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**县城镇生活垃圾分类收转运体系建设项目
补遗三
各潜在投标人:
1.将第五章 供货要求中
(二) | 工艺设备(城南) | ||
1 | 后上料式水平对接 | ||
受料斗(城南工艺设备) | 1、名称 :受料斗 2、受料斗形状为三侧等高边、一侧低边合围的倒锥体料斗状,保证垃圾能顺利进入垃圾转运容器,卸料时无残留,易清洗、免维护。 3、受料斗下口设置密封板与转运容器盖门密封胶条压持,其对接面密封性能好,无垃圾污水渗出; 4、受料斗与钢结构支撑平台、卸料平台之间设置有密封橡胶板进行紧密贴合,保证垃圾不会掉落到转运作业区; 5、受料斗驱动方式采用液压油缸驱动,通过电磁阀对油缸流量的控制,保证了动作平稳可靠; 6、受料斗设置有位置限位开关,控制箱通过程序可以感应到料斗的落下和升起的状态,判断到位后停止,并设置带缓冲功能的机械限位,保证设备安全可靠、无噪音; 7、受料斗系统通过以太网总线,经交换机与中央控制系统进行信息互通通,操作员在中控室可实现中控自 动操作, 自动化程度高 ; 8、涂装性能:钢构件防腐通过喷砂至Sa2.5, 喷涂防腐漆,滹膜厚度不低于160um, 能满足项目所在地 的特定运行环境和气候。 9、生活溜槽驱动机构控制箱宜置于泊位前,便于操作人员控制溜槽的起降。 主要技术参数要求 : 10、液压驱动,动力源自翻转机构液压动力单元。 ▲11、材质要求:屈服强度≥ 720MPa ; 12、厚度≥4mm,自重≤900kg, 以上带▲参数需提供国家认可的第三方监测机构出具的具有CMA或CNAS标识的检测报告复印件并加盖制造商鲜章 | 4 | 套 |
压缩机(城南工艺设备) | 1、名称 压缩机 2、行走机构:沿轨道行走的机构, 采用电机或液压马达驱动。 3、动力平台:动力平台设置于压实器底座上方,动力平台上设置电 机、液压泵组、液压油箱、液压阀组等组成的液压动力单元和电控系统单元。 4、压实器主体:包括压头、压实器 底座。 5、压实器系统全流程PLC程序控制,操作系统设有无线遥控控制、手动应急操作平台现场操作、中控室控制(扩展功能)三种功能,要求产品运行可靠、操作及维护方便。 6、压实器系统自动化程度高、发热少、节约能耗、系统故障检测功能先进、不会因夏季高温导致停机。 7、液压系统:包括液压泵组,主压 缩油缸,液压冷却机组,控制类阀 组,液压辅件等。 ▲8、为避免压实器液压系统故障后对压实器左右行走的影响,要求压实器上下压缩与左右行走分别采用独立动力单元。 9、电控系统:包括控制柜(触摸屏 人机界面) ,D/A 、 A/D转换器, PLC及扩展(含编程设计),无线遥 控组合,软启动器,各类传感器 , 电气、控制系统辅件。 主要技术参数要求 : 10、自重 : ≥5000kg 11、压头尺寸: 圆形压头直径≥1500mm,长方形压头, ≤1500 X 1300mm 12、最大水平移动速度 : ≥ 200mm/s 13、最大上、下压缩速度 : ≥ 180mm/s 14、压头有效行程 : ≥3700mm 15、压头入箱距离 : ≥2000mm ▲16、最大压实力 : ≥330kN 17、连续工作后液压油温 : ≤75℃ 18、主泵电机功率 : ≤35kW 19 、液压系统额定工作压力 : ≥ 20MPa 20、压缩循环时间 : ≤70s ▲21、单泊位生产率:≥65t/h 22、工作噪音≤75dB 23、压头材质:不低于国标Q355,屈服强度≥355MPa 24、含控制箱至设备的连接线缆、含设备基础、含调试费用 以上带▲参数需提供国家认可的第三方监测机构出具的具有CMA或CNAS标识的检测报告复印件并加盖制造商鲜章 | 4 | 套 |
修改为;
(二) | 工艺设备(城南) | ||
1 | 后上料式水平对接 | ||
受料斗(城南工艺设备) | 1、名称 :受料斗 2、受料斗驱动方式采用液压油缸驱动,通过电磁阀对油缸流量的控制,保证了动作平稳可靠; 3、受料斗设置有位置限位开关,控制箱通过程序可以感应到料斗的落下和升起的状态,判断到位后停止,并设置带缓冲功能的机械限位,保证设备安全可靠、无噪音; 4、受料斗系统通过以太网总线,经交换机与中央控制系统进行信息互通通,操作员在中控室可实现中控自 动操作, 自动化程度高 ; 5、涂装性能:钢构件防腐通过喷砂至Sa2.5, 喷涂防腐漆,滹膜厚度不低于160um, 能满足项目所在地 的特定运行环境和气候。 主要技术参数要求 : ▲6、材质要求:屈服强度≥ 720MPa ; 7、厚度≥4mm,自重≤900kg, 以上带▲参数需提供国家认可的第三方监测机构出具的具有CMA或CNAS标识的检测报告复印件并加盖制造商鲜章 | 4 | 套 |
压缩机(城南工艺设备) | 1、名称 压缩机 2、全流程PLC程序控制,操作系统设有无线遥控控制、手动应急操作平台现场操作、中控室控制(扩展功能)三种功能,要求产品运行可靠、操作及维护方便。 3、自动化程度高、发热少、节约能耗、系统故障检测功能先进、不会因夏季高温导致停机。 4、液压系统:包括液压泵组,主压 缩油缸,液压冷却机组,控制类阀组,液压辅件等。 ▲5、电控系统:包括控制柜(触摸屏人机界面) ,D/A 、 A/D转换器, PLC及扩展(含编程设计),无线遥 控组合,软启动器,各类传感器 , 电气、控制系统辅件。 主要技术参数要求 : 6、自重 : ≥5000kg ▲7、最大压实力 : ≥330kN 8、连续工作后液压油温 : ≤75℃ 9、主泵电机功率 : ≤35kW 10 、液压系统额定工作压力 : ≥ 20MPa 11、压缩循环时间 : ≤70s ▲12、单泊位生产率:≥65t/h 13、工作噪音≤75dB 14、压头材质:不低于国标Q355,屈服强度≥355MPa 15、含控制箱至设备的连接线缆、含设备基础、含调试费用 以上带▲参数需提供国家认可的第三方监测机构出具的具有CMA或CNAS标识的检测报告复印件并加盖制造商鲜章 | 4 | 套 |
2.将第五章 供货要求中:
提供**部检测机构出具的检验报告。
修改为:
提供国家认可的第三方监测机构出具的检验报告。
3.开标、投标保证金截止时间修改为2025年6月26日。
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2025年6月10日