沈阳局集团公司长春车辆段2025年段入库轮对检测设备、TCDS系统设备、TVDS系统设备维护业务外包招标公告

****点击查看公司**车辆段2025年段入库轮对检测设备、TCDS系统设备、TVDS系统设备维护业务外包招标公告

（招标编号：****点击查看）

****点击查看集团****点击查看车辆段2025年段入库轮对检测设备、TCDS系统设备、TVDS系统设备维护业务外包招标人为****点击查看，招标项目资金来自安全生产费。该项目已具备招标条件，现对本项目采购进行公开招标。评审方法为经评审的最低投标价法。

招标业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划分等详见本公告附件1。

1.执行的技术标准：详见《技术规格书》。

2.铁路专用配件维修（服务）执行的相关文件、规定：详见《技术规格书》。

3.维保条款：A01-A03：中标方在合同约定期限内完成全部维护工作，不得耽误工作进度。因中标方质量问题影响设备使用、发生故障或造成事故的，****点击查看集团的有关规定追究中标方的经济责任和法律责任。

4.售后服务及要求：A01-A03：在合同期内售后服务由中标方免费负责。中标方自接到服务通知始2小时内作出响应，3****点击查看设备处理相关问题，需要到现场处理的，中标方应在12小时内到达现场排除故障。因中标方维护质量问题造成损失由中标方负责承担。5.其他需具体明确的技术要求：中标方入段****点击查看车辆段安全规定，在作业过程中造成人身安全和安全事故，所产生的一切相关后果，由中标方100%负责赔付。其他详见技术规格书。

A01：**车辆段车辆入库轮对检测设备维护技术规格书

一、适用范围

对**客整所车辆入库轮对检测设备进行维护，按照巡检、标定周期对设备进行维修、养护。

二、应执行的技术标准

符合设备检修执行文件：《****点击查看公司铁路车辆关键专用设备检修维护标准》（辆设函【2021】90号）中4.安全监测检测关键专用设备检修维护标准维护要求。

三、铁路专用配件维修（服务）执行的相关文件、规定

无。

四、产品认证或检验检测报告

每月巡检后提供《设备巡检记录》。

五、技术要求

1.检修维护标准：

检查项目	标准与要求	检查方法
轨边设备维护保养
基础设施平台	车号信息采集单元支架安装紧固、镜头无积灰	清洁、紧固
	测速、开/关机、计轴计辆传感表面无积灰、支架安装紧固	清理
	供电漏电保护装置正常	测试
踏面擦伤检测模块	空压机运转、无漏油	检查
	气动三联件、干燥剂除水处理	清理
	擦伤螺栓紧固、螺栓防松标记检测及除锈	清理、加防锈剂
	轨边信号调理箱内部除尘	清理
车体外观检测模块	开关罩电机滑轨涂抹润滑油脂	加注润滑脂
	沉箱水侵断电功能工作正常	测试
	采集箱体螺栓紧固	紧固
	采集箱相机防尘玻璃无污物、油渍	清洁
	采集箱补光灯防尘玻璃无污物、油渍	清洁
	电源箱、采集箱安装螺栓无松动	紧固检查
	清洁触发传感器表面污垢	直观检查、清洁
	检查触发传感器线缆连接、传感器安装支架紧固性	紧固检查
轮对尺寸测量模块	开关罩电机滑轨涂抹润滑油脂	加注润滑脂
	尺寸箱体螺栓紧固	紧固、检查
	轨边箱、环境控制箱体内部除尘	清理
	尺寸磁钢触发、绝缘垫除尘、螺栓防松标记检测及除锈	清理、加防锈剂
	接近传感器表面无铁质异物	直观检查、清洁
	尺寸检测单元激光源防护玻璃无脏污、损坏；高速摄像机滤光片无脏污、损坏	直观检查、清洁
轮对探伤检测模块	轨道螺栓无松动	轨道螺栓紧固
	专用钢轨轨距测量	用专用工具进行测量
	专用钢轨磨耗测量	用专用工具进行测量
	模组盖板螺钉紧固	紧固检查
	排水沟无积水	清理
	触发传感器清洁	清理
受电弓检测模块	压力装置平台小车滑轨润滑、清洁除尘、螺丝紧固	清洁、润滑、紧固
	双弓隔断装置绝缘子清洁除尘、螺丝紧固	清洁、紧固
	滑轨线夹设备外观完好，零部件完整、固定螺丝紧固	目测、清洁、紧固
	光电开关传感器端面清洁除尘	清洁
	检测相机相机盒玻璃罩清洁除尘	清洁
	走廊支架设备外观完好，螺丝紧固	目测、紧固
耦**系统维护保养
过滤网	过滤网无杂质	拆卸、清洗
水池、水箱	耦**无明显变质	清理
设备间维护保养
工控机	工控机杀毒处理	杀毒软件
电气箱体	箱体内部除尘	清洁
机柜	无灰尘	清洁
样板轮及标定装置	样板轮	清洁
	标定、校验装置	清理、加防锈剂

2. 校验和标定标准

2.1 校验要求

2.1.1 对轮对尺寸测量模块、轮对探伤检测模块、踏面擦伤检测模块进行校验。

2.1.2 对受电弓检测模块进行校验。

2.1.3 下列特殊情况需要进行校验：检测过程中有异常数据；与同一车辆历史检测数据比较不具重复性时；被检测车型改变后；检测区段线路施工后、维护后均应进行校验。

2.2 校验标准

2.2.1 校验结果必须满足检测精度要求，方可判为校验合格。

2.2.2 轮对尺寸测量模块检测精度

踏面磨耗：±0.2 mm

轮缘厚度：±0.2 mm

QR值：±0.4mm

车轮直径：±0.5mm

轮对内侧距：±0.6mm

2.2.3 轮对探伤检测模块

探头灵敏度校验标准：探头灵敏度满足检测要求，不合格探头数≤5%。

2.2.4 踏面擦伤检测指标

踏面滚动圆70±15mm范围，踏面擦伤深度：±0.2mm

2.2.5 受电弓检测模块技术指标

滑板磨耗检测精度： ±0.5mm

滑板有效检测长度： 1000mm

****点击查看中心线偏差检测精度：±3mm

****点击查看中心线偏差检测范围：±400mm

受电弓工作位接触压力检测精度： ±3N

接触压力检测范围：0～200N

2.2.6 样板轮对校验标准

没有缺陷的漏报。

满足各模块检测精度要求。

2.3 标定周期：按照《安全监测检测关键专用设备检修维护标准》执行。

2.4 标定标准

2.4.1 轮对尺寸测量模块、轮对探伤检测模块、轮对踏面故障检测模块、受电弓检测模块标定后，必须满足校验精度要求，方可判定为标定合格。

2.4.2 轮对探伤检测模块标定要求样板轮缺陷检出率100%，系统耦合正常，超声数据采集正常，方可判定为标定合格。

六.质量保证期限相关约定

每月由甲方安排人员对作业进行盯控，双方在确认检查情况。履约期从合同签订之日起12个月。

七、其他技术要求

1. 中标方入段****点击查看车辆段安全规定，在作业过程中造成人身安全和安全事故，所产生的一切相关后果，由中标方100%负责赔付。

2.技术规格书中执行的技术标准为基本的技术要求，如遇到与供应商所执行的标准不一致时，按照相对较高的标准执行。

A02：**车辆段TCDS系统设备维护技术规格书

一、适用范围

对全段TCDS地面天线、WLAN等设备进行检测维修，对段核心机房内2台TCDS服务器进行维护、检修，恢复服务器性能，优化自动下载及存储功能。

二、应执行的技术标准

参照《****点击查看公司铁路车辆关键专用设备检修维护标准》（辆设函〔2021〕90号）、《****点击查看车行车安全监测诊断系统（TCDS）》（企业标准Q/CR 813-2021）执行。

三、铁路专用配件维修（服务）执行的相关文件、规定

无。

四、产品认证或检验检测报告

每季度维护检查完成后提供《天线及服务器检测记录》。

五、技术要求

1.每季度确认服务器状态，服务器除尘，消除故障现象，利用集群设备整合2台服务器存储空间，拓展集群存储性能不小于12TB，实现2台服务器热备能力，调试并安装设备系统软件和相关应用，存储盘分区。

2.恢复服务器联网、WLAN设备联网状态，恢复地面专家系统联网通信。检查上述系统、服务器运行状态，不具备继续运行条件时更换并优化处理。

3.每季度确认WLAN覆盖设备状态检查及维修，检测并维修既有WLAN覆盖设备（包括网线、无线传输设备、天馈线及支架）。

4.针对天线传输位置不当的组织固定AP天线位置调整，现场测试AP通讯环境，检测天线状态，提出优化建议。

5.其他要求：更新设备配置及操作系统应与与既有TCDS软件、硬件应兼容。

六.质量保证期限相关约定

每季度由甲方安排人员对作业进行盯控，双方在确认检查情况。履约期从合同签订之日起12个月。

七、其他技术要求

1. 中标方入段****点击查看车辆段安全规定，在作业过程中造成人身安全和安全事故，所产生的一切相关后果，由中标方100%负责赔付。

2.技术规格书中执行的技术标准为基本的技术要求，如遇到与供应商所执行的标准不一致时，按照相对较高的标准执行。

A03：**车辆段TVDS系统设备维护技术规格书

一、适用范围

1.1**车辆段客车故障轨边图像检测系统（TVDS）维修保养内容包括：段核心机房内TVDS系统设备硬件检修、临时故障处理、软件巡检及相关技术支持等。

二、应执行的技术标准

符合《****点击查看公司铁路车辆专用设备检修维护管理规则》(沈铁辆〔2021〕245)、《****点击查看公司铁路车辆关键专用设备检修维护标准》（辆设函〔2021〕90号）中行车安全监测诊断系统服务器维护要求。

三、铁路专用配件维修（服务）执行的相关文件、规定

无。

四、产品认证或检验检测报告

每月巡检后提供《设备巡检记录》。

五、技术要求

1维护设备清单

1.1硬件清单

序号	设备名称	单位	数量
1	服务器	台	8
2	磁盘阵列	台	1
3	KVM设备	套	2
4	路由器	台	2
5	核心交换机	台	2

1.2软件清单

序号	设备名称	单位	数量
1	TVDS联网应用软件	套	1
2	TVDS段级分析作业平台软件	套	1
3	探测站接入软件	套	1

2维护服务标准

2.1硬件维保服务标准

针对数据库服务器、应用服务器、接入服务器、网络设备及网络通道等进行维护、保养及应急故障处置。针对现场运行状态较差2台服务器和1台交换机进行更换。

2.1.1硬件设备维护（巡检）标准

2.1.2硬件设备维护（月度修）标准

检修项目	检修作业步骤	技术标准及要求
1.服务器	1.1目视检查，干布擦拭，吸尘器除尘。	外观整洁，无积尘。
	1.2目视及耳听检查，发现报警或异常的据实维修。	指示灯无异常显示及报警，服务器日志分析结果正常。
	1.3检查前后风扇及内部风扇运转情况，清理风扇积尘。	风扇无积尘，无异响。
	1.4检查线缆，发现破损、变色等进行换新，采用点温枪检测线缆温度。	线缆无破损、无变色、无异常温度升高。
	1.5检查服务器系统操作系统状态，检查服务器集群是否工作正常。	服务器操作系统正常，集群双机切换正常。
	1.6检查应用软件系统运行状态。	软件功能运行正常。
2.磁盘阵列	2.1目视检查，干布擦拭，吸尘器除尘。	外观整洁，无积尘。
	2.2检查磁盘阵列工作状态，发现报警或异常的据实维修。	指示灯无异常显示及报警，磁盘阵列运转声音正常无异响。
	2.3检查线缆，发现破损、变色等进行换新，采用点温枪检测线缆温度。	线缆无破损、无变色、无异常温度升高。
3.机柜	3.1目视检查，干布擦拭，吸尘器除尘。	外观整洁，无积尘。
	3.2目视检查，发现有线缆混乱，标签丢失等，进行整改。	机柜内布线整齐，跳线有序，无私搭乱接，无随意飞线或跳线。
	3.3检查PDU插头，对线缆松动或虚接的进行紧固处理。	PDU上插头紧固，无松动、虚接。
	3.4检查风扇运转情况，清理风扇积尘。	风扇无积尘，无异响。
4.KVM设备	4.1目测检查，干布擦拭，吸尘器除尘。	外观整洁，无积尘。
	4.2目测检查，手工确认，切换每个频道，查看是否正常。	显示及切换正常。
	4.3翻转屏、抽拉式键盘导轨处润滑。	翻转及导轨无卡滞。
5.路由器、交换机	5.1目测检查，干布擦拭，吸尘器除尘。	外观整洁，无积尘。
	5.2检查网络设备工作状况，有异常时据实修复。	工作正常，指示灯无异常显示及报警，运转声音正常无异响。
6．系统软件	6.1检查软件工作状态。	软件功能各模块工作正常，发现异常及时维修。

2.1.3硬件设备维护（临修）标准

2.1.3.1根据招标方开具的设备临时维护单，处理设备故障，确保设备满足使用，完成设备临时维护并向招标方提交“设备故障临时维护单”，并经双方当事人签字确认后作为故障受理凭证。

2.1.3.2设备临时维护产生的材料应由双方共同确认，人为损坏、自然灾害（水灾、火灾、雷击、鼠害及其他不可抗力导致灾害）经双方确认后，损坏器件由招标方单独采购，其余配件材料由中标方提供。

2.1.3.3在处理故障时，招标方安排人员协同处理，须进行软件系统重装、更换主要部件等可能影响设备安全运行时，须经招标方现场人员批准方可实施。如果维护服务不能达到要求，须3天内进行整改使服务达到要求。

2.1.3.4更换或维修配件保质期为12个月，自维修服务完工双方签字确认之日起计，保质期内因服务质量问题，造成设备技术参数发生变化未到达使用要求的，由维修方负责在24小时内免费检查维修。

2.2软件维保服务标准

2.2.1针对现场部署的客车故障轨边图像检测系统（TVDS）系统支撑软件维护和系统应用软件维护软件进行检修，负责运维工作。

2.2.2系统支撑软件维护：操作系统配置维护、运行环境配置维护等。应按照服务器维护标准对支撑系统运行的操作系统、数据库等信息进行全面检查维护，包含服务器操作系统安装/维护、服务器运行环境安装/维护等，发现并及时排除问题，确保系统稳定运行。

2.2.3系统应用软件维护：服务器远程巡检、数据库系统运维、应用软件系统运维、系统巡检、电话/远程协助支持及培训等。

2.2.4服务器操作系统安装配置

服务器发生故障需要重**装操作系统或者需要更换新服务器时，投标方提供服务器的操作系统安装服务，原采购合同中已采购的操作系统由投标方提供，其他情况操作系统应由招标方提供。

2.2.5服务器运行环境安装配置

服务器发生故障需要重**装操作系统或者需要更换新服务器时，可以提供服务器的运行环境服务，包含域服务安装、DNS服务安装、集群的安装和配置、数据库软件安装、数据库辅助软件安装、.NET环境安装、IIS安装和调试等。

2.3应用软件维保

提供服务器远程巡检、对服务器操作系统、数据库系统、应用业务系统及业务系统支撑软件运行状态进行定期维护工作，对发现的异常情况进行记录并及时反馈相关人员。数据库备份、迁移、恢复服务；应用软件迁移、恢复、升级服务；应用软件巡检、传输软件巡检服务，同时提供7×24小时不间断电话支持及远程协助服务，确保应用软件正常工作。

2.3.1服务器远程巡检

定期对服务器操作系统及业务系统支撑软件运行状态进行远程巡检，巡检内容包含服务器时钟同步状态、防火墙规则、磁盘空间等，及时处理巡检时发现的各类问题。

2.3.2数据库系统运维服务

2.3.2.1数据库备份

提供系统数据库备份服务，包含数据库每日本地数据库增量备份和每周全库备份服务，在服务器磁盘空间足够的情况下，一般数据库文件保留3周，磁盘空间不够的情况下根据实际磁盘空间设置备份文件保留时长。

2.3.2.2数据库检查

提供系统数据库运行状态定期巡检服务，包含数据库空间使用情况、数据库负载状况、数据库系统日志，查看有无报警、故障信息、数据库空间扩展情况及数据库数据增长情况。

2.3.2.3数据库迁移

当系统数据库因故需要更换服务器时，提供数据库迁移服务，包含基础库的创建、表空间创建、用户角色创建及授权、数据库迁移、数据库调试、数据库核对和检测等，确保数据库从老服务器迁移到新服务器，确保数据库正常运行。

2.3.2.4数据库恢复

当系统数据库遭到破坏无法运行运行时，提供数据库恢复服务，包含基础库的创建、表空间创建、用户角色创建及授权、数据库恢复、数据库调试、数据库核对和检测等，确保数据库正常运行确保数据库恢复到正常状态。

2.3.3应用软件系统运维服务

2.3.3.1应用软件恢复

当系统各应用软件（包括联网应用软件、分析作业平台软件、数据传输及监控软件）遭到破坏无法正常运行时，提供软件恢复服务，必要情况下重新部署安装，确保现场应用功能恢复正常状态。

2.3.3.2应用软件迁移

当系统软件因故需要更换服务器时，提供软件系统的迁移服务，确保程序从老服务器迁移到新服务器，确保程序正常运行。

2.3.3.3系统升级服务

提供全路统一的系统软件功能优化升级服务，定时对数据库、应用软件进行更新部署，****点击查看集团最新的统一功能需求；提供全路统一的基础作业数据更新服务，定期将系统所需各项基础作业数据更新至系统中，保障现场应用****点击查看集团相关变更要求。

2.3.3.4应用软件、传输软件巡检

合同期内提供7×24小时对TVDS系统的应用软件巡检、传输巡检、探测站状态巡检、网络连通情况、数据传输情况等系统关键业务环节进行巡检。按照配置好的巡检周期，对巡检对象发生异常时进行记录，提醒值班员按流程及时处理，确保第一时间响应，最大限度减少故障停时和数据错漏。

2.3.3.5电话支持和远程协助

合同期内提供7×24小时现场电话、网络技术支持，含软件使用指导与咨询、故障诊断与排查、系统基础配置协助等服务，具备可靠的技术支持体系，投标方应具备较强的技术能力，能有效应对服务器、网络、数据库、中间件、应用软件等突发问题并进行主动运维。

六.质量保证期限相关约定

每月由甲方安排人员对作业进行盯控，双方在确认检查情况。履约期从合同签订之日起12个月。

七、其他技术要求

1. 中标方入段****点击查看车辆段安全规定，在作业过程中造成人身安全和安全事故，所产生的一切相关后果，由中标方100%负责赔付。

2.技术规格书中执行的技术标准为基本的技术要求，如遇到与供应商所执行的标准不一致时，按照相对较高的标准执行。

A03：**车辆段车辆入库轮对检测设备设备维护技术规格书

一、适用范围

对**客整所车辆入库轮对检测设备进行维护，按照巡检、标定周期对设备进行维修、养护。

二、应执行的技术标准

符合设备检修执行文件：《****点击查看公司铁路车辆关键专用设备检修维护标准》（辆设函【2021】90号）中4.安全监测检测关键专用设备检修维护标准维护要求。

三、铁路专用配件维修（服务）执行的相关文件、规定

无。

四、产品认证或检验检测报告

每月检查完成时提供《设备巡检记录》。

五、技术要求

1.检修维护标准：

检查项目	标准与要求	检查方法
轨边设备维护保养
基础设施平台	车号信息采集单元支架安装紧固、镜头无积灰	清洁、紧固
	测速、开/关机、计轴计辆传感表面无积灰、支架安装紧固	清理
	供电漏电保护装置正常	测试
踏面擦伤检测模块	空压机运转、无漏油	检查
	气动三联件、干燥剂除水处理	清理
	擦伤螺栓紧固、螺栓防松标记检测及除锈	清理、加防锈剂
	轨边信号调理箱内部除尘	清理
车体外观检测模块	开关罩电机滑轨涂抹润滑油脂	加注润滑脂
	沉箱水侵断电功能工作正常	测试
	采集箱体螺栓紧固	紧固
	采集箱相机防尘玻璃无污物、油渍	清洁
	采集箱补光灯防尘玻璃无污物、油渍	清洁
	电源箱、采集箱安装螺栓无松动	紧固检查
	清洁触发传感器表面污垢	直观检查、清洁
	检查触发传感器线缆连接、传感器安装支架紧固性	紧固检查
轮对尺寸测量模块	开关罩电机滑轨涂抹润滑油脂	加注润滑脂
	尺寸箱体螺栓紧固	紧固、检查
	轨边箱、环境控制箱体内部除尘	清理
	尺寸磁钢触发、绝缘垫除尘、螺栓防松标记检测及除锈	清理、加防锈剂
	接近传感器表面无铁质异物	直观检查、清洁
	尺寸检测单元激光源防护玻璃无脏污、损坏；高速摄像机滤光片无脏污、损坏	直观检查、清洁
轮对探伤检测模块	轨道螺栓无松动	轨道螺栓紧固
	专用钢轨轨距测量	用专用工具进行测量
	专用钢轨磨耗测量	用专用工具进行测量
	模组盖板螺钉紧固	紧固检查
	排水沟无积水	清理
	触发传感器清洁	清理
受电弓检测模块	压力装置平台小车滑轨润滑、清洁除尘、螺丝紧固	清洁、润滑、紧固
	双弓隔断装置绝缘子清洁除尘、螺丝紧固	清洁、紧固
	滑轨线夹设备外观完好，零部件完整、固定螺丝紧固	目测、清洁、紧固
	光电开关传感器端面清洁除尘	清洁
	检测相机相机盒玻璃罩清洁除尘	清洁
	走廊支架设备外观完好，螺丝紧固	目测、紧固
耦**系统维护保养
过滤网	过滤网无杂质	拆卸、清洗
水池、水箱	耦**无明显变质	清理
设备间维护保养
工控机	工控机杀毒处理	杀毒软件
电气箱体	箱体内部除尘	清洁
机柜	无灰尘	清洁
样板轮及标定装置	样板轮	清洁
	标定、校验装置	清理、加防锈剂

2. 校验和标定标准

2.1 校验要求

2.1.1 对轮对尺寸测量模块、轮对探伤检测模块、踏面擦伤检测模块进行校验。

2.1.2 对受电弓检测模块进行校验。

2.1.3 下列特殊情况需要进行校验：检测过程中有异常数据；与同一车辆历史检测数据比较不具重复性时；被检测车型改变后；检测区段线路施工后、维护后均应进行校验。

2.2 校验标准

2.2.1 校验结果必须满足检测精度要求，方可判为校验合格。

2.2.2 轮对尺寸测量模块检测精度

踏面磨耗：±0.2 mm

轮缘厚度：±0.2 mm

QR值：±0.4mm

车轮直径：±0.5mm

轮对内侧距：±0.6mm

2.2.3 轮对探伤检测模块

探头灵敏度校验标准：探头灵敏度满足检测要求，不合格探头数≤5%。

2.2.4 踏面擦伤检测指标

踏面滚动圆70±15mm范围，踏面擦伤深度：±0.2mm

2.2.5 受电弓检测模块技术指标

滑板磨耗检测精度： ±0.5mm

滑板有效检测长度： 1000mm

****点击查看中心线偏差检测精度：±3mm

****点击查看中心线偏差检测范围：±400mm

受电弓工作位接触压力检测精度： ±3N

接触压力检测范围：0～200N

2.2.6 样板轮对校验标准

没有缺陷的漏报。

满足各模块检测精度要求。

2.3 标定周期：按照《安全监测检测关键专用设备检修维护标准》执行。

2.4 标定标准

2.4.1 轮对尺寸测量模块、轮对探伤检测模块、轮对踏面故障检测模块、受电弓检测模块标定后，必须满足校验精度要求，方可判定为标定合格。

2.4.2 轮对探伤检测模块标定要求样板轮缺陷检出率100%，系统耦合正常，超声数据采集正常，方可判定为标定合格。

六.质量保证期限相关约定

每月由甲方安排人员对作业进行盯控，双方在确认检查情况。履约期从合同签订之日起12个月。

七、其他技术要求

1. 中标方入段****点击查看车辆段安全规定，在作业过程中造成人身安全和安全事故，所产生的一切相关后果，由中标方100%负责赔付。

2.技术规格书中执行的技术标准为基本的技术要求，如遇到与供应商所执行的标准不一致时，按照相对较高的标准执行。

3.1 本次招标投标人须具备的资格要求：

1.资质要求：A01-A03：在中华人民**国境内依法注册，具有法人资格的服务商。

2.行政许可及认证：无要求。

3.质量保证能力：A01、A03：每月巡检后提供《设备巡检记录》；A02：每季维护检查后提供《天线及服务器检测记录》。

4.业绩要求：具有给主机厂、****点击查看集团所属企业维护保养业绩，提供标的或其同类设备近五年内任一年的服务合同及发票复印件。

5.经营违法记录要求：（1****点击查看商行****点击查看机关列为严重违法失信企业。（网址：“www.****点击查看.cn”） （2****点击查看法院列为失信被执行人。（网址：“www.****点击查看.cn”） （3）在近三年内，企业或法定代****点击查看机关认定的行贿犯罪行为。（网址：“wenshu.****点击查看.cn”） （4）在近三年内，企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规向铁路企业人员送礼金、礼品和各种有价证券、支付凭证等行为；未被行政主管部门责令停业，或被暂停、取消报价资格；拟供外包业务未被行政主管部门责令暂时停产或停止使用。 （5****点击查看集团公司暂停接受参与采购活动，或暂停采购、使用相应物资（设备）。 （6）未与****点击查看及其附属企业、分支机构等存在诉讼案件。 （7）违规聘用铁路退休、辞退人员担任顾问、掮客的路外企业不得参与铁路产品招投标。 以上内容（1）—（3）投标人提供截图，（4）—（7）投标人须提供承诺函响应。

3.2 本次招标不接受联合体投标。

本次招标不接受具有行贿犯罪记录（具体见文件相关要求）、失信被执行人等失信情形的潜在投标人参加投标。

5.1凡有意参加投标者，请先在国铁采购平台https://cg.****点击查看.cn/进行企业用户注册，并缴纳国铁采购平台年度会员服务费或单次项目使用费。

文件工本费按项目收取为200元人民币（与所投包件数量无关），同一招标编号文件工本费每个项目仅需缴纳一次，因项目流标、废标等情况重新组织开标时无需再次缴纳。

在文件获取前将文件工本费汇至本公告8.2项中的汇款账户，同时须在汇款单据上注明招标编号，不接受个人汇款，缴纳后不予退还。

支付完成后应到国铁采购平台电子招标采购系统（https://bid.****点击查看.cn/）提交文件工本费缴纳凭证（在公告>招标公告>查看详情/文件购买按要求录入缴费凭证），由财务人员核验通过后即可登录国铁采购平台电子招标采购系统（在参与的项目中>招标文件）下载招标文件及其他招标资料。

5.2本项目接受网上文件获取的时间为2025年6月20日8:00时起至2025年6月26日17:00时（**时间）止。如遇项目流标等情况，请关注国铁采购平台相关公告，重新参与。未在上述指定时间内完成支付者，将无法获取招标文件，同时不具备参与本项目投标资格。

注册及操作过程如有问题，请联系国铁采购平台客服，联系电话：010-95306转8号键，客服服务时间：周一~周日（8时-18时）

5.3购买招标文件后,放弃投标时应在招标人答疑、补遗时间截止日以前以书面形式确认，将弃标函发送至项目经理邮箱，弃标函内应明确项目编号、名称、包件号并加盖公章，格式自拟。

6.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2025年7月10日9时（**时间），地点为****点击查看物资采购所一层101开标大厅。地址：**省**市**区**湖街44号。

6.2逾期送达的、未送达指定地点的或者不按照招标文件要求密封的投标文件，招标人将予以拒收。

本次招标公告同时在“中国招标投标公共服务平台（http://www.****点击查看.com）”和“国铁采购平台（https://cg.****点击查看.cn/）”等上发布。

8.1招标人相关信息

招 标 人：**车辆段

项目立项人及电话：韩琳琳，133****点击查看7266

技术咨询人及电话：**车辆段：马健，188****点击查看6276

8.2代理机构相关信息

招标代理机构：****点击查看物资采购所

地 址：**省**市**区**湖街44号

联 系 人：温经理

电 话：024-****点击查看0843 177****点击查看5397（项目经理电话接听时间为工作日9时-11时，13时-16时，如上述时间无人接听请以短信或邮件形式留言。）

电子邮件：****点击查看@qq.com

开户单位：****点击查看物资采购所

开户银行：****点击查看银行**铁路支行

账 号：330****点击查看****点击查看49050332

文件工本费财务联系人：024-****点击查看0710

投标（谈判、履约）保证金财务联系人：024-****点击查看0847

开具工本费、服务费发票联系人：024-****点击查看0893

备注：文件工本费发票自行扫码开具,请认真填报开票信息，核实准确后“申请开票”。服务费发票为电子发票，由财务科开具后通过投标人报名邮箱发送至各投标人，如有问题请联系财务科。

2025年6月20日

招标业务外包明细表

交付期及交付地点：A01-A03：交货时间：自合同签订之日起12个月；交货地点，**车辆段。

交货条件及交货状态：A01-A03：符合技术规格书要求。