区**镇青泊村330号
联系人:胡先生
电 话:023-****点击查看8886-8037