大连长丰实业总公司——恒温恒湿自动配胶设备

****点击查看——恒温恒湿自动配胶设备需求公告

1. 需求内容：

1.1项目名称：恒温恒湿自动配胶设备

1.2采购数量：1台

2. 资质能力条件：

2.1在中华人民**国境内依法成立的具有独立法人资格，经营范围涵盖项目的内容

3.需求信息公布时间：

2024年8月29日起至2024年9月5日

4.技术沟通及交流时间：

2024年8月29日起至2024年9月11日（到****点击查看进行技术对接或电话沟通。）

6.联系方式/邮寄地址：

发布人：****点击查看

地址：**市**区西北路588号

电话：0411-****点击查看8436、185****点击查看3967

邮政编码：116038

联系人：高工

附件1：

恒温恒湿自动配胶设备需求及技术参数

一、用途及功能要求

适用于各机型风挡/座舱盖修理时，配制J-189聚氨酯胶粘剂和丙烯酸酯胶粘剂时的恒温恒湿自动配胶设备。

1.用于实现某型飞机风挡/座舱盖玻璃使用J-189聚氨酯胶粘剂的自动配制。

配制要求：J-189胶的配制、胶接及固化应在温度23℃～30℃和空气相对湿度40％～75％的洁净工作间进行；配比为甲组分：乙组分：丙酮：水=100：100：100：（0～0.3）；剪切强度≥100KN/m；剥离强度≥2.0KN/m。

2.用于实现某型飞机风挡/座舱盖玻璃使用丙烯酸酯胶粘剂的自动配制。

配制要求：胶粘剂的配制和胶接应在15℃～30℃、空气相对湿度40%～75%的环境下进行；预聚液配比为甲基丙烯酸甲酯（精制）：过氧化苯甲酰（干燥）=100：（0.1～0.3）；丙烯酸酯胶配比为预聚液：40%的二甲基苯胺溶液：2%的环烷酸钴溶液=100：（0.3～0.6）：（0.1～0.6）；教-X飞机座舱盖玻璃胶接剪切强度平均值应不低于280N/mm，最小值应不低于250N/mm；歼教-X飞机座舱盖玻璃两侧胶接剪切强度不小于2450N/cm，前、后弧胶接剪切强度不小于980N/cm。

简要介绍通过什么样的设计实现什么样的功能（称重、配比）

二、主要技术要求及指标（或参数）要求

（一）环境要求

1.工作温度：0℃～50℃。

2.工作湿度：≤80%。

3.存储温度：-20℃～55℃。

4.存储湿度：≤95%。

（二）电源特性

AC 220V/50Hz，2KW。

（三）设备气源要求

1.洁净压缩空气源0.5MPa。

2.必要情况下配制稀释氮气瓶40L。

（四）外形结构

1.设备机柜集成为一台，采用集成有封闭的箱体（带有倾斜的操作面安全玻璃单面视窗）、过渡舱、循环净化单元、PLC控制及触摸屏操作系统、真空系统、显示系统、支架（联体）等，箱内压力通过PLC自动控制,工作压力±1500pa内可以自由设定，超出±1500pa系统自动保护。

2.箱体采用304不锈钢，厚度 3mm 内表面：不锈钢拉丝处理外表面：喷漆，白色；设备总尺寸：1935L×760W×1800Hmm，工作舱尺寸：1220L×760W×900Hmm；

3.配置不锈钢制成的真空过渡室，直径385mm，长度600mm，正面配置带2个手套口透明钢化玻璃窗，可实现手动示教，舱内有照明系统2个，2个箱内电源接口，1台真空泵，配置温度控制和湿度调节控制器。

★4.密闭性：泄漏率≤0.05Vol%/h。

5.照明要求：无紫外线白色光，安装在每块玻璃窗前上方节能、发热量小、亮度高。

6.主机配置密封专用手套，丁基橡胶材料。

★7.控制系统采用西门子PLC触摸屏PT177（或与西门子等同质量及以上品牌），显示运行状态、箱体压力、系统记录等，具备异常状态报警功能，预留数据上传接口。

★（五）机械手臂要求

1.机械手需要具备洁净环境规格基础，通过控制来自机器人的发尘量，以便满足在无尘状态使用，避免对配置胶体造成影响。

2.机械臂的操作范围满足半径≥400mm，动作角度150°，操作速度≥1000mm/S。

3.机械臂有效载荷≥2kg。

4.满足（10-40）℃环境温度内工作。

5.供电220V/2KW。

（六）水浴加热系统

1.加热温度：（40-100）℃；

2.加热容积：＞4L；

3.加热功率：＞500W；

4.控制方式：使用PLC程序，根据工艺要求自动控制；

5.温度控制精度：±5℃。

（七）称重和配比系统

设备通过称重对配料进行计算，第二第三配料体积和重量通过伺服泵配比，并实时采集重量信息反馈，确保配料比例满足技术要求。

★1.电子秤天平最大称重3kg，精度分辨率<0.2g具备数据输出接口。

2.采用24V，或220V供电。

★3.配料泵组最大流量>300ml/min，控制精度<1%具备外部控制功能。

4.配料泵组管路需要耐腐蚀，并可快速更换。

（八）系统功能要求

1.根据第一原料组分计量称重；

★2.计算第二、**料组分分量精度<1%；

3.根据配料组分进行配制；

4.对配料进行加热和冷却；

5.对配料进行搅拌速度时间可通过程序设定；

★6.对配胶环境温度、湿度进行调控；

★7.配料箱内气体独立排出，保证操作人员环境无污染。

（九）自检要求

设备应具有板卡级自检功能，当设备功能失效或输出参数超差时，应能自动报故，并提示故障信息。

针对所有检测设备测量显示的数据和指标均应能判断正确与否，并将错误数据标红显示，在该性能指标旁标注不合格，对于多项数据的检测，需要在该性能指标检查完毕后，形成汇总表格，并标注错误点和不合格检查点。

未明确事项和具体技术要求操作细节参见修理技术条件。该设备所有操作应完全符合上述技术条件要求，按技术条件操作细节进行设计。

（十）在线测量设备技术协议要求

1.设备应能采集产品测试的所有数据并能做出数据正确与否的判断。

2.设备上位机软件需开放实验数据库（包括输入输出及实验过程中产生的数据信息），预留进行接口传输。

3.设备的最终输出数据应满足以太网通讯协议。

4.设备自身应具备存储功能。

5.具有设定、校对和现实时间功能，包括年、月、日和时、分。

三、供货范围要求

（一）硬件软件

具体配置见表1。

表1 基本配置表

（二）资料

乙方应向甲方提供下列完整的试验台资料及各类合格证明书（另附一套电子版）：

1.详细设计方案及方案评审资料；

2.研制总结报告；

3.合格证；

4.使用维护说明书；

5.外购组件、部件合格证及使用说明书；

6.设备技术说明书

7.安装调试校验方法；

8.设计原理图、接口定义、器材目录；

9.设备验收报告；

10.测试设备软件恢复记录备份文件和恢复操作方法；

11.培训教材；

12.技术说明书；

13.校准方法（含软件确认方法）。

四、校准（检定）要求

1.计量标准应符合GJB5109-2004《装备计量保障通用要求检测和校准》,乙方提供附录A1、附录A2、附录A3、附录A4等4表格，签字并加盖公章后随设备验收一同交付。

2.检测设备设计有计量接口，可在线进行计量,需单独计量的单元拆卸应方便。检测设备为程控设备，应具有自检功能，自检功能应至少能完成程控功能工作正常性的检测、内部通讯或内外通讯正常性的检测。隔离室单工位净化系统操作箱应当设计有测温孔，测温孔大小应能满足同时放入5~9支温度传感器和3支湿度传感器。

3.乙方编写《校准规范》,甲方根据《校准规范》进行校准。《校准规范》提供详细计量（校准）方法，并加盖单位公章或有签审页。凡影响设备功能、性能的参数都应具有可检测性和可校准性，并根据产品检测需求规定检测设备相应参量的校准范围或校准点，明确计量周期一年。

4.如完成专用测量设备校准需要额外的专用校准设备或校验箱、连接器或电缆等，应将其包含在该专用测量设备整体设计中，随设备共同交付，否则应事先声明。

5.选用的面板表（如电压表、电流表）应具有修正数值功能；内置的测量模块（如采集卡、激励源）应可校准，可通过以下两种方式实现：（1）硬件设计补偿调整电路，如可调电位计或电容器；（2）软件设计补偿、修正或校准功能。

6.如甲方不具备对该设备进行自校准的能力，乙方应给出能够提****点击查看实验室的建议，或由乙方提供设备校准服务。

7.设备中若包含计算机软件、嵌入式系统软件等具有量值指示、测量、控制等功能的软件程序，应给出软件确认方法，并在设备交付时提供软件确认报告。软件确认方法一般包括对软件名称、版本号、控制功能、测量功能、指示功能的确认内容，软件确认报告可由承研单位自行出具。

8.设备首次交付时乙方应****点击查看实验室出具的计量证书，专用部分（模块）或可由乙方出具自行完成的校准（测试）证书（报告），并加盖公章。所出具的证书（报告）均应在计量有效期内。设备现场交付时乙方应配合甲方计量部门完成计量验证工作。

9.计量验收应在甲方完成设备功能、性能验收后进行。乙方应按表2提供所有文件作为计量验收证明文件。

表2 计量验收交付材料

五、安装调试与验证要求

检测设备的安装与验收：合同签订后，完全按照委托方的技术指标定制和制造、安装检测设备，满足委托方的需求，依照双方合同约定按期交货并验收合格，在委托方现场进行安装调试并免费对委托方技术人员进行操作、维修、保养培训。

验收程序及验收标准：

1.委托方有权利要求到承制方所在地进行检测设备阶段性评审和验收，被测样件原则上由承制方提供，具体事宜可双方协商。

2.在承制方现场调试完毕，检验合格后，委托方技术人员到承制方所在地进行检测设备预验收，并填写验收纪要。承制方需对委托方在预验收时提出的问题予以整改。

3.承制方应免费将检测设备运至委托方所指定地点，并及时派遣技术人员进行现场安装。在委托方现场，该检测设备第一次与产品进行对接试验时，承制方应派技术人员到现场提供技术保障，同时进行使用、维护等培训。检测设备验收时应按照产品技术规范验收试验要求进行验收，并符合产品的大修技术条件检测要求，验收合格后双方签字。

4.检测设备最终验收结果以在委托方现场的验收结果为准，被测样件原则上由委托方提供，具体事宜可双方协商。

5.承制方在检测设备调试过程中不能为满足输出参数要求更改原有的数据模型。

（具体验收方法参照表3要求进行详细说明并组织验收）

表3 验收方法

六、售后服务要求

1.乙方负责按规定对产品进行包装和发运、就位、安装、管线连接（含所需管线及开关，安装标准应符合国家相关标准），甲方负责协调。施工前经甲方同意；施工过程中的安全、消防等事项均由乙方负责。

2.设备的安装、调试工作由乙方负责，甲方提供必要支持。

3.质量保证期：验收合格之日起24个月。

4.在质量保证期内，因设备制造质量问题不能正常工作时，乙方负责免费保修；质保期后设备出现故障，乙方仍需提供及时的维修服务，仅收取材料成本及差旅费。

5.乙方在接到维修服务通知后1小时内电话响应，3天内到达用户使用现场，及时提供优质的维修服务。

6.在质保期内，乙方应每隔6个月派专业技术人员上门对产品进行免费的专业维护保养。

7.在质量保证期内，乙方应为因机载产品更改或升级带来的测试设备的相应更改和升级；产品定型前需为设备升级至定型状态；乙方负责软件的终身维护和升级。(补充：质保期内，如产品硬件接口发生改变，升级需要增加较大的硬件成本，需协商费用，软件免费，质保期后，硬件和软件维护升级，需协商费用。

乙方应免费提供2人次的技术培训（含往返交通费、食宿等），培训周期为两周，技术培训要求应达到能独立操作设备完成产品故障的分析判断及完成对设备的正确使用维护，安装调试完毕后，乙方应在甲方现场进行技术、操作、维护等技术培训，主要培训内容：

1.产品工作原理及特性；

2.测试设备的设计原理及接口关系；

3.测试设备的软、硬件操作使用流程，面板及软件参数的意义；

4.设备的基本维护；

5.常见故障的处理；

6.操作应注意的事项。

除此之外还应为用户提供产品的相关技术支持。

七、其他要求

乙方提供和设备相关技术支持服务，包括：软件的免费终身维护和升级。

乙方在研制设备过程中应有安全、环境污染、防雷、防爆、防静电、职业健康安全保护措施等，设备自身及对产品应有防护措施，满足安全生产标准系列考评标准。

乙方进行全面参数调试检查，确保不对设备本身和产品造成损害，否则所发生的费用由乙方承担。

附录A

（规范性附录）
计量验收交付材料

表A.1 装备检测需求明细表

产品机型： 产品名称： 型号： 生产单位：

注：需检测的关键参数在备注中注明。有特殊要求或需要对有关问题进行说明时可另加附件。

填表人： 日期： 审核人： 日期： 产品技术员： 日期：

表A.2 检测设备推荐表

检测设备名称： 型号： 承制方： 使用单位：

注1：在备注中应注明是“通用”设备或“专用”设备。

注2：必要时可另加附件，如说明测量不确定度的分析与评定等。

填表人： 日期： 审核人： 日期： 产品技术员： 日期：

表A.3 校准设备推荐表

检测设备名称： 型号： 承制方：

注：应在备注中注明该校准设备属于专用或通用测量设备。

填表人： 日期： 审核人： 日期： 计量技术员： 日期：

表A.4 产品的检测和校准需求汇总表

填表人： 日期： 审核人： 日期： ：产品技术员： 日期：

计量技术员: 日期：