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装置处理焦炉气：45000Nm3/h
吸附压力：0.5-0.7MPa（g） 吸附温度35-45℃
再生温度180℃至200℃ 再生压力50Kpa至150KPa。
年运转时间: 8000小时
操作弹性： 50%-110%
.2装置组成本装置由三个单元组成：一除油单元，由除油塔2台，再生气加热器1台，再生气冷却器1台，再生气分离器1台，焦油污水泵1台，污水罐1台，计七台设备组成；二除萘单元，由脱萘塔4台，再生气加热器1台，再生气冷却器1台，再生气分离器1台，计7台设备组成；三脱苯单元，脱苯塔4台，再生气加热器1台，再生气冷却器1台，再生气分离器1台和精密过滤器1台，计8台设备组成。三个单元共计22设备组成。
TSA装置生产运行时，除油单元一塔吸附，另一塔处于再生状态；脱萘单元两塔吸附，另两塔处于再生状态;脱苯单元两塔吸附，另两塔处于再生状态。脱萘和脱苯单元吸附和再生过程分为吸附-泄压-热吹-冷吹-冲洗-升压-预吸附-吸附步序，交替进行吸附和再生,再生热源使用中压蒸汽，再生介质为甲醇合成弛放气和TSA装置出口的净化焦炉煤气。
1.3工艺流程 .4焦炉气成分如下| 组分 | H2 | CO | CO2 | CH4 | N2 | CnHm | O2 | Σ |
| % | 58.7 | 9.35 | 3.25 | 20.0 | 5.6 | 2.50 | 0.40 | 100 |
焦炉煤气杂质含量如下表：
| 名 称 | NH3 | 苯 | 萘 | 焦油及粉尘 | HCN | H2S | 有机硫 |
| mg/Nm3 | 15≤ | ≤700 | ≤250 | ≤100 | ≤150 | ≤50 | ≤300 |
注：1、标态状况为：0.101325 MPa(a) ，0℃；
2、原料气含有操作温度压力下的饱和水蒸汽量；
3、有机硫主要包括：COS、噻吩、硫醇、硫醚、CS2。
.5经过TSA脱苯单元净化后杂质含量| 产品中杂质 | 杂质含量控制指标 |
| 萘 | ＜1mg/Nm3 |
| 苯 | ＜20mg/Nm3 |
| 吸附状态系统阻力 | ≤0.02MPa |
由于焦炉煤气脱重烃吸附剂性能的好坏将直接影响产品的纯度和回收率指标而且是装置连续长期稳定运行以及装置使用寿命的保证，因而是变温吸附气体分离装置中的关键技术。本项目TSA净化装置脱苯单元在脱重烃吸附剂选型上应遵循如下原则：
1) 选择动态吸附量大、解吸容易的吸附剂。
2) 针对不同的原料气组成以及不同的产品质量指标要求选择不同种类的吸附剂组合，达到分离气体的目的。
3) 为保证吸附剂的使用寿命，所选用的吸附剂必须具有足够的耐磨强度和抗压强度，对所有待分离的气体介质具有化学惰性。
脱重烃附剂物化性能指标:
| 名称、型号 | |
| 规格（mm） | Φ4.0±0.02 |
| 颜色 | ___色 |
| 形状 | 圆柱状 |
| 堆密度（g/l） | 450~550 |
| 含水量（%） | 3~5 |
| 孔容ml/g | 0.6~0.9 |
| 强度% | ≥95 |
| C5+吸附（wt%） | 20~40 |
| 磨耗率（%） | ≤1.5 |
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 数量（m3） | 重量(t) | 供货商、品牌 |
| 1 | 164 | ||||
| 合计 | 164 |
备注：以过磅单重量结算。
二、申请人的资格要求
满足业主规定的供应商基础性资格要求；供应商自行承诺并承担后果，承诺书不实的，按有关提供虚假材料的有关规定给予处罚。
三、响应文件、样品提交
1、截止时间：2025年4月10日14时30分（**时间）
2、地点：****点击查看会议室
四、凡对本次采购提出询问，请按以下方式联系。
1、采购人：****点击查看
联系人：郭经理
电话：135****点击查看0763
2、采购代理机构信息
名称：****点击查看
联系人：王宁
联系方式：131****点击查看0403
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