#1炉给水泵采购

目 录

1. 总则

2. 项目概况

2.1 项目简介

2.2 设备工作条件

3. 执行标准及规范

4. 技术参数及技术要求

4.1 设备用途及参数

4.2 技术要求

5. 供货范围

5.1一般要求

5.2供货范围

5.3供货清单

6. 图纸、资料的交付

6.1 一般要求

6.2 投标时提供的资料

6.3 配合设计所需资料

6.4 随机资料

7. 工厂检验

8. 质量保证及性能验收

8.1 质量保证

8.2 性能验收

9. 包装、标志、运输及保管

9.1包装

9.2标志

9.3运输和储存保管

10. 技术服务

1.1本规范书适用于****点击查看#1炉给水泵的采购，提出了对设备功能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求；

1.2投标人如对本规范书有异议，应以书面形式明确提出，在征得比选人同意后，可对有关条文进行修改。如比选人不同意修改，仍以比选人意见为准。如投标人没有以书面形式明确提出异议，则认为投标人提供的产品完全符合本规范书的要求；

1.3比选人在本文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足招标人和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求；

1.4系统设备的设计、制造、安装、调试应遵****点击查看制造厂标准，同时也应满足中国国家标准。当上述标准有矛盾时，采用较**求的标准。本文件所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。比选人未提到的相应标准，投标人一律按照国家最高标准执行；

1.5比选人有权提出因设计发生变化而产生的一些合理的补充及修改要求，投标人积极配合完成；

1.6按本文件的要求，投标人应提供该系统设备的详细设计、制造、检验、试验、装配说明等；

1.7在合同签订后，比选人有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，投标人应及时给以修改；

1.8投标人对设备的设计、制造、检验、试验、装配等方面负有全责；

1.9投标人提供的产品必须是完整的、全新的、未使用过的，是用一流的工艺和优质材料制造而成的，并且具有先进、成熟的技术经验，在国内外有良好的销售业绩；

1.10本次供货设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在投标人报价中，投标人应保证比选人不承担有关设备专利的一切责任；

1.11投标人有责任配合比选人进行工程设计；

1.12本次拟计划更换1#炉一台给水泵，由投标人根据比选人实际使用工况进行设计，选配一台高效节能型泵组，给水泵配套变频电机由比选人提供，投标人负责提供配套的变频电机技术参数与质量要求。给水泵出厂整体性能测试前，投标人需提前通知招标人将配套变****点击查看工厂做成套测试，测试完成后整体装箱后发到项目现场，其中运费及成套测试费包含在本次设备采购报价内。

项目名称：****点击查看

项目地址：****点击查看开发区**路1号

项目规模：本项目日处理生活垃圾 800 吨，一期配置1台350吨/天垃圾焚烧炉，于2011年7月投运，额定蒸发量27.7t/h；二期配置1台450吨/天垃圾焚烧炉，于2018年4月投运，额定蒸发量43.27t/h。目前汽轮发电机组停运，所产蒸汽经****点击查看园区蒸汽管网供汽。

2.2.1 工业冷却水

正常供水压力 0.3～0.4MPa

供水温度 10～40℃

回水温度 40～ 45℃

除盐水 0.6～0.7MPa

2.2.2 动力电源 380V/50Hz/3Ph 220V/50Hz/1

2.2.3 仪表电源 220V AC/24VDC

2.2.4 水源

工业水水质符合《循环冷却水的水质标准》

为使泵能够适应机组各种运行工况，投标人最低限度地应符合下列标准的规定，同时应采用最新版本的相应标准，具体如下：

序号	标准
1	GB/T 16907-2014	离心泵技术条件(Ⅰ类)
2	GB/T5656-2008	离心泵技术条件（Ⅱ类）
3	GB/T 7021-2019	离心泵名词术语
4	GB/T 13006-2013	离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量
5	JB/T 6879-2021	离心泵铸件过流部位尺寸公差
6	GB/T 3216-2016	回转动力泵 水力性能验收试验 1级、2级和3级
7	GB/T 1220-2007	不锈钢棒
8	GB/T2100-2017	通用耐蚀钢铸件
9	GB/T 3077-2015	合金结构钢
10	JB/T 6880.2-2008	泵用铸钢件
11	GB/T 3214-2007	水泵流量的测定方法
12	GB/T 6881-2006	泵可靠性测定试验
13	GB/T 13402-2019	大直径钢制管法兰
14	GB/T 13403-2008	大直径钢制管法兰用垫片
15	JB/T4297-2021	泵产品涂漆技术条件
16	GB3181-2008	漆膜颜色标准
17	GB/T13384-2008	机电产品包装通用技术要求
18	GB/T 9439-2010	灰铸铁件
19	GB/T 11352-2009	一般工程用铸造碳钢件
20	GB9239-2006	机械振动.恒态(刚性)转子平衡品质要求
21	JB/T8097-1999	泵的振动测量与评价方法
22	JB/T8098-1999	泵的噪声测量与评价方法
23	DL/T5072-2019	发电厂保温油漆设计规程
24	DL5053-2019	****点击查看电厂职业安全设计规程

4.1.1 设备用途

把除氧器中的给水加压，向锅炉连续供水，并向减温器提供减温水。

4.1.2 垃圾焚烧炉余热锅炉型式及运行参数

1) 余热锅炉型式：中温中压自然循环水管锅炉

2) 锅炉额定蒸发量：27.7t/h

3) 额定蒸汽出口温度：400℃

4) 额定蒸汽出口压力：4.0MPa

5）锅炉设计给水温度：130℃

4.1.3 除氧器参数

1) 除氧器运行方式：定压运行

2) 除氧器运行参数：

除氧器工作压力：0.17 MPa

除氧器出水温度：130℃

除氧器水箱安装标高：13.00m层

4.1.4现使用给水泵技术参数（实际运行频率42～45HZ）

多级离心泵		变频调速三相异步电动机		冷却风机
型 号	DG45-80*8T	型号	YVF315L1-2	型号	G-315A
流量	32.5T/h	额定频率	50Hz	功率	500W
电机容量	250KW	功率	160KW	电流/电压	1.2A/380V
主轴转速	2950r/min	电流	279A	风量	7000m3/h
扬程	640m	电压	380V	风压	180Pa
气蚀余量	4m	防护等级	IP54	防护等级	IP55F
效率	55%	恒转矩	300～3000	转速	1350 r/min
****点击查看集团 有限公司		**赛****点击查看公司		**依特安伏电气 ****点击查看公司

4.1.5 拟采购给水泵技术参数

表4-1给水泵主要参数表

序号	项目	单位	技术参数	备注
1	数量	台	1
2	型号	台		投标人填写
3	形式		多级离心泵（卧式）
4	额定流量	m3/h		投标人填写
5	额定扬程	mH2O		投标人填写
6	进口温度	℃	130
7	除氧器布置高度	m	13
8	转速	rpm		投标人填写
9	轴功率	KW		投标人填写
10	效率	%		≥70%，投标人填写
11	设计点必须汽蚀余量NPSHr	m		＜4，投标人填写
12	轴承座振动	mm
13	旋转方向
14	轴承形式			投标人填写
15	密封形式
16	冷却水量			投标人填写
17	冷却水压降	Bar		投标人填写
18	最小连续流量	m3/h		投标人填写
19	整体噪音	dB(A)	≤85
20	给水进口方位		向上
21	给水出口方位		向上
22	工作方式		连续
23	泵体总重	kg		投标人填写
24	泵组总重	kg		投标人填写
25	是否带公用底座		带公用底座，配安装地脚螺栓等

注：投标人负责填写完整上表。

表4-2水泵接管热态附加位移值见表

Y

Z

X

泵名称	进口(mm)			出口(mm)			抽头(mm)
	X	Y	Z	X	Y	Z	X	Y	Z
给水泵

注：投标人负责填写完整上表。

表4-3水泵管接口允许承受的力和力矩

泵名称

力（N）

力矩（N﹒m）

进口

出口

进口

出口

X

Y

Z

X

Y

Z

X

Y

Z

X

Y

Z

给水泵

注：投标人负责填写完整上表。

表4-5泵的主要零部件材料表

零 件 名 称	材料名称	标准代号	使用寿命
泵 壳			20年
中 段			≥30年
叶 轮
轴
轴 套
机械密封
导叶
平衡盘
平衡盘座
轴瓦
公共底座
节流衬套
穿杠螺栓

注：投标人负责填写完整上表。

4.2.1给水泵综合性能要求

1） 给水泵的流量与扬程的关系曲线是无驼峰的运行稳定曲线，从额定流量到零流量的扬程应是稳定上升的，其扬程升高值应不超过额定流量时扬程的30％。

2） 给水泵正常运行时，泵的特性曲线在一定调速范围内应相互协调。

3） 给水泵能在最大运行点（设计点）下长期连续运行，同时又能满足锅炉正常运行工况下给水量和给水压力的要求。

4） 锅炉给水泵在额定运行工况下，其运行效率处于最高效率点，给水泵额定效率不低于70%，在其它工况下运行时，给水泵的流量、扬程、必需汽蚀余量和效率等性能都能予以保证，在额定流量下，总扬程可以在±2％的范围内变化。

5） 泵的最小流量不低于额定流量的25%，如果低于25%，投标人须提供最小流量如何确定的计算书或实质性的说明。

6） 在额定工况下，保证泵的轴功率的允差不超过预期值的5％。

7） 泵的临界转速:对于刚性转子，泵的第一临界转速不低于最大工作转速的125％。

8） 给水泵的流量、扬程、效率在正常运行点偏差值符合GB/T3216-2016的规定，不允许有负偏差。汽蚀余量不允许有正偏差。

9） 泵的转子及其主要的旋转部件均需进行静平衡和动平衡试验，静平衡精度不低于GB9239-2006中的G6.3级，动平衡精度不低于GB9239-2006中的G2.5级。泵的振动应在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值应符合JB/T8097-1999的规定。

10） 噪声控制标准：给水泵应符合JB/T8098-1999及DL5053-2019中的有关规定“即距泵体外壁1米、距地面高（泵高+1）／2米处的噪声不大于85dB（A）”。

11） 泵受压的壳体，水压试验按GB/T5656-2008离心泵技术条件（Ⅱ类）标准，试验压力为工作压力1.5倍，保压时间至少为10分钟，在水压试验过程中应无可见渗漏。

12） 铸件按铸造工艺严格控制，内部组织均匀，材质可靠，外部光滑平整，无缺陷。

13） 给水泵的轴封采用机械密封，使用寿命不小于15000小时。机械密封静环和冷却腔内通冷却水。

14） 给水泵轴承采用滑动轴承，润滑方式为稀油油环自润滑。

15） 泵正常启动和运行时出口突然受阻不应对泵本身造成损害。

16） 油漆设计施工应符合DL/T5072-2019《****点击查看电厂保温油漆设计规程》和JB/T4297-2021《泵产品涂漆技术条件》规定要求。

4.2.2给水泵成套设计要求

1） 泵成套设计由投标人负责，并向招标人提供完整的泵资料。

2） 投标人成套的设计内容：

① 给水泵冷却水系统（外接工业冷却水不能进入腔室影响给水水质）。

② 给水泵的热工保护要求需与招标人要求一致。

③ 配合提供给水泵配套电机参数与技术要求，联轴器由投标人负责选配。

4.2.3给水泵冷却水系统要求

1） 泵需要的冷却水水量、压力、温度和水质见下表：

水泵	冷却位置	水量 l/min	水压 MPa(g)	水温℃ 最高/正常	水质
给水泵

注：表中(g)系指表压，空白处由投标人填写完整。

2） 投标人在设备各冷却水出水侧装设水流指示器。

3） 设备及进水侧旁路能承受上表中所示的水压。

4） 锅炉给水泵的轴承采用自润滑，不需要强制润滑系统。

5） 锅炉给水泵及其驱动机公用-联合底座，底座为单件整体结构，底座带起吊耳、排液面板和排液孔；并且包含了底板的预埋地脚螺栓及其紧固件，泵组地脚螺栓、螺母、垫圈、不锈钢垫片、垫铁等附件。

6） 锅炉给水泵通过带中间加长节的膜片联轴器（含全套紧固件）由电机直接驱动，从传动方向看泵为顺时针旋转，联轴器按最新版标准设计制造，配带防护罩，防护罩能有效防止从各个方向接触传动件。与电机的联接由投标人负责总成设计，联轴器能满足传递驱动机的最大扭矩和可能达到的最高转速的要求。

7） 给水泵进口处设置Y型过滤器。

8） 锅炉给水泵所有紧固件的材质、型式等均按最新国家标准设计、检验和供货。

9） 管道对泵接口的推力:管道作用于泵接口的推力和力矩，应尽量控制在投标人提供的允许范围之内。

10） 电动给水泵的起动投入时间，从自动投入至所需出力的时间小于10秒(包括电动机起动时间)。

4.2.4仪表和控制要求

1） 投标人提供泵组范围内全部启停与正常运行所需的安全保护和监视仪表、取样部件、导管、仪表阀门、检测元件、传感器及接线盒、预制电缆等，并提供相关图纸资料。

2） 随本体供货的仪表和控制设备，选用通用产品，并符合国家有关标准。不得采用国家已公布的淘汰产品。选用的仪表不含有水银等有害物质。投标人提供的泵带径向轴承测温元件和双金属温度计采用国内一线或同类品牌产品，应在相应工程使用并超过两年，并已证明其产品安全可靠。

3） 仪表和控制装置设备信号制式：

模拟量输入/输出信号：4～20mADC

热电阻分度号：Pt100，三线制

开关量信号为无源干接点信号

接点容量：220VAC 3A，24VDC 1A

4） 投标人应按需要提供远程显示和控制用的输出信号。

5） 泵轴承需带轴承测温元件，测温元件为双支铠装热电阻。

6） 投标人提供的所有仪表和控制装置的接线都接至接线盒，接线盒满足防溅、防水要求。

7） 给水泵采用机械密封，投标人保证连续运转8000h。机械密封冲洗冷却水采用给水泵本身冷却，招标人只负责提供冷却水接口。投标人提供包括控制要求、测量仪表及全部资料。

8） 锅炉给水泵与控制系统的接口，由投标人提出给水泵所要求的控制方式、保护要求和条件、仪表范围、启动操作方式和紧急操作方式要求等。给水泵范围内的启动/联锁/停止、保护逻辑框图由投标人提供，投标人提供的最终版资料应与技术规范相符。

4.2.5材料的选择

1） 投标人应合理地选择泵体及附件的材料，叶轮采用耐蚀抗冲刷的材料铸造加工，并提供主要零部件的材料表。

2） 铸件应符合JB／T6880．1～JB/T6880．3标准的规定。铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。

3） 叶轮采用耐磨蚀和抗断裂的合金材料，流道光滑。给水泵与给水接触的部件应使用铬含量至少13％的铬钢制造。各种材料应适应和满足耐汽蚀和腐蚀的要求。泵的叶轮和导叶铸造尺寸公差应符合JB/T6879-2021的规定。

4） 泵体采用锻造工艺，其中给水泵中段、出口段应为锻件，并能承受高速水流的冲刷。

5） 泵轴为锻件并有较高的精度，最大跳动小于0.02mm。

6） 各段之间静止结合面除金属面密封外，并设有O型胶皮圈作为辅助密封，水泵受热后能自由膨胀，****点击查看中心支撑结构。

7） 焊接要求：设备制造的焊接应符合行业标准或国家标准的要求，焊接件表面进行清理，以保证焊透。从泵体引出的平衡管、排污管中的管件，必须采用加强管件（弯头、管嘴、直通等），管托不允许焊接管。

4.2.6设备标志

1） 给水泵应有固定铭牌及转向标志。名牌须耐腐蚀，并牢固地安装在泵体明显的位置上。铭牌的内容包括：设备名称，型号，泵的主要参数（流量、扬程、必需汽蚀余量、转速、轴功率、重量），泵的出厂编号，泵的出厂日期，制造厂名称。

2） 泵的涂漆应符合JB/T4297-2021的规定，颜色由招标人确定。

3） 投标人应列出主要外协及外购件的名称、****点击查看制造厂。

4） 重要部件应根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。

5.1.1 投标人负责设备设计、供货、安装、调试、人员培训及售后服务等工作。

5.1.2 投标人按本招标文件确定的供货范围供货，投标人的供货满足本招标文件的要求并提供相关的技术服务。

5.1.3 投标人根据招标文件提供的原始数据、技术要求和现场限定的条件，合理选择其供货范围内的设备和材料，保证其性能指标和系统安全可靠地运行，在此基础上尽可能降低投资、运行经济。

5.1.4 投标人所采用的设备应采用目前先进的技术，即具有高的可靠性、可操作性、可维修性和可扩展性，且至少具有5年以上类似装置的使用业绩。

5.1.5 以下为工艺、电气和仪表控制部分供货的最低要求，但不限于此：

1）所有附件及底座随主设备供货；

2）投标人提供泵组范围内全部启停与正常运行所需的安全保护和监视仪表、取样部件、导管、仪表阀门、检测元件、传感器及接线盒、电缆等。

3）用于机械设备紧固和安装所需材料以及螺栓，将随设备一起供货，除非另外规定；

4）所供设备油漆完好，所有投标人供货范围内设备及设备本体自带的钢结构、管道、支吊架等的油漆属于投标人的供货内容，面漆的颜色招标人提出书面要求，投标人按此要求实施。用于现场修补的面漆材料包括在相应供货范围内，现场的修补由投标人负责完成；

5）在质保期内发现供货范围内的任何设备、材料存在缺陷，投标人应免费提供维修或更换新的设备、材料。

5.2.1 供货范围为给水泵及其配套的辅助系统，分界点为给水泵进水阀、出水阀、再循环阀、电机主动力电缆与工业冷却水总阀位置。至少包括：

1）主体设备

泵本体（含冷却水管路、阀门，泵前后轴承测温元件）

2）辅助设备

公共底座、联轴器及联轴器的护罩、Y型过滤器、水流指示器、进出口压力表等。

3）随机备品备件及专用工具

Φ 根据需要随机备品备件及一览表

Φ 优惠提供配件，三年内其配件价格将按投标文件报价优惠供应。

Φ 投标人有长期提供设备易损件或提供易损件供应商名单的义务。

提供有关备品备件的保管贮藏资料，如存放期限、所需的干燥剂等。

4）附件

Φ 地脚螺栓及相关安装附件；

Φ 泵接口处及其它供货范围内的管道接口处的法兰及反法兰，以及配套螺栓、螺母、垫；

Φ 泵进、出口正反法兰和紧固件及垫；

Φ 保护措施及停运防护设备；

Φ 设备标志：设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造并安放在利于运行人员查看的地方。

5）润滑油

投标人提供所需润滑油牌号及一次充填量。

5.2.2 质保期内，因设备质量问题而不能正常运行，投标人免费为招标人处理或更换，更换的部件不计入随机备品备件中(易损件除外)。

表5-1 主要供货清单

序号	名 称	规格型号	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1	给水泵本体
2	进出口反法兰
3	膜片联轴器
4	联轴器护罩
5	公共底座
6	密封系统
7	泵组内部冷却水管路及连接附件
8	Y型过滤器
9	......
10	......

注：给水泵本体及电机采用公共底座，投标人填写完整上表，保证设备完整性。

表5-2 仪表清单（一台泵组）

序号	名 称	规格型号	产地及制造商	单 位	数 量	备 注
1	泵进口压力表
2	泵出口压力表
3	泵前轴承测温
4	泵后轴承测温
5	......

注：投标人填写完整上表。

表5-3 随机备品备件清单

序号	名 称	规格型号	单位	数量	生产厂家	备注
1
2
3

注：投标人填写完整上表。

表5-4 专用工具清单

序号	名 称	规格型号	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1
2	......

注：投标人填写完整上表。

6.1.1 投标人提供的资料应以中文书写，涉及的计量单位一律采用中华人民**国法定计量单位。

6.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

6.1.3 投标人中标后按招标人要求依次提供随机资料。

6.1.4 投标人提供的图纸均应标明“****点击查看”字样。

6.1.5 投标人所供图纸编号必须清晰、有序，不同图纸不得出现相同的编号。

6.1.6 对投标人已经发送给招标人的文件如有任何修改，修改后应再次分发更新后的文件，并描述或标出修改的内容。

6.1.7 最终资料提交2份；设备随机文件提交2份。投标人除书面文件外，需同时提供可供编辑的电子版本，图纸应为AutoCAD (.dwg)文件，说明书为Word文件。

6.1.8 投标人在货物开始加工前，根据加工进度向用户监造人员提供相关资料1份。

6.1.9 投标人要及时提供与供货设备设计制造有关的资料。

6.1.10 对于其它没有列入合同但属于工程所必需的技术资料和文件，投标人应及时免费提供。

6.1.11 提供图纸资料等应附有提供资料清单，以便查阅。

投标人应按招标人要求提供满足评标所需资料、图纸，包括但不限于以下文件：

Φ 工厂质量认证材料（复印件），工厂概况；

Φ 投标产品业绩表（包括连续运行小时数；驱动电动机的型号及生产厂名等）；

Φ 重要部件的外协及外购情况；

Φ 技术文件、图纸及供货项目总清单；

Φ 给水泵管道系统图（包括配管尺寸及参数）；

Φ 性能曲线；

Φ 给水泵控制、保护监测系统图；

Φ 给水泵基础图及总体外形尺寸图（包括动、静荷载，接口位置及规范，热膨胀数值、允许推力与力矩等）；

Φ 给水泵外形尺寸图；

Φ 其他资料。

技术协议确定后7天内，****点击查看设计所需资料，内容包括但不限于：

Φ 技术文件、图纸及供货项目总清单；

Φ 泵组的性能数据及性能曲线；

Φ 水泵及电动机安装图；给水泵基础图及总体外形尺寸图（包括动、静荷载，接口位置及规范，热膨胀数值、允许推力与力矩等）；辅助管线布置图及接管表；

Φ 设备主要零部件的名称、材料名称及标准代号；

Φ 给水泵控制、保护监测系统图及仪表清单；

Φ 给水泵的综合资料及说明；

Φ 配套阀门图纸资料；

Φ 其他设计所需资料。

内容包括但不限于：

Φ 总装配图；

Φ 泵性能曲线；

Φ 零部件和附件清单（含各种仪表的外形尺寸及样本或说明书）；

Φ 水泵说明书；

Φ 水泵安装和调试说明书，运行和维护说明书，辅助设备安装调试说明书；

Φ 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告；

Φ 其他必须的资料。

7.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标人须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标人提供的设备须签发质量证明、检验记录和检测报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

7.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、检验至出厂试验。

7.3 投标人检验的结果要满足本技术协议要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标人要采取措施处理直至满足要求，同时向招标人提交不一致性报告，投标人发生重大质量问题时应将情况及时通知招标人。

7.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之内。

8.1.1 本次供货范围内设备的质保期要求详见招标商务文件。

8.1.2 投标人应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本技术规范书的要求。

8.1.3 投标人应保证本文件提出的性能要求，如不能达到上述要求，投标人有义务进行改进。如因设备改进延误工程工期，投标人负有完全责任，按合同条款解决。

8.1.4 根据本技术规范书，投标人应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。

8.1.5 在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，投标人应首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，投标人免费更换，在确认为招标人责任时，比选人负责更换零部件的费用。

8.1.6 在设备质量保证期后，投标人仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，投标人仍应积极配合招标人解决技术问题及保证及时提供检修零部件。

8.1.7 如产品质量和性能与标准不符时，比选人有权拒绝验收，投标人应负责修理、更换或赔偿。

8.1.8 投标人有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给招标人；对重要的检查与试验项目，应邀请比选人派代表参加。

8.2.1 性能验收目的：检验合同设备的所有性能是否符合比选文件及相关规范的要求。

8.2.2 各种验收、试验的具体时间由双方协商确定。但总体上试验时间在改造完成后72+24机组功能考核合格后2个月内应完成，性能试验由比选人或其确定的第三方测试，所需费用全部由中标人承担。

8.2.3 验收、试验的地点为设备使用现场。实验大纲由投标人提供，与比选人讨论后确定。

8.2.4 性能验收试验报告由招标人委托的第三方主编，投标人参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。

8.2.5 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。

8.2.6 验收、试验的范围包括供货范围内的所有材质、加工、组装、性能等。

8.2.7 投标人按本文件的要求，保证锅炉给水泵的具有下列性能：

Φ 在设计转数下的流量和扬程；

Φ 在额定运行点的总扬程；

Φ 在规定的入口压力和温度下，设计点必需的最大净正吸水头；

Φ 设计点的效率；

Φ 噪音必须控制在JB/T8098-1999规定的范围之内；

Φ 泵的各项振动值符合JB/T8097-1999的有关规定，锅炉给水泵的轴承各方向的双振幅振动值不大于0.05mm。

Φ 给水泵轴承金属温度，正常运行≤70℃。

9.1.1 设备分类装箱应适于运输，同时便于安装和查找。

9.1.2 包装箱外壁有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。

9.1.3 包装箱内应附带下列文件：

Φ 装箱单

Φ 设计图纸

Φ 产品使用说明书

Φ 产品质量证明书(包括产品合格证、材质证明书、检验报告等)

Φ 其他必要资料

9.1.4 设备制造完成并通过试验后应及时包装，得到切实的保护，以满足铁路、公路或海运部门的有关规定。

9.1.5 随产品提供的技术资料完整无缺，提供份额符合招标人要求。

9.1.6 包装符合GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件的规定，并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，造成设备件的损坏。设备出厂时，散装零部件的包装分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。

每个装箱件应标明至少下列各项：

Φ 货物名称；

Φ 发运货号及装运组件顺序号；

Φ 发货方及收货方单位名称；

Φ 订货合同编号；

Φ 毛重及净重；

Φ 运输限界尺寸；

Φ 重心及起吊位置；

Φ 防潮、防震、放置位置方向的标志。

9.3.1 在运输和储存保管之前，要为所有孔洞、法兰、螺纹和焊接口提供保护，以防止损伤和进入杂物。

9.3.2 螺纹和插入接口要用塑料帽拧紧或扣紧。对焊式接口要用衬木的金属保护，并用金属箍扣紧。

9.3.3 保护帽、金属箍和紧固件不能用焊接焊到任何被加工件上。

9.3.4 设备运输时要有足够的支撑，所有散件要装箱，并有区分标志。

9.3.5 所有电气、电子设备应包装好，以防止运输和储存时受损，防止与水接触和受潮。

9.3.6 备品备件和专用工具应单独包装，并应特别注明。

（1）在安装、调试及质保期内发现投标人供货范围内的任何设备、材料存在缺陷及系统设计存在不合理，投标人应免费提供维修或更换。

（2）投标人要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。

（3）投标人服务人员的一切费用包含在合同总价中,包括但不限于服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、加班费、医疗费、各种保险费、各种税费等等。

（4）现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和运行的要求。

（5）下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数

现场服务计划表

序号	技术服务内容	计划人天数	派出人员构成		备注
			职称	人数
1
2

备注：投标人填写。

（6）培训

为使合同货物能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标人有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。

培训计划和内容列出如下：

序号	培训内容	计划人天数	培训教师构成		地点	备注
			职称	人数
1

培训的时间、人数、地点由投标人填写。

若比选人人员需要到投标人安排的地方培训，投标人应为招标人培训人员提供货物、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。