国铁成都科技创新有限公司多元化经营生产管理平台-德阳轨道工业制造V2.0编码服务公开招标项目招标公告

国铁成都科技创新有限公司多元化经营生产管理平台-德阳轨道工业制造V2.0编码服务公开招标项目招标公告

招标详情

国铁成都科技创新有限公司
联系人联系人19个

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可引荐人脉可引荐人脉725人

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历史招中标信息历史招中标信息217条

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*重要提示:国铁采购平台自2024年3月28日起上线会员服务功能并向平台供应商试行收取会员服务费和单次项目使用费,具体事项可登录国铁采购平台查看《关于开展国铁采购平台会员服务和收费工作的通知》或下载招标公告相关附件,了解有关内容和要求,也可通过010-95306-8进行咨询。请有意参加项目的投标人按照国铁采购平台要求提前缴纳会员服务费或单次项目使用费,以免影响各投标人参与项目投标。

1.招标条件

受****点击查看委托,****点击查看作为招标代理机构,现就多元化经营生产管理平台-**轨道工业制造V2.0编码服务采购项目进行公开招标。

本项目采购资金已落实,具备招标条件。

2.项目概况与招标范围

项目概况:根据多元化经营生产管理平台-**轨道工业制造V2.0信息化建设需求,本次招标的主要内容包括:系统主要包括售后管理、声屏障产线、LED 生产产线、设备维护管理、生产工艺管理、人力**管理、客户关系管理、数据可视化管理、数据决策支持等功能。现需投标人按照技术要求**开发多元化经营生产管理平台-**轨道工业制造V2.0并提供系统开发、测试、部署、验收配套相关资料及培训工作。

本次招标服务名称、服务内容、包件划分、计量单位、数量、服务期限、服务地点等见服务需求明细表(见附件2)。

3.投标人资格要求

3.1资质要求:在中华人民**国境内依法注册,具备独立法人资格的企业,须提供营业执照复印件(高校可不提供)。

3.2财务要求:投标单位须为一般纳税人,能出具税率为6%增值税专用发票,须提供:(1)一般纳税人证明材料或增值税专用发票复印件(高校可不提供);(2)须提供递交文件之日前三个月内****点击查看银行资信证明或加盖单位公章的承诺书,证明结算无违规违纪、基本账户未冻结。

3.3业绩要求:投标人须提供近三年(2022年6月-2025年6月)开展过不少于1个及以上软件开发的业绩(须提供合同复印件或中标通知书)。

3.4信誉要求:

3.4.1本项目不接****点击查看集团公司“信用评价结果”中被确定为在处罚期内的投标人参与(须提供投标人国铁采购平台(https://cg.****点击查看.cn/)查询结果截图)

3.4.2在国家企业信用信息公示系统中(网址:https://www.****点击查看.cn/index.html),不得存在仍存续的行政处罚信息和列入经营异常名录信息,不得存在列入严重违法失信企业名单信息等情况(投标人须提供本企业的“行政处罚信息”、“列入经营异常名录信息”、“列入严重违法失信企业名单信息”截图);

3.4.3投标单位及其法定代表人近三年(2022年6月至2025年6月)未被列入失信被执行人(须提供投标单位及其法定代表人在中国执行信息公开网(http://zxgk.****点击查看.cn/)查询结果截图);

3.4.4投标单位及其法定代表人近三年(2022年6月至2025年6月)不存在行贿犯罪记录(须提供中国裁判文书网(wenshu.****点击查看.cn)对“行贿”(个人)、“单位行贿”(单位)的查询结果截图);

3.5其他要求:(以下条款投标人须书面承诺)

1.招标人根据投标人响应文件申报的研发运维人员月均费用作为费用核算的主要指标,按照技术服务费用核算方式核算投标人技术服务费用,在此基础上,以此投标人项目最高预估费用为上限,与投标人确认技术服务费用,技术服务费用核算方式如下:

按照《****点击查看集团有限公司信息系统应用软件项目费用评估办法》(铁科信〔2022〕77号)规定,技术服务费用核算方式如下:

技术服务费用 = (投标人一般人员研发工作量×投标人一般人员日均人工费用+投标人核心人员研发工作量×投标人核心人员日均人工费用)×(1+风险系数-复用系数)。

相关参数值:

投标人一般人员日均人工费用

投标人申报的研发运维人员月均费用×(1+工资附加系数+管理成本系数)/22

投标人核心人员日均人工费用

投标人申报的研发运维人员月均费用×(1+核心人员上浮0.15)×(1+工资附加系数+管理成本系数)/22

工资附加系数

0.4

管理成本系数

0.1

一般人员与核心人员配置比例

由招标人组织相关专家经评审得出,配置比例在2:8至3:7之间。

投标人研发工作量

由招标人组织相关专家对投标人工作量进行评估后,投标人工作量经双方确认并由招标人审查通过后确定。

风险系数

由招标人组织相关专家经评审得出,取值范围为[0-0.5]

复用系数

由招标人组织相关专家经评审得出,取值范围为[0-1]

2.****点击查看公司对项目要求发生变化或投标人原因或编写的代码未达到招标人要求而造成项目终止实施的,招标人有权在技术服务期间无条件解除合同,投标人自行承担损失。即使如此,投标人仍应当配合招标人过渡期间的安排,共同保障招标人业务开展的连续性和稳定性,配合招标人做好信息、资料及相关设施的交接处置等过渡期间的工作安排。

3.本项目即使超出质保期,如因投标人原因形成的系统漏洞或其它问题,投标人须承担相应责任并负责免费补救。

4.诚信要求

本次招标不接受具有行贿犯罪记录、失信被执行人等失信情形的潜在投标人参加投标。

5.获取招标文件

5.1凡有意参加投标者,须在国铁采购平台(https://cg.****点击查看.cn/)进行企业用户注册并审核通过后方可参与投标。注册及操作过程如有问题,请联系国铁采购平台客服,联系电话:010-95306-8,客服服务时间:周一至周日(8时至18时)。请投标人通过国****点击查看中心)下载电子招采系统用户操作手册,熟悉电子招采系统的使用流程及规范。

5.2招标文件发售期:从2025年 7月 29日23时00分起至 8 月4日23时00分止。招标文件公开出售,每包售价0元人民币。

购买电子招标文件后,如果还需购买纸质招标文件的,请在招标文件发售时间内,联系招标代理机构进行现场购买(纸质招标文件的发售将收取印刷费用)。本项目招标文件不采用邮购方式发售。

5.3获取招标文件:招标文件发售期内,投标人登录国铁采购平台选择参与的项目包件,获取招标文件及相关招标资料。投标人登录国铁账号后,须在首页点击右侧图标【物资采购】——【电子招投标(试)】,选择投标项目点击【我要参与】,成功后在国铁采购平台电子招标采购系统【参与的项目】中下载本项目的招标文件。

同时投标人在获取招标文件时须在发售期内通过当面或电子邮件将《投标人信息表(word版和加盖投标人公章PDF版)》(见附件)递交至招标代理机构。电子邮箱:****点击查看@qq.com(邮件主题格式如下:项目编号,公司简称,包件号)。

5.4投标人购买招标文件成功后如不能按时递交投标文件或放弃参与投标的,请在递交投标文件截止时间至少3日前,出具放弃投标的书面说明(须加盖公章,注明不参加项目的包件号),当面递交或通过电子邮件发至5.3条款指定邮箱,并与代理机构联系人进行确认。

6.投标文件的递交

6.1投标文件递交时间为2025年8月20日9时00分至9时30分(**时间),递交地点为****点击查看****点击查看中心本项目开标室(**市**区驷马桥路2号附1号**铁路综合大楼11楼)。被委托人在递交投标文件时须同时递交授权委托书(与本项目授权委托书一致)并出示被授权人身份证;法定代表人递交文件时须递交营业执照复印件并出示本人身份证。

6.2逾期送达的、未送达指定地点的或者不按照招标文件要求密封的投标文件,招标人将予以拒收。

6.3投标人不符合招标公告6.1条款要求的,无法参与后续投标事宜。

7.开标时间和地点

请各投标人代表于2025年8月20日9时30分(**时间)准时出席开标仪式。开标地点:****点击查看****点击查看中心本项目开标室(**市**区驷马桥路 2 号附1号**铁路综合大楼 11 楼)。

8.招标代理服务费支付

中标人在收到《代理服务费收取函》后按规定向招标代理机构支付代理服务费。代理服务费按差额定率累进法收取,即按包件中标金额大小划分代理服务费收取档次,分档计算代理服务费金额,各档累加为代理服务费总额。本项目按预估合同执行金额收取代理费,具体标准如下:

中标金额

1000万元以下(含1000万元)

1000~3000万元(含3000万元)

3000~5000万元(含5000万元)

5000万元~1亿元(含1亿元)

1亿元以上

代理服务费费率

1.5%

1.3%

1.0%

0.7%

0.5%

9.发布公告的媒介

本公告在国铁采购平台(https://cg.****点击查看.cn/)、(http://www.****点击查看.cn/)发布。

10.联系方式

招标人:****点击查看

详细地址:**市**区北站西一巷366号

联系人:徐女士

联系电话:028-****点击查看2084

招标代理机构:****点击查看

详细地址:**市**区驷马桥路2号附1号**铁路综合大楼11楼

邮政编码:610051

项目联系人:刘先生

代理机构项目自编号:****点击查看

联系电话:182****点击查看0600

邮箱: ****点击查看@qq.com

11.其它

11.1凡有意参加投标者,请通过智慧保证金系统(https://www.****点击查看.com)按照参与包件每包一次性单笔缴纳足额投标保证金。保证金应当一包一缴,每包缴纳的保证金账号信息详见智慧保证金系统自动生成的对应包件虚拟账号信息。请勿汇至****点击查看银行账户。

投标人须在智慧保证金系统(https://www.****点击查看.com)进行账户注册并审核通过后,方可登录系统缴纳保证金。请投标人在递交投标文件截止时间前2个工作日提交注册申请,提交后审核时间原则上不超过24小时(工作日)。

投标人登录成功后,点击系统页面左侧导航中的“项目管理”菜单进入“项目列表”页面,查询参与项目名称后,点击所报包件对应的【参与】按钮,该包件【参与】按钮变为【已参与】按钮后,再点击页面左侧导航中的“项目管理”菜单进入“参与项目”页面,点击页面中的【缴纳】按钮,可进入“缴纳页面”查看已参与的项目详细信息,****点击查看银行转账(转账时请备注:项目编号,包件号)。具体注册及操作过程详见供应商操作手册(保证金系统首页自行下载),如有问题,请及时联系项目联系人。

11.2****点击查看银行转账须从投标人基本账户转出,不允许现金缴款和个人缴款。

如招标人要求中标人缴纳履约保证金,请勿错误支付至招标代理机构。


附件1:

投标人信息表

(加盖公章)

单位名称

联系人及电话

电子邮箱

邮寄地址

项目名称及项目编号

包件号

开票信息(提供与税务登记一致的有效信息)

单位名称:

地址及电话:

纳税人识别号:

基本账户开户行:**省**市

银行账号:

开户行行号:

(用于开票及退还投标保证金)

年 月 日

备注:1.不得修改本表格格式;

2.务必确保本表信息准确无误,信息错误造成的后果自负。

附件2.服务需求明细表

包件号

服务名称

计量单位

数量

服务时间

服务地点

税率

含税单价限价/元/人月

含税总价最高限价金额(元)

投标保证金(元)

01

多元化经营生产管理平台-**轨道工业制造V2.0编码服务技术服务

1

合同签订日起满1年

****点击查看公司所属范围内

6%(高校除外)

17971.83

****点击查看400.00

24000.00

1.服务内容

(1)按****点击查看集团有限公司相关技术规范进行软件开发,满足用户业务需求。

(2)在招标人设计的方案和框架内,按照合同具体要求完成基础代码编写、软件测试与封装、环境部署与系统调试,以及系统软件的运行监视与BUG修复等基础技术工作。

(3)协助招标人完成该项目的开发、调试、部署。

(4)提出针对性解决方案,协助招标人提升设计质量和用户体验,改进和优化开发工具、开发流程,解决项目开发过程中的技术难题。

(5)负责持续改进系统项目性能、安全性、稳定性和可扩展性。

(6)协助招标人编撰、制作技术文档资料,协助开展调研、分析、培训等辅助技术工作。

(7)协助招标人开展著作权申报、软件登记、等级保护,以及软件试用、评审、验收等后续阶段需要技术人员参与的事务性工作。

(8)其他不涉及软件开发核心的基础技术工作,以及需要技术人员参与的非关键事务工作。

2.项目需求大纲

多元化经营生产管理平台-**轨道工业制造V2.0需求大纲

序号

功能名称

功能描述

1

财务管理-预算管理

预算管理是财务管理的重要环节,通过预算的编制、执行和控制,可以有效地指导企业的资金使用和**配置。
(1)预算编制
支持年度、季度、月度等多维度的预算编制,满足不同时间周期的预算需求。根据历史数据和市场预测自动生成初步预算,财务人员可根据实际情况进行调整。支持多级预算管理,涵盖生产、销售、采购、运营等各个部门和项目的预算。
(2)预算执行与跟踪
实时跟踪各部门预算执行情况,及时发现预算偏差,防止超支。自动对比实际支出与预算之间的差异,形成预算执行报告,帮助管理层及时调整策略。
支持对预算执行的审批和修改流程,确保财务预算管理的合规性和透明度。
(3)预算预警与调整
当实际支出超过预算设定阈值时,系统自动预警,并向相关人员发出提醒。提供预算调整机制,支持在预算执行过程中对预算的修改与调整,并记录调整历史。
(4)预算分析与报告
自动生成各类预算执行分析报告(如部门预算差异分析、预算执行率分析等),为管理层决策提供依据。
支持多维度数据分析,帮助分析预算执行中的潜在风险和改进空间。

2

财务管理-成本核算

成本核算是财务管理中的核心环节,通过科学、合理的成本核算体系,确保生产成本的透明化、准确性和可控制性。
(1)成本预算与核算
支持按产品、车间、工艺流程等维度进行成本核算,确保成本信息的全面性和精准性。自动将生产过程中各项费用(如人工成本、材料成本、制造费用等)归集到对应的成本项目中,生成完整的成本核算体系。
支持按月、季度、年度等时间维度生成成本核算报表。
(2)标准成本与实际成本对比
系统根据历史数据、市场价格、生产工艺等因素设定标准成本,并与实际生产成本进行对比。
提供标准成本差异分析,帮助企业发现成本控制中的问题,并及时采取纠正措施。
(3)工艺成本核算
针对轨枕、岔枕、金属声屏障生产的特殊生产工艺,设计符合实际生产流程的成本核算方案,涵盖各生产环节的直接和间接成本。
支持按工艺路线、生产批次等维度进行成本核算,为不同工艺、不同产品类型提供定制化的成本分析。
(4)成本分析与优化
支持对各类成本数据进行详细分析,如材料成本、人工成本、制造费用等,帮助企业发现成本控制的薄弱环节。
提供成本优化建议,支持制定成本控制目标,并对实现目标的进展进行跟踪。

3

客户关系管理-客户服务

客户服务是客户关系管理的基础,旨在提供全方位的客户支持,确保客户在整个采购过程中的问题能够及时、准确地得到解决。
(1)客户信息管理
集中管理客户的基本信息、历史订单、需求分析、沟通记录等,为销售和服务人员提供客户360度视图。
支持客户信息的多维度分类,包括客户类型、地区、行业需求等。
客户数据自动同步与更新,确保数据的时效性和准确性。
(2)订单管理
支持从客户订单生成、生产调度、发货到支付的全程追踪,确保客户订单得到及时响应和处理。
提供订单状态实时更新,客户可以通过系统随时查询订单进度。
(3)客户沟通与支持
提供多渠道客户服务(电话、邮件),支持客户实时提问、咨询与反馈。
系统记录所有沟通历史,支持自动生成工单并分配给相关客服人员,确保问题能够及时跟踪与解决。
提供客户自助服务功能,包括在线咨询、FAQ、自助查询等,降低客户服务成本并提高客户满意度。
(4)客户互动与关怀
基于客户行为数据,自动推送产品更新、活动优惠、技术支持等信息,增强与客户的互动和粘性。定期向重点客户发送关怀邮件或短信,提升客户的忠诚度。

4

客户关系管理-售后支持

售后服务是确保客户长期满意的重要环节,尤其对于轨枕、岔枕、金属声屏障等基础设施产品,售后服务质量直接影响客户的长期**意愿。
(1)产品维修与保养
基于设备使用情况,自动生成预警提示,提醒客户进行定期的产品检查与维护。
售后服务人员可以通过系统调度**,提供现场支持或远程指导,确保问题及时解决。
(2)投诉与问题管理
客户的投诉和问题通过系统生成工单,并自动分配到相应的售后服务团队。
提供投诉处理的全流程跟踪,包括问题确认、处理进度、客户反馈等,确保投诉处理过程透明、可控。
支持通过客户评分系统评价售后服务的质量,帮助企业发现服务中的不足之处并持续改进。
(3)服务质量监控
提供售后服务的绩效考核功能,定期对售后团队进行服务质量评估,确保服务的专业性与及时性。系统记录售后服务的响应时间、解决时效、客户满意度等指标,帮助企业改进售后服务流程。

5

客户关系管理-客户满意度分析

客户满意度分析通过数据驱动的方式,帮助企业分析客户满意度和需求,及时发现潜在的问题并采取改进措施。
(1)客户反馈收集
系统支持多渠道收集客户的反馈,包括客户满意度调查、在线评价、社交媒体评论、电话回访等。
自动生成调查问卷,定期向客户发送满意度调查,并根据客户类别定制个性化的调查内容。
收集反馈时,支持匿名和实名两种方式,确保客户的反馈真实性。
(2)满意度分析
基于客户反馈和历史数据,自动生成满意度分析报告,包括产品质量满意度、服务响应满意度、售后服务满意度等。
支持对客户满意度评分的多维度分析(如按地区、按产品类型、按客户类型等),发现不同客户群体的需求和潜在问题。
(3)客户流失预警
基于客户的历史互动、购买频率、投诉记录等数据,系统自动预测客户流失风险,提前向相关部门发出预警。
提供客户流失分析,帮助企业找到流失原因,并制定相应的挽回措施。
(4)客户忠诚度分析
通过NPS(净推荐值)等指标分析客户忠诚度,识别忠诚客户和潜在忠诚客户。
支持客户细分,帮助企业进行精准营销和客户维系,提升客户生命周期价值。

6

客户关系管理-市场推广

市场推广是客户关系管理中的重要组成部分,旨在通过有效的市场营销活动提升品牌知名度、促进客户转化及销售增长。
(1)营销活动管理
支持创建、管理和跟踪各类市场营销活动,并对活动效果进行实时监控。
根据客户的行为数据、购买历史等,支持定向营销和个性化推送,提升营销活动的转化率。
(2)客户细分与定向推广
基于客户数据,支持对客户进行多维度的细分,如按行业、按购买频率、按地区等。
提供定向推广方案,根据客户需求和行为为其推送相关产品或服务,提升营销的精准性。
(3)营销效果分析
自动分析市场推广活动的效果,如活动参与率、客户转化率、销售增长等,帮助营销团队评估活动的ROI。
提供基于客户行为的数据分析,帮助市场部门优化未来的推广策略。

7

生产管理--金属声屏障

(1)销售计划
录入销售订单,包括客户信息、订单编号、产品规格、数量、交货期等。
自动生成订单状态(待生产、生产中、待发货等)。
支持订单变更和取消操作,并记录历史记录。
(2)生产计划管理
周计划管理
按销售订单和库存情况,生成周生产计划。
支持调整计划优先级,确保紧急订单优先生产。
日计划管理
根据周计划分解日生产计划,细化到每条生产线和具体产品。
提供每日计划的工时估算和**分配功能。
(3)日生产完成记录
记录每天实际完成的产品数量、规格及生产线状态。
支持对比日计划和实际完成情况,生成偏差分析报告。
(4)质检验收
按产品规格和质检标准,完成产品的质检流程。
记录质检结果(合格、不合格)及不合格原因。
自动生成质检报告并关联到订单。
(5)产品入库管理
记录质检合格的产品入库信息,包括规格、数量、库位等。
自动更新库存数据。
支持批次管理,实现产品追溯。
(6)销售发运
根据销售订单安排发货,生成发货单。
记录发货信息,****点击查看公司、车次、运输时间等。

8

生产管理--LED电子屏

(1)销售计划
录入销售订单,包括客户信息、订单编号、产品规格、数量、交货期等。
自动生成订单状态(待生产、生产中、待发货等)。
支持订单变更和取消操作,并记录历史记录。
(2)生产计划管理
周计划管理
按销售订单和库存情况,生成周生产计划。
支持调整计划优先级,确保紧急订单优先生产。
日计划管理
根据周计划分解日生产计划,细化到每条生产线和具体产品。
提供每日计划的工时估算和**分配功能。
(3)日生产完成记录
记录每天实际完成的产品数量、规格及生产线状态。
支持对比日计划和实际完成情况,生成偏差分析报告。
(4)质检验收
按产品规格和质检标准,完成产品的质检流程。
记录质检结果(合格、不合格)及不合格原因。
自动生成质检报告并关联到订单。
(5)产品入库管理
记录质检合格的产品入库信息,包括规格、数量、库位等。
自动更新库存数据。
支持批次管理,实现产品追溯。
(6)销售发运
根据销售订单安排发货,生成发货单。
记录发货信息,****点击查看公司、车次、运输时间等。
支持发货状态跟踪和反馈记录。

9

设备维护管理-设备信息

(1)设备档案
建立每台设备的独立档案,包括设备编号、名称、型号、生产厂家、采购日期、安装日期、规格参数等。
记录设备的使用寿命、保修期和预计报废日期。
(2)设备类型
根据企业设备管理需求,对设备类型进行分类分级配置,主要包括设备父类、类型名称、设备类型编码、启动停用状态设置。
(3)存放位置
设备管理部门对设备在生产车间的实际安装位置,对设备的存放位置进行维护,实现账物保持一致。,
(4)运行记录
查看指定设备累计运行状态信息和最近10天每个班次的运行状态信息。
(5)设备盘点,根据设备管理的条例,制定设备盘点计划,主要包括盘点计划开始及结束时间,移动端盘点配置、盘点范围(设备使用部门、设备类型、设备状态)、盘点内容(设备编号、设备类型、制造国别、出厂编号、出厂日期、重量(吨)、存放位置、使用部门、联系方式、启用日期、设备名称、规格型号、生产厂商、品牌、总功率(kw)、设备用途、当前状态、设备负责人、原值、安装地点)、盘点人员、盘点部门。
(6)设备调拨
支持发起设备调拨申请,包括调拨申请人、申请部门、调拨原因、调拨方式、调拨设备明细、相关过程文件等。
(7****点击查看设备处置申请,包括处置申请人、申请部门、处置原因、处置方式、处置设备明细、相关过程文件等。

10

设备维护管理-备件管理

(1)备件类型
根据企业设备管理需求,对设备备件类型进行分类分级配置,主要包括备件父类、类型名称、备件类型编码、启动停用状态设置。
(2)备件台账
设备备品管理员录入备品名称、备件类型、规格型号、单位、生产厂商、品牌、供应商、库存上限、库存下限、更换周期、参考单价、备注以及关联设备。
备件编码根据类型以及流水号规则,自动生。
(3)备件领用
****点击查看维修部门根据维修需求,填写备件领用单,系统根据预设的审批流程,自动将备件领用单流转至审批人,审批通过并完成所有节点后,自动系统生成出库单,否则系统将备件领用单驳回给领用发起人。
(4)备件入库
仓库管理员接收到采购备件时,根据采购订单信息,进行备件质量检查和备件数量核对,满足验收条件后,进行备件入库,系统自动生成入库单,同时更新备件库存信息、采购合同或生产需求单原料的执行进度。
(5)备件出库
仓库管理员根据备品领用单对应的出库单,执行备品出库。
(6)采购申请
提供设备维修备品采购申请,由维修人员填报或系统自动生产采购申请单、选填采购依据(维修计划、点检计划、维修工单)。系统根据预设的审批流程,自动将采购申请单流转审批人,审批通过并完成所有节点后,自动系统生成采购订单,否则系统将减采购订单驳回给采购发起人。
(7)采购订单
经审批通过的采购申请,系统自动生成采购订单,经确认后流转到供应商。可作收货入库的依据。

11

设备维护管理-设备保养

维修保养管理模块是预防性维护的核心,旨在通过计划性的维护工作降低设备的故障风险和运营成本。
(1)维修保养计划
根据设备使用情况和制造商建议制定定期的维护保养计划(如日常检查、月度保养、年度检修等)。
提供提醒功能,提前通知设备管理人员或相关责任人进行计划内的维护工作。
(2)维护任务分配与执行
自动生成维护任务清单,分配给相关维修人员或团队,并实时跟踪任务完成情况。
支持维护任务的确认与反馈功能,确保保养工作的完成和记录。
(3)保养工单
记录每次维修保养的详细信息,包括保养时间、保养项目、使用的材料与备件、负责人员等。
(4)计划日历
以日历的格式+计划明细的方式展示保养计划。
(5)保养项目
支持企业根据设备类型、自定义参数定义不同的保养项目及其具体要求。根据设备类别、使用环境和保养要求进行分级分类。
(6)保养级别
支持企业根据设备的重要程度,制定设备的保养级别。
(7)保养经验库
根据设备故障类型以及故障描述,维修专家按照故障处理流程和经验,提供故障的详细解决方案和技术支持,为快速有效的完成设备检修工作提供有力的保障。
(8)保养效果评估
分析保养后的设备运行数据,评估保养的效果。
提供维护周期优化建议,避免过度保养或不足保养。

12

设备维护管理-设备维修

故障处理是设备管理中不可避免的重要环节,旨在通过快速、高效的故障处理流程将停机时间降至最低。
(1)故障报修
支持多渠道故障报告(如生产部门提交、设备传感器自动预警等)。
自动生成故障工单,记录故障发生的时间、位置、描述等基本信息。
(2)设备故障库
提供故障原因分类(如机械故障、电气故障、操作错误等),辅助维修人员快速诊断。
通过历史故障数据和传感器实时数据进行故障预测和原因分析。
(3)维修工单
系统自动分配维修任务,支持优先级设置(根据故障严重性、影响范围等)。
跟踪故障维修进度,确保每个环节都得到及时处理。
(4)备件使用
记录维修过程中使用的备件信息,并自动更新备件库存。
支持备件需求预测,提前采购常用备件,避免因备件短缺导致的维修延误。
(5)故障处理记录
详细记录故障处理的全过程,包括故障类型、维修措施、维修时间、维修人员、维修成本等。
提供故障报告生成功能,便于后续分析与管理。

13

设备维护管理-设备巡检

(1)巡检计划支持按日、周、月、年生成巡检计划,也可根据特定条件(如高负荷使用、特殊工况)生成临时计划。根据设备重要性和运行状态设置巡检频率,如日常巡检、周检、月检、年度检修等。支持计划的修改和调整,如因设备状态异常提前巡检或因生产任务推迟巡检。
(2)巡检任务将巡检计划细化为具体的巡检任务,包括设备名称、巡检部位、检查项目等。按责任区域或操作技能分配任务,支持手动和自动分配模式。实时记录任务完成情况,包括巡检时间、巡检人员和巡检结果。通过系统通知、短信或邮件提醒巡检人员按时完成任务。
(3)巡检项目配置支持按设备类型、部件类型、巡检目的分类巡检项目,如机械部件巡检、电气检查、运行参数记录等。为每个巡检项目设置具体的检查内容、判定标准和合格范围。支持新增和调整巡检项目,以适应设备新增和管理要求变化。

14

设备维护管理-设备点检

(1)点检计划
计划生成:支持按日、周、月、季度等周期生成点检计划。
关键设备优先:根据设备重要性定义点检优先级,确保关键设备频繁点检。
动态调整:支持根据设备运行状态或异常事件调整点检计划。
分层管理:按部门或区域划分计划,便于分配任务和管理工作量。
(2)点检任务
任务分配:自动分配点检任务至具体人员或团队,支持手动调整分配。
任务提醒:在任务执行前发送提醒,通过系统通知、短信或邮件方式提示。
任务状态跟踪:实时监控任务执行状态(未开始、进行中、完成)。
任务反馈:允许点检人员记录设备状态、异常情况及建议处理措施。
(3)点检项目配置
项目定义:支持按设备类别或部件类型定义点检项目,如机械、电气、润滑等。检查标准:为每个点检项目设置合格标准及异常值范围。
项目优先级:为不同项目设置优先级,确保关键检查项优先执行。
动态扩展:支持新增和修改点检项目,适应设备新增或管理需求变化。

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设备维护管理-设备效率分析

设备效率分析旨在通过数据驱动的方法,帮助企业评估设备的使用效率、维护效果和改进空间。
(1)设备运行效率监控
实时监测设备的运行状态,包括开机时间、负载率、生产效率等关键指标。
计算设备的关键效率指标(如OEE:综合设备效率),为设备的有效性提供量化数据。
(2)停机分析
记录每次设备停机的原因、时长和影响范围。
提供停机时间分布分析,帮助管理层了解设备运行中的瓶颈环节。
(3)成本分析
汇总设备运行、维护、维修的各类成本,生成设备全生命周期成本分析报告。
比较设备效率与维护成本,识别高成本低效率的设备并优化管理策略。
(4)效率提升建议
基于历史数据和当前设备运行情况,提供设备优化建议(如调整运行参数、更换备件、升级设备等)。
支持对新设备的投资回报率(ROI)进行预测,帮助企业制定设备采购决策。
(5)数据可视化与报表
通过图表、仪表盘等形式展示设备的关键性能指标和分析结果。
自动生成定期设备效率分析报告,便于管理层审阅与决策。

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工艺产品管理--轨枕工艺

(1)生产工艺流程管理
制定并管理轨枕的标准工艺流程,包括原料检验、配料、浇注、蒸养、脱模、养护及质量检测等关键环节。
提供流程可视化工具,便于员工理解工艺步骤和要求。
(2)参数化工艺设计
支持轨枕产品规格的参数化设计(如长度、宽度、高度、预埋件数量和位置等),便于快速调整和定制,优化混凝土配比和模具设计。
(3)生产工艺优化
采集并分析生产过程中关键工艺参数(如温度、湿度、压力),实现工艺优化。
针对不同型号轨枕,生成最佳工艺参数建议,提升生产效率和产品质量。
(4)工艺文档管理:
集中管理轨枕生产的工艺文档,包括生产规范、工艺卡片、技术标准和质量要求。
支持文档的版本控制和变更记录,确保最新工艺标准的快速下发和执行。

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工艺产品管理--岔枕工艺

岔枕因其形状复杂、精度要求高,工艺管理需要更精细化。
(1)工艺路线管理
明确岔枕的生产工艺路线,包括模具准备、混凝土浇注、加固处理及表面平整等工序。
针对不同铁路轨道类型设计专用工艺路线,确保适配性和稳定性。
(2)模具管理
建立岔枕模具管理模块,记录模具编号、设计图纸、制造商信息及维护记录。
支持模具使用寿命监控,提示模具更换或维修,确保生产精度。

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工艺产品管理--金属声屏障工艺

(1)材料与工艺组合:
记录和管理不同材料(金属板材、吸声材料)对应的加工参数和组合工艺。
优化冲压、焊接、喷涂等工序的工艺参数,减少材料损耗,提高生产效率。
(2)表面处理管理:
重点记录和管理金属声屏障表面防腐、防锈处理的工艺流程和涂层配方。
监控喷涂均匀性、涂层厚度等关键质量参数,确保产品耐用性和美观性。
(3)产品性能测试
集成声学性能测试功能,检测产品的隔音效果、抗风能力和耐候性,确保符合技术要求。

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工艺产品管理--LED电子屏工艺

(1)工艺线路设计与管理
工艺节点定义:支持定义生产中的关键节点,如材料准备、芯片封装、光源测试等。
节点关系配置:支持通过拖拽等方式配置节点间的顺序及依赖关系。
多线路支持:允许为不同产品设计独立的工艺线路。
(2)工艺流程标准化管理
流程模板管理:支持创建、修改和保存标准化工艺流程模板。
参数标准化:为每个工艺环节设置标准化操作参数及范围(如温度、压力、时间等)。
操作规范文档:在每个工艺节点中关联操作说明或参考文档。
(3)实时数据监控与追踪
实时状态更新:实时显示生产状态,包括当前节点、完成进度等。
工艺参数记录:自动采集并存储生产中关键参数的数据。
动态调整支持:根据实时情况,允许调整工艺参数或重新规划工艺线路。

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工艺产品管理--产品管理

为支持企业产品创新,新产品的开发规划管理。
(1)产品工艺研发支持
建立工艺研发平台,支持新材料、新技术的试验和验证。
提供新产品工艺路线模拟工具,预测生产可行性和效率。
(2)新产品试生产管理
为新产品设计专用试生产流程,记录试生产中的问题和优化建议。
集成试生产成本分析功能,帮助管理层评估新产品投产的经济性。
(3)新产品工艺知识库
建立新产品工艺知识库,存储开发过程中积累的工艺经验和技术规范。
支持新工艺与现有工艺的对比分析,为后续产品开发提供参考。

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质量追溯--原物料

原材料的质量直接决定产品的性能和可靠性,因此原物料追溯需覆盖从采购到投料的全生命周期。
(1)供应商管理
记录供应商基本信息(资质、信用评分)、原料供货历史及质量检测记录。
实现供应商的动态评估,确保原料来源可靠性。
(2)原料批次管理
为每批原材料赋予唯一标识(批次号),记录其采购日期、入库时间、质检结果等信息。
建立批次信息与后续生产环节的关联,为问题溯源提供依据。
(3)入库及质检记录
系统对入库原材料进行分类管理,并存储质检结果(如混凝土强度、钢筋尺寸和成分检测报告)。
(4)库存管理与追踪
实现原材料的实时库存追踪,记录每批原料的存储位置、出库时间及用途。

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质量追溯--生产过程

生产过程是质量追溯的核心环节,需实现从工艺执行到设备运行的全面追踪。
(1)工艺参数追踪
实时记录关键工艺参数,如混凝土配比、温湿度控制、振动成型参数、蒸养时间和金属加工温度等。与标准工艺参数进行对比,并对超标参数生成报警。
(2)生产批次管理
每个生产批次分配唯一编号,记录其原料来源、工艺参数、生产时间。
追踪同批次产品在后续加工中的流转情况。
(3)出厂追溯码生成
为每件成品赋予唯一追溯码(二维码或RFID标签),实现产品全生命周期的可追溯性。
(4)人员操作追踪
记录每道工序的操作人员信息,包括姓名、工号、班次及操作时间,明确责任分工。

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质量追溯--问题处理

(1)问题定位
支持从成品质量问题快速追溯至原材料、工艺参数、设备状态及操作人员。
图形化展示追溯路径,清晰呈现问题源头和关联环节。
(2)问题分类统计
按问题类型(如原料不合格、工艺超标、设备故障)自动分类并生成统计报表。
提供问题趋势分析,识别关键风险点。
(3)问题处理与反馈
记录异常问题的处理过程,包括责任方、整改措施、执行情况和效果验证。
支持改进建议的自动生成,为持续优化提供参考。

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质量追溯--质量追踪分析

(1)生产与质量关联分析
结合生产过程和质量数据,分析不同工艺参数对成品质量的影响。生成改进建议(如优化配比、调整设备参数)。
(2)报表与导出
自动生成质量追溯报告,涵盖原材料来源、生产过程、检测结果及异常处理情况。
支持多格式导出(如PDF、Excel),便于企业内部或外部审核使用。

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数据决策支持--数据整合

数据整合
数据抽取:通过接口或批量导入方式,从源系统提取数据。
数据清洗:进行字段映射、去重和格式规范化。
数据加载:将清洗后的数据加载至数据仓库的对应分层。

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数据决策支持--智能报表

****点击查看工厂、多产品、多任务并行的管理挑战。通过构建图形化报表展示系统,将现场生产进度、原物料消耗、物资领用、异常报警、销售及售后提醒,以及不同区域生产任务追踪的关键数据以柱状图、饼图、折线图、热力图、甘特图等多种图形形式展示,同时支持鼠标悬停查看详细数据,点击钻取到更细粒度的数据,能够显著提升企业管理效率与决策能力。
(1)现场生产进度管理
实时展示各工序、设备的生产状态和当前任务完成情况。
支持按产品类别(轨枕、岔枕、金属声屏障)和订单编号查看生产进度。
(2)原物料消耗监控
实时统计生产过程**物料的使用情况,包括当前消耗量与库存对比。
监测关键原材料(如混凝土、钢筋、涂层材料)是否低于安全库存。
(3)物资领用统计
记录车间每日、每班次的物资领用数据。
统计领用频率及总量,为物资计划提供参考。
(4)异常报警与处理跟踪
图形化显示生产和设备异常,如原料超标、设备故障、工艺参数偏差等。
提供异常处理的状态跟踪(已处理、处理中、待处理)。
(5)销售及售后提醒
按订单展示销售任务完成进度,突出未按时完成的任务。
提醒售后服务到期的客户及相关跟进情况。
(6)多地生产任务追踪
****点击查看公司生产任务的进展情况。
支持按时间轴、区域及任务类型的分类展示。

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数据决策支持--趋势预测分析

(1)市场需求预测
基于历史销售数据分析市场需求的季节性变化、增长趋势及区域分布。
提供未来短期(1-3个月)、中期(3-6个月)及长期(1年以上)市场需求预测。
(2)生产趋势分析
根据市场需求预测,分析生产任务负载趋势,****点击查看工厂生产任务,通过优化生产计划,降低**浪费与运营成本。
预测原材料需求及库存消耗,支持精准采购计划,减少库存积压与短缺风险,提升资金周转效率。
对数据整合生成的主题数据仓库进行数据清洗,处理缺失值、异常值及冗余数据,确保数据质量。使用时间序列分解技术识别趋势、季节性和周期性模式。
引入机器学习模型进行回归预测,优化预测结果。模型更新功能,支持定期训练与验证以提升预测准确性。

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数据决策支持--智能决策

(1)生产**智能调度
生产计划自动优化通过集成生产需求、库存水平、生产能力、原材料可用情况等信息,自动优化生产计划,确保**的最大化利用。
动态调整生产调度根据生产任务的完成情况、设备状态和人力**,自动调整生产任务,保证生产进度不延误。
生产瓶颈识别与优化基于生产数据和**配置,识别生产瓶颈并提出优化方案,如调整生产线或增加生产设备。
(2)原物料智能预警与调度
智能补货系统根据原物料的历史消耗数据、库存水平、生产计划等信息,智能预测未来一段时间的物料需求,给出采购或调拨建议。
供应链风险预测结合供应商的履约情况、市场行情等数据,预测物料供应链的风险,并提前做好应对措施。
(3)合同执行监控与优化
履约能力分析通过对供应商的历史履约数据进行分析,评估其执行能力,给出供应商选择建议。
违约风险预警根据历史合同履行情况和供应商的实际表现,设定违约风险阈值,一旦超出预设阈值,系统会提前提醒并采取相应措施,如启动备选供应商。
(4)销售与生产需求协同
销售预测与生产计划协同,基于销售数据预测未来的需求趋势,与生产计划进行协同,确保生产能力与市场需求匹配。
动态调整生产能力根据销售订单变化,实时调整生产任务和**调配,确保及时响应市场变化。

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数据可视化(电子看板)

(1)生产过程状态
显示轨枕、岔枕、金属声屏障、LED电子屏四类产品生产的实时进度:
每道工序的当前状态(进行中/已完成/等待中)。
当前批次编号及对应产品数量。
当前工序的操作设备及人员信息。
(2)工艺参数监控
实时显示关键工艺参数:
轨枕:混凝土配比、振动成型时间、蒸养温度和时间。
岔枕:钢筋定位精度、混凝土浇注压力。
金属声屏障:冲压压力、焊接温度、涂层厚度。
通过颜色或报警标识,标记超出标准范围的工艺参数。
(3)设备运行状态
设备运行状态(运行中、待机、维修中)。
设备实时数据(如振动频率、温度、电流)。
设备故障报警信息及维护建议。
(4)生产指标汇总
每班次生产完成情况:生产数量、合格率、不良品数量。
日、周、月的生产目标完成进度图表。
(5)异常事件提示
实时显示异常信息:如工艺偏差、设备故障、物料短缺等。
提供异常事件的详细描述和处理状态。
(6)环境监测数据(选配功能)
车间温湿度、粉尘浓度等环境数据,确保生产环境符合标准。

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人力**--移动请假应用

1.请假申请
员工可以在移动应用中填写请假申请表单,填写内容包括但不限于,请假类型(事假、病假、年假等)、请假日期(开始日期、结束日期)请假原因、联系方式(如需联系员工时使用),同时支持上传请假相关证明文件(如病假单、医院证明等)。
2.请假审批
审批流程根据企业管理制度进行配置,满足实际管理需求,可以分为部门审批、分管领导审批、人力**审批。
(1)部门主管审批
员工提交请假申请后,主管收到通知并在移动端中查看申请内容。主管可以选择“批准”或“拒绝”,并提供审批意见(可选)。审批通过后,系统自动进入分管领导的审批环节。
(2)分管领导审批
部门主管通过员工的请假申请后,分管领导收到通知并在移动端中查看申请内容。主管可以选择“批准”或“拒绝”,并提供审批意见(可选)。审批通过后,系统自动进入人力**部门的审批环节。
(3)HR审批:
人力**部门收到分管领导审核通过的请假申请后,进行最终审批。HR可以对请假申请进行确认、修改或拒绝,并对修改的内容进行记录。
3.通知与提醒
员工提交请假申请后,系统会自动向主管、HR发送通知。主管、分管领导、HR进行审批后,员工会收到审批结果的通知。请假申请到期前,系统会提醒相关人员进行跟踪。
4.请假记录

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安全管理--灭火器管理及巡检

1.灭火器管理
信息登记:登记灭火器的基本信息,包括编号、型号、位置、生产日期、到期时间等。
状态跟踪:动态更新灭火器的状态(正常、需检修、报废)。
位置管理:通过系统标注灭火器的安装位置,支持地图可视化展示。
2.巡检管理
巡检任务分配:自动生成巡检计划,明确巡检人员、巡检区域和任务内容。
支持灵活配置巡检频率(如每月、每季度)。
巡检执行:巡检人员通过移动设备扫码确认灭火器位置并填写巡检记录。
巡检内容包括外观检查、压力表读数、有效期核查等。
异常报告:支持巡检中发现异常(如灭火器缺失、损坏)时实时上报。
3.预警与提醒
到期提醒:系统自动计算灭火器的有效期,并在到期前30天提醒相关负责人。
检修提醒:针对压力不足、外观损坏等情况自动生成检修任务。
报废提醒:根据国家标准或企业政策,提醒对即将报废的灭火器进行处理。
4.统计与分析
巡检记录:生成巡检任务完成率、异常报告统计等报表。
设备统计:按型号、状态、区域统计灭火器数量。
趋势分析:分析灭火器的维修、损坏趋势,优化采购与管理策略。