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**特钢508热处理水系统设备安装公开寻源公告
****点击查看公司508热处理水系统设备安装项目进行供应商公开招募，欢迎符合条件的供应商报名参加。
一、采购项目内容
1、项目名称：508热处理水系统设备安装
2、采购标的概况及范围：508热处理水系统设备（包括水泵、过滤器、阀门及管道、管件等）安装；水系统弯头、变径接头等制作；煤气主管及支架制作安装；连线设备安装及液压配管；水系统电气设备及电缆安装等。
3、验收技术指标：见《508热处理水系统设备安装技术协议》（附后）。
4、建设或交货地点：****点击查看公司钢管事业部
5、项目类型：工程
6、标的最高限价：200万元
二、报名资格要求
1、在行政主管部门合法登记注册、具有独立民事责任能力，有依法缴纳税收和社会保障资金的记录，需提交近3个月的缴纳证明，****点击查看公司。
2、应标公司需生产经营状况良好，近两年无不良信誉记录、无行政处罚记录、过往招投标中无廉政违法违纪记录且企业注册资金不低于800万元。
3、具有环境、质量、职业健康管理体系认证。
4、提供近三年同类型业绩证明资料≥4个。
5、工期要求：自开工报告生效起2个月。
6、资质要求：机电安装工程专业承包二级或冶金工程施工总承包二级。
7、未****点击查看公司近2年合格供应商禁用名单内。
8、近3年无安全事故记录。
三、咨询和报名
1、 联系方式：
2、报名截止时间：2025年8月11日17:00时。截止时间后报名无效。
3、报名地址：按报名要求提供资料发送至报名邮箱：****点击查看@citicsteel.com，邮件标题注明：508热处理水系统设备安装项目+供应商名称，邮件提供授权联系人及电话。****点击查看公司资格初审，****点击查看公司供应商协同平台注册（https://beps.****点击查看.com:58080/beps/login.jsp）。****点击查看公司合格供应商的无需注册）。
四、备注：
本次公开的采购意向****点击查看公司招标采购工作的初步安排，具体采购项目情况以正式文件为准。
****点击查看公司对本公告保留最终解释权。
公告单位：****点击查看公司
2025年8月4日
508热处理水系统设备安装项目技术协议
一、工程概况
1、工程名称：508热处理水系统设备安装
2、工程地点：钢管事业部508热处理线区域
二、工程承包范围
1、工程概况：508热处理水系统设备（包括水泵、过滤器、阀门及管道、管件等）安装；水系统弯头、变径接头等制作；煤气主管及支架制作安装；连线设备安装及液压配管；水系统电气设备及电缆安装等。
2、工程招标范围及施工内容：
① 施工材料卸货，总计270吨。
② 水系统设备（包括水泵、过滤器、单轨吊、加药装置、阀门及辅件等）安装165.94吨(详见设备重量表-附表1)，安装要求详见图212503SS01GP01、212503SS01GP04、CLBZ644-00。
③ 水系统管道焊接安装233.73吨（详见给排水管道管件材料表-附表2），安装要求详见图212503SS01GP01、212503SS01GP02、212503SS01GP04、212503SS01GP05、CLBZ644-00。
④ 管道埋地路面破除约250㎡（混凝土厚度300mm），土方开挖、回填及路面恢复均由乙方负责，管道安装前后采用石屑填覆。
⑤ 水系统弯头、变径接头等制作22吨（详见给排水管道管件材料表-附表2）。
⑥ 水系统管道支架，过滤器爬梯、平台、护栏等制作安装20吨（高5.2米），含除锈刷漆，除锈等级ST2，刷漆两底两面。
⑦ 煤气主管制作安装220米(φ219*6，高6米)，支架及管廊制作安装8吨，含除锈刷漆，除锈等级ST2，刷漆两底两面。
⑧ 所有管道安装完成后由乙方负责喷涂标识，乙方需配合甲方完成相关特种设备使用证的办理（特种设备安装可专业分包）。
⑨ 连线设备安装86吨（详见图WGCX-DY508），液压配管120米（φ30*4）。
⑩ 施工期间危险作业、对现有区域围挡搭设、物品搬运及成品保护费用及其他安全等费用需考虑在内。
⑾ 水系统电气设备安装，详见工作量清单
| 序号 | 施工内容 | 数量 | 单位 | 技术标准和要求 | 备注 |
| 1 | 高压柜 | 2 | 台 | 1**装在高压室，与原有高压柜并柜；1**装在水处理配电室；10#槽钢底座 | |
| 2 | 变压器 | 1 | 台 | 10#槽钢底座, 包括铜排制作120*10双排18米； | |
| 3 | 低压柜 | 24 | 台 | 水处理配电室安装，含母线桥连接；10#槽钢底座 | |
| 4 | 配电室：照明箱、应急照明箱、接地端子箱、空调断路器箱；灯具、开关、插座、应急、火灾自动报警系统、接地等 | 1 | 项 | 照明箱、端子箱、空调断路器箱等电气箱共6个；照明灯、应急灯等灯具共16套；插座4个；铺设3*2.5电缆104米，2*4电缆50米，2*2.5电缆30米，5*6电缆50米，穿线管180米，火灾报警系统（含温感烟感）一套，接地扁钢80米， | 详见配电室电气施工图 |
| 5 | PLC远程柜 | 1 | 台 | 泵房内落地安装；10#槽钢底座 | |
| 6 | 操作台 | 1 | 台 | 二层操作室安装；10#槽钢底座 | |
| 7 | 机旁操作箱 | 6 | 面 | 4面泵房内挂墙安装，1面屋顶落地支架安装；1面高压水除磷泵房安装 | |
| 8 | 水泵房：照明箱、应急照明箱、吊车开关箱、电动门控制箱；灯具、开关、风机配电、应急、接地等 | 1 | 项 | 照明箱、端子箱、空调断路器箱等电气箱共4个；照明灯具21套；开关4套；铺设4*2.5电缆120米，3*2.5电缆320米，2*2.5电缆150米 | 详见循环水泵房电气施工图 |
| 9 | 过滤器电控系统 | 1 | 项 | 操作箱、电缆、管/桥架敷设 | |
| 10 | 电磁流量计 | 6 | 套 | ||
| 11 | 压力传感器 | 6 | 套 | ||
| 12 | 投入式液位计 | 3 | 套 | ||
| 13 | 浮球液位计 | 2 | 套 | 1套水泵房内；1套高压水除磷泵房内 | |
| 14 | 温度变送器 | 4 | 套 | ||
| 15 | 安全滑触线 | 1 | 项 | 含支吊架、集电器等安装 | |
| 16 | 槽式喷塑电缆桥架：长2000x宽200x高100，带盖板，带分隔（125mm+75mm） | 64 | 节 | 泵房内安装/屋顶安装/水池顶安装，含支架 | |
| 17 | 槽式喷塑电缆桥架：长2000x宽300x高150，带盖板，带分隔（200mm+100mm） | 7 | 节 | 泵房内安装，含支架 | |
| 18 | 槽式喷塑电缆桥架：长2000x宽500x高150，带盖板，带分隔（300mm+200mm） | 16 | 节 | 泵房内安装，含支架 | |
| 19 | 梯式喷塑电缆桥架：长2000x宽500x高150 | 7 | 节 | 泵房内安装，含支架 | |
| 20 | 梯式喷塑电缆桥架：长2000x宽800x高150 | 16 | 节 | 泵房内安装，含支架 | |
| 21 | 镀锌钢管Φ150 | 174 | 米 | 电气预埋管 | |
| 22 | 镀锌钢管Φ100 | 24 | 米 | 电气预埋管 | |
| 23 | 镀锌钢管Φ32 | 240 | 米 | 电气预埋管 | |
| 24 | 镀锌钢管Φ20 | 470 | 米 | 电气预埋管 | |
| 25 | 角钢、槽钢、扁钢安装 | 1 | 项 | 接地扁钢焊接安装600米，角钢16米，槽钢地脚制作安装156米 | 详见循环水泵房电气施工图 |
| 26 | 高压电缆桥架,梯式400x100 | 100 | 米 | 配电室顶部/行车梁下安装，含支吊架 | |
| 27 | 动力电缆桥架,梯式600x100 | 70 | 米 | 配电室顶部/行车梁下安装，含支吊架 | |
| 28 | 电缆桥架，槽式400x100 | 25 | 米 | 沉淀池侧壁安装，含支吊架 | |
| 29 | 动力电缆桥架,梯式800x150 | 100 | 米 | 配电室下及行车梁下安装，含支吊架 | |
| 30 | 电缆桥架，槽式500x150，中间带隔板(400+100) | 36 | 米 | 配电室下安装，含支吊架 | |
| 31 | 电缆桥架，槽式300x100，中间带隔板(200+100) | 95 | 米 | 行车梁下安装，含支吊架 | |
| 32 | 角钢、槽钢、扁钢 | 1 | 项 | 制作E型电缆支架，并沿电缆沟、行车梁下方安装、水泵房内部安装，总长度为432米，铺设间距1个/米 | 包含电缆沟支架，详见电气总图 |
| 33 | 高压电缆YJV-8.7/15kV-3x120电缆铺设，制作电缆头并接线 | 205 | 米 | 桥架及电缆沟内敷设，局部穿管 | 高压室至水处理配电室 |
| 34 | YJVR-0.6/1kV-3x300+2x150电缆铺设，制作电缆头并接线 | 400 | 米 | 单根100米，共4根，桥架内敷设 | 现有低压室至水处理配电室 |
| 35 | YJVR-0.6/1kV-3x240+1x120电缆铺设，制作电缆头并接线 | 750 | 米 | 单根125米，共6根，桥架及电缆沟内敷设，局部穿管 | 3台提升泵工频电机 |
| 36 | YJVR-0.6/1kV-3x185+2x95电缆铺设，制作电缆头并接线 | 240 | 米 | 单根40米，共6根，桥架及电缆沟内敷设 | 淬火机和高压水除磷电源 |
| 37 | YJVR-0.6/1kV-3x120+1x70电缆铺设，制作电缆头并接线 | 70 | 米 | 桥架及电缆沟内敷设，局部穿管 | 淬火机上料电机 |
| 38 | YJV-0.6/1kV-3x70+1x35电缆铺设，制作电缆头并接线 | 175 | 米 | 2根，桥架及电缆沟内敷设，局部穿管 | 浊环供水泵电机 |
| 39 | YJV-0.6/1kV-3x50+1x25电缆铺设，制作电缆头并接线 | 635 | 米 | 分7根，桥架及电缆沟内敷设，局部穿管 | 淬火机旋转装置电源线、辊道开关箱电源线、反冲洗供水泵电机电源线 |
| 40 | YJV-0.6/1kV-3x10+1x6电缆铺设，制作电缆头并接线 | 410 | 米 | 分4根，桥架及电缆沟内敷设，局部穿管 | 冷却塔4台风机电源 |
| 41 | YJV-0.6/1kV-5x10电缆铺设，制作电缆头并接线 | 40 | 米 | 桥架及电缆沟内敷设，局部穿管 | 除渣机电源 |
| 42 | YJV-0.6/1kV-5x6电缆铺设，制作电缆头并接线 | 131 | 米 | 分6根，桥架及电缆沟内敷设，局部穿管 | 配电室照明、水泵房照明、UPS电源柜 |
| 43 | YJV-0.6/1kV-5x2.5电缆铺设，并接线 | 70 | 米 | 桥架及电缆沟内敷设，局部穿管 | |
| 44 | YJV-0.6/1kV-4x6电缆铺设，并接线 | 63 | 米 | 桥架及电缆沟内敷设，局部穿管 | 行车电源箱、UPS电源 |
| 45 | YJV-0.6/1kV-4x4电缆铺设，并接线 | 1540 | 米 | 桥架及电缆沟内敷设，局部穿管 | 5台内喷电机风机、5台外淋电机风机、5台提升电机风机、2台引水泵电机、PLC远程柜电源 |
| 46 | YJV-0.6/1kV-4x1.5电缆铺设，并接线 | 160 | 米 | ||
| 47 | BPYJVP12R-3x240+3x35电缆铺设，制作电缆头并接线 | 745 | 米 | 3台水除鳞电机3根，2台提升泵电机4根，分7根共745米，桥架及电缆沟内敷设，局部穿管 | 高压水除磷电机、提升泵电机电源 |
| 48 | BPYJVP12R-3x185+3x25电缆铺设，制作电缆头并接线 | 1200 | 米 | 10台电机，分20根共1200米，桥架及电缆沟内敷设，局部穿管 | 外淋泵电机、内喷泵电机 |
| 49 | KVVR-500 1(12x1.5) 电缆铺设，并接线 | 1532 | 米 | ||
| 50 | KVVR-500 1(7x1.5) 电缆铺设，并接线 | 1597 | 米 | ||
| 51 | KVVR-500 1(4x1.5) 电缆铺设，并接线 | 1056 | 米 | ||
| 52 | KVVRP-500 1(10x1.5) 电缆铺设，并接线 | 570 | 米 | ||
| 53 | KVVRP-500 1(7x1.5) 电缆铺设，并接线 | 540 | 米 | ||
| 54 | KVVRP-500 1(5x1.5) 电缆铺设，并接线 | 836 | 米 | ||
| 55 | KVVRP-500 1(4x2.5) 电缆铺设，并接线 | 571 | 米 | ||
| 56 | KVVRP-500 1(4x1.5) 电缆铺设，并接线 | 42 | 米 | ||
| 57 | 6XV1840-2AH10电缆铺设，并接线 | 210 | 米 | ||
| 58 | 8芯单模光纤GYTA光纤铺设，包括熔纤 | 980 | 米 | 分6根共980米，桥架及电缆沟内敷设，局部穿管 | 含水系统PLC至460集控室间光纤 |
三、工程工期：
1、总工期 ：自开工报告生效起2个月。
四、材料供应范围及要求：
1、主材甲供 ，包括钢管、阀门、法兰，仪器、仪表，水管道管件材料表中甲供管件，H型钢、槽钢、角钢、钢板，电缆、桥架、镀锌钢管、接地扁钢，铜排、10mm 2及以上铜线端子。
2、其他主材及辅材全部由乙方提供，例如安装垫铁、螺栓、螺母、垫片、管卡、油漆，绝缘胶布，打号机、开孔器、控制线针型接线端子、DT25以下接线端子、小于10mm 2铜线端子、各种电缆防水接头、电缆蛇形套管、布、生料带、膨胀螺丝工业酒精、探伤用渗透剂着色剂/探伤机/显像剂、无纺布、生料带、膨胀螺丝、扎带等。
3、所有施工机具、工具，转运车辆及吊车由乙方负责提供，施工工具必须满足甲方需求，如开孔器、打号机、电焊机、角磨机等电气设备需经甲方检验合格粘贴合格证后方可使用；如果在厂房内需要天车吊运，甲方负责免费提供天车使用，乙方配备持证起重工。设备及施工材料卸货、转运、安装等所需吊车、汽车均由乙方自行负责，报价时需考虑在内。
4.1乙方负责提供的材料按照双方约定及国家、省、市、行业设计和有关规范标准要求负责采购、检验，并在材料运到现场前提供产品合格证明等相关合格证及检测资料，对所采购材料的质量负责；
4.2其它材料未约定材料供货品牌的，乙方须选择国内知名品牌，且在采购前报甲方（监理方）同意，并对其质量及采购周期负责。
4.3在保证质量的提前下，材料代用需报工程监理方经甲方书面认可后才能采购使用，存在差价的，予以扣除。
五、施工质量目标及要求：
1、本工程应达到国家及相关部门验收标准及图纸要求。
2、本工程的质量核验监督工作按**省建设工程质量管理相关条例执行。本工程施工质量标准及验收标准执行国家现行的《《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》、《管道施工及验收规范》、《冶金机械液、润滑和气动设备工程安装施工及验收规范》和**省颁发的其他条例、规定标准。
3、如乙方发生质量事故，除相关部门的处罚外，应承担违约责任；
4、施工质量满足甲方《工程、技改项目施工质量管理规定》的要求，积极配合甲方对施工质量的检查并按要求提供相关资料，严格按照甲方提出的整改意见进行整改，因乙方施工质量问题需要返工的，相应的费用和工期延误由乙方自行承担。
5、外在颜色要求，****点击查看公司《色标管理办法》执行。
六、验收标准：
1、本工程的质量核验监督工作按国务院(2000)第279号令《建设工程质量管理条例》的规定和**省建设工程质量管理相关条例执行。本工程施工质量标准及验收标准执行国家现行的和**省颁发的有关条例、规定标准。
七、本项目开标前所提出的技术澄清、施工范围/品牌变更、工期调整等及本协议附件均为本协议一部分，具备同等法律效力。
八、安全、文明施工管理要求：
1、乙方在工程施工管理期间，须严格执行最新发布的《**省建设工程安全生产管理办法》，由于管理不善，引起政府有关部分罚款、停工整改等处罚，其发生的损失由乙方自行承担，且甲方保留缓付工程款的权利；同时乙方在施工过程中遵守甲方《工程技改项目现场文明施工管理规定》的相关条款。
2、乙方在本工程总承包管理期间，必须设有专职安全员，项目专职安全管理人员及特殊工种作业人员必须取得相关行业资格证书；施工方案管控措施完善，安全内容必须包含：组织架构、职责分工、危险有害因素辨识及管控措施、安全检查要求、交叉作业管控、应急措施等内容，相关方单位对作业人员进行安全交底；特种作业人员持有效证件及人数满足作业需求。总包和分包单位，根据《安全生产法》规定，各自配备专职安全管理人员和项目负责人。配备适当数量的消防器材，建立消防安全方面的制度和措施，并报甲方、监理方及有关部门。现场安全监护满足甲方《安全监护管理规定》。
3、在施工管理期间，乙方应确保工地安全和已完工工程（没有竣工交给建设方的工程）的完好，否则由此造成的损失由乙方自行承担。
4、乙方在本工程总承包管理期间，必须保证周边建筑物、道路、管线的正常使用，如因乙方施工原因引起周边建筑物、道路、管线的损坏，由乙方无条件修复，费用由乙方负责。
5、乙方必须遵****点击查看管理处罚规定，并签订安全协议，交纳安全风险金，根据相乙方与甲方签订的合同金额，50万元以内（不含本数），缴纳安全风险金为10万元；50万元及以上的（含本数），缴纳标准金额为20万～100万元，其中50万缴纳起步金额为20万元，超出50万元合同缴纳标准，为20万元+超出部分*合同金额的5%（取整数）缴纳安全风险抵押金，上限100万元封顶。项目完成****点击查看公司相关流程全额返还，缴纳方式：现金或电汇。
6、乙方在报价时必须考虑足够的安全措施及文明施工费用，具体内容见甲方安全管理制度，如《工程技改项目安全管理规定》、《特殊作业安全管理规定》等。
7、文明施工管理要求见附件一《现场文明施工管理要求》。
8、关于安全方面的未尽事宜,以双方签订的《工程技改项目安全协议书》为依据。
九、施工过程管理
1、项目部在甲方工地执行施工过程中，****点击查看指挥部的领导，执行甲方的总体施工网络，参加甲方召集的各种有关会议，遵守甲方的规章制度，按期完成约定的进度、质量等要求。
2、在施工过程中遇到进度滞后、质量不达标时，经甲方提醒、督促无效后甲方有权建议撤换项目经理及专业人员，有权建议增派施工力量，有权监督质量安全，文明施工，场地管理等等，因此所产生的费用由乙方承担。
3 、施工期间，乙方若违反甲方相关管理制度，甲方有权按甲方相关管理制度条款规定的标准要求乙方承担违约责任。
4、乙方在中标后禁止转包，分包应遵守甲方《委外工程转包、分包管理规定》的相关规定并按制度要求办理相关资料。
5、本工程现场施工区域“三通一平”条件由甲方负责，施工现场范围内有场地可供搭临时设施，但乙方在编制施工组织设计时，必须充分考虑施工现场实际情况，选择最佳搭设位置，并应在平面布置图内注明，经甲方批准同意后方可搭建。
6、本工程施工水源和电源：由甲方免费提供；
十、工期违约处理
一、违约处罚
1、目总工期：乙方若未按约定工期要求完成任务或因乙方违约而造成工程延期，每延期1天, 按合同标的金额的0.5 %承担违约金，工程延期违约金总额不超过合同总金额的10%。若工程延期超过20天时，甲方有权解除合同，由此产生的经济损失由乙方承担赔偿责任。
2、如遇下列情况，经甲方代表现场签证后，工期相应顺延，并以书面形式确定顺延期限；
⑴不可抗力、自然灾害影响；
⑵因甲方责任，影响乙方现场安装开工或施工；
⑴ 施工过程中停电、停水连续影响8小时以上；
3、节假日及雨雪天气不免除乙方工期考核。
本工程相关商务条款；
一、付款方式：
1、预付款：无预付款。
2、进度款：合同内工作量安装完成，支付合同金额的60%。
3、结算款：工程竣工结算挂账后60日内支付至工程结算价的90%。
4、质保金：工程结算总价的10%作为工程质量保证金，质保期一年，质保期满，扣除质保期内发生的保修费用后支付；
5、所有款项以承兑支付；
6、各种应支付款项经甲方、监理方（如有）确认已完工作量符合质量标准并签署意见后，报甲方审核批准后进行支付。
二、报价要求：
1、招标报价方式：（1）总价包干（含安全措施费）；（2）由于项目的复杂性，乙方充分考虑安全措施费，并单独一项报价。
2、本工程价格内容包含了乙方履行本合同全部义务承担的直接费、间接费，保险费，利润，税金及国家、省、****点击查看管理部门文件规定的相关费用、有关部门征收的各种附加费和手续费、不可预见费和承包人应考虑的各项费用。合同价格不因市场风险及各类主、客观因素予以调整。不可预见费是指签订本合同时不能预测的人力不可抗拒事件以外的事件处理费，如工程计价损失、市场价格波动、人员变动、返工报废、罚没赔偿、供应商供货违约等原因造成的其他费用。结算时，不做任何调整，包括不因市场变化和/****点击查看管理部门新发布文件的规定与先前文件的差异而调整。
3、对于本招标工程的施工方案措施费、安全环保措施费、文明施工措施费、大型机械进出场费、材料检验试验费、采保费等各项费用，乙方自主考虑到所报价格中，其中安全措施费乙方需在分项报价中注明。
4、施工用水、电等由甲方免费提供；
5、报价中应包括招标文件及合同条件明示和隐含的一切风险费用。风险范围包括但不限于：
5.1交叉作业或配合而引起的降效、窝工、停工损失；以及施工作业面移交等原因导致不均衡施工对劳动力需求的变化从而出现赶工或窝工，费用不做调整；
5.2人工、机械费等变化引起风险；
5.3甲方提供的地质资料可能与实际情况不符而导致的乙方工程费用的增加；
5.4甲方不能保证提供给乙方的相关资料的准确性及完整性，乙方应到工地踏勘以充分了解现场情况及其它任何足以影响投标设计和报价的情况，任何因忽视或误解现场情况而导致的费用索赔或工期**申请不获批准。
5.5 涉及到方案需要进行专家论证的，专家论证费用由乙方承担，包含在报价之中，不再另行计算。
三、农民工工资保障
1、乙方必须确保按《**省保障农民工工资支付办法第416号》及其他相关法律法规****点击查看施工队（民工）工资，并确保民工工资直接发放到民工手上。
2、合同有效期间，乙方未按上述要求落实保障农民工资发放相关措施，乙方承担违约金2000--5000元/项/次，且甲方有权不支付工程进度款，直至乙方完成整改落实。若有因乙方拖欠民工工资而发生的民工堵门、聚众闹事等行为或现象，乙方承担违约金 5000--10000元/次，同时甲方有权直接从应付乙方款项中按相关民工方主张债权金额予以扣减并代为发放。
六、其它
1、由于乙方的原因，乙方订货的迟延交货或提交文件，由此而引起的施工进度推迟，乙方应承担相应的工期违约责任。
2、违约金、赔偿金执行后仍不免除乙方履行合同的义务。
3、验收合格后3个月内，如因乙方原因，不能提交结算资料进入结算流程，乙方承担违约金10000元。因甲方原因，由甲方在竣工报告上予以说明或出具书面说明。
4、乙方在现场施工、调试前必须事先征得甲方同意。乙方擅自施工、调试，应承担合同总标的额20%的违约金。给甲方造成损失的，还应赔偿甲方的经济损失。
5、方在本工程总承包管理期间，必须保证周边建筑物、道路、管线的正常使用，如因乙方施工原因引起周边建筑物、道路、管线的损坏，由乙方无条件修复，费用由乙方负责。
6、本合同履行期间或施工期间，乙方若违反甲方相关管理制度，甲方有权按甲方相关管理制度条款规定的标准要求乙方承担违约责任。
7、现场施工及服务人员进入厂房禁止携带摄像设备，手机摄像头需加装封签；对不遵从我方管理规定的人员直接清退出厂并列入黑名单，****点击查看公司的违约责任；情节恶劣者，我方有权终止合同执行。
甲方：****点击查看 乙方：
甲方代表： 乙方代表：
日期： 日期：
附件：工程项目安全及文明施工管理要求
一、本工程合同生效后，双方需签订《安全协议书》，乙方应严格执行国家相关安全生产法律、法规，按照甲方有关规定，采取严格的安全防护措施。并承担防护措施费用。
二、本工程合同履行期间，若发生重大伤亡事故，****点击查看政府有关部门并通知甲方代表，****点击查看政府有关部门要求处理，甲方应为抢救提供适当条件，相关费用由乙方承担。
三、在动力设备、高电压线路、地下管道、易燃易爆地段以及有临街交通要道附近施工前（特别是煤气区域检修施工），应提前二天向甲方提报安全措施，经甲方代表认可后方可施工。
四、乙方施工过程中,因管理不善，操作不当,确认不到位等乙方自身原因造成设备损坏或人身伤、亡事故,或因上述因素而造成甲方人员伤、亡或设备损坏的事故，由乙方负全责,甲方不承担任何责任。
五、安全方面的未尽事宜,以双方签订的《安全协议书》为准。
六、甲方对乙方在甲方现场内的工作负有安全监管责任。
七、乙方安全职责：对本单位安全负主体管理责任。乙方必须遵守相关法律法规标准规范，遵守甲方的各项安全管理制度，明确安全目标及承诺要求，明确其安全机构或安全管理人员配备要求，满足安全投入要求，满足建立健全安全生产责任制要求、特种设备管理要求、特种作业人员和特种设备操作人员管理要求、风险评估和控制要求、安全教育培训要求、高风险作业管理要求、危险物品及重大危险源管理要求、职业病防治管理要求、劳动防护用品配备要求（不能低于甲方标准）、安全检查及隐患（含违章）治理要求、消防管理要求、应急管理要求、事故汇报及调查处理要求、依法缴纳工伤保险要求、分包管理要求。
八、乙方未履行或履行不符合上述第七条款时，应承担违约金额5000元/项。
九、甲方履行安全监管职责时，发现的乙方违章及隐患根据其性质按1000-10000元/项扣除违约金。
十、乙方在甲方工作期间发生安全事故，必须按甲方《生产安全事故报告及调查处理管理规定》进行调查处理。以事故调查分析报告为准，若是因为乙方或乙方人员主要责任而发生的，乙方承诺遵守如下违约处理条款：
1、工亡事故：违约金额为30-100万元/人。
2、重伤事故：违约金额为15-50万元/人。
3、轻伤事故：违约金额为3000-10000元/人。
十一、乙方必须遵****点击查看管理处罚规定，交纳安全风险金，根据相乙方与甲方签订的合同金额，50万元以内（不含本数），缴纳安全风险金为10万元；50万元及以上的（含本数），缴纳标准金额为20万～100万元，其中50万缴纳起步金额为20万元，超出50万元合同缴纳标准，为20万元+超出部分*合同金额的5%（取整数）缴纳安全风险抵押金，上限100万元封顶。项目完成****点击查看公司相关流程全额返还，缴纳方式：现金或电汇。
十二、乙方在报价时必须考虑足够的安全措施及文明施工费用。
十三、现场文明施工管理要求见下述要求：
1. 五牌二图
1.1五牌二图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防安全牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面图、
现场文明施工定置管理图；在签署开工报告后7天内（含）完成。
1.2现场文明施工定置管理图：定置管理图在平面图上生成，必须包含：安全通道、****点击查看办公室设置地点、主要（各类）材料、设备、机具存放点、钢材加工制作点、建筑及生活垃圾临时存放点、临时吸烟点、围挡设置线及大门位置等。
1.3单块尺寸：1400x900mm；标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确，并固定在现场内主要进出口处。
2.文明施工管理要求
2.1围挡
2.1.1本工程现场实行封闭管理，采用活动式围挡；围挡自开工之日起3天内（含）围护完成。
2.1.2围挡标准：采用厚0.3mm或以上绿色彩钢板，固定式围挡高度不小于2.1m，立柱间距不大于3.6m。支撑骨架采用
50mm*50mm左右方管，等间距设置立柱、水平拉杆。（固定式围挡高度不小于 2.1m，立柱、支撑骨架等距设置在彩钢板背
面）。
2.1.3围挡设置活动式简**。
2.1.4围挡保持坚固、整洁、美观、连续、颜色不得混搭；过程中出现破损、变形、泥土等污染，及时恢复、清洗。
2.1.5临近马路及主干道围挡，设置夜间警示灯，粘贴反光警示条、安全警示标语等。
2.2 材料堆放
2.2.1总体要求：根据文明施工定置管理图分类整齐堆放、无杂物。
2.2.2 木工材料堆放要求：
A、木材堆放要分类按使用部位堆放，码放时持外边檐一面整齐，堆放高度不超过2米。
B、 模板拆除后，将钉子及时拔除，按指定地点堆放整齐，钢管、螺丝、扣件、拉杆要及时收集整理。
C、边角料分堆定置存放，垃圾运到指定临时堆放地点，并及时清理出厂。
2.2.3 钢材堆放要求：
A、原材料堆放要严格按照种类、规格型号分类堆放，并设置标识牌，做好防雨、防水、防潮工作。
B、制作半成品、成品的堆放要严格按照材料的外观尺寸、按使用部位整齐堆放。
C、边角料分堆定置存放。
2.2.4 砖砌块堆放要求：地面不积水，上盖下垫，堆放高度≤2米。
2.2.5 水泥存放用要求：要干燥地面垫板要离地30cm,堆放高度≤10袋按照到货先后依次堆放尽量作到先到先用防止存
放过久。
2.2.6设备零部件存放用要求：定置存放，摆放整齐；户外临时存放需下垫上盖，防雨防潮防尘。
2.3工器具
2.3.1电焊机：焊机接地可靠、焊线及接头无裸露、焊钳完好、焊机上无杂物等。
2.3.2 吹割器具：压力表完好、检验标志有效、气管完好无破损、分类存放；气瓶间隔大于5米、有防倾倒装置、无卧
放、夏季露天有防晒装置、人员佩戴护目镜。
2.3.3配电箱（柜）：箱体右下角标明电箱名称、责任人、电话、编号，左边居中位置粘贴闪电标志；户外总、分配电箱应选用具备防雨功能的配电箱；内部及顶部无杂物，所有用电设施均为一机一闸使用，配电箱内需设置漏电保护器。
2.3.4切割机、弯管机等：保持表面干净整洁无油污；安全罩（盖）完好；表面、顶部无杂物；电源线无破损、老化、
断接等情况。
2.4临边防护设施
2.4.1 楼梯临时临边护栏：由上下两道水平杆组成，其高度距地分别为1.0米-1.2米、0.5米-0.6米。当水平杆大于2
米时，加设栏杆立柱，以保证整体构造强度的稳定性。
2.4.2 基坑、孔洞临边临时防护：
A、由上下两道水平杆组成，其高度距地分别为1.0米-1.2米、0.5米-0.6米。
B、当水平杆大于3米时，加设栏杆立柱，间距≤2米，以保证整体构造强度的稳定性。
C、临边围挡周边应悬挂警示标牌，如“严禁抛物，禁止跨越”等；应设置夜间警示标示，如警示灯等。
2.4.3 脚手架搭设：参照《建设工程外脚手架搭设标准》执行，其中外墙横杠和立杆刷黄色油漆、剪刀撑刷红白相间油漆。
2.5 人员：工作服统一，进入现场须两穿两戴，并正确使用个人劳保用品。
2.6粉尘、泥土等污染防治
2.6.1 运输车辆不得沿途丢弃、抛洒建筑垃圾；转运期间，安排人员沿转运路线进行查看，及时清理抛洒物；其中渣土车
须使用封闭车厢式渣土车。
2.6.2 临时堆土，进行绿网全覆盖。
2.6.3 禁止在现场焚烧垃圾、纸箱、木材等。
2.6.4 生活垃圾临时集中存放（地点及存放方式），并日清日结。
设备重量表-附表1
| 序号 | 产品名称 | 规格型号 | 材质 | 单位 | 数量 | 单重/kg | 总重/kg |
| 一 | 水系统主要设备 | ||||||
| 1 | 提升泵 | 台 | 5 | 4080 | 20400 | ||
| 2 | 外淋泵 | 台 | 5 | 3115 | 15575 | ||
| 3 | 内喷泵 | 台 | 5 | 4375 | 21875 | ||
| 4 | 过滤器反洗泵 | 台 | 1 | 1135 | 1135 | ||
| 5 | 原供水泵 | 台 | 2 | 1750 | 3500 | ||
| 6 | 潜污泵 | 台 | 2 | 55 | 110 | ||
| 7 | 过滤器 | 台 | 4 | 11800 | 47200 | ||
| 8 | 电动单梁悬挂起重机 | 台 | 1 | 2511 | 2511 | ||
| 9 | 加药装置 | 套 | 1 | 650 | 650 | ||
| 10 | 真空引水装置 | 套 | 1 | 1200 | 1200 | ||
| 二 | 提升管道配套阀门 | ||||||
| 1 | 手动蝶阀 | D341X-10 DN500 PN=1.0MPa | 球铁 | 个 | 5 | 170 | 850 |
| 2 | 多功能水泵控制阀 | JD745X-10 DN500 PN=1.0MPa | WCB | 个 | 5 | 550 | 2750 |
| 3 | 电动蝶阀 | D941X-10 DN700/380V PN=1.0MPa | 球铁 | 个 | 2 | 390 | 780 |
| 4 | 手动蝶阀 | D341X-10 DN700 PN=1.0MPa | 球铁 | 个 | 2 | 348 | 696 |
| 5 | 电动蝶阀 | D941X-10 DN150/380V PN=1.0MPa | 球铁 | 个 | 1 | 26 | 26 |
| 6 | 手动蝶阀 | D341X-10 DN150 PN=1.0MPa | 球铁 | 个 | 1 | 19.5 | 19.5 |
| 7 | 止回阀 | H76X-10 DN150 | 球铁 | 个 | 1 | 8 | 8 |
| 8 | 手动蝶阀 | D341X-10 DN40 PN=1.0MPa | 球铁 | 个 | 5 | 6.8 | 34 |
| 9 | 复合自动排气阀 | DN32 | WCB | 个 | 1 | 10 | 10 |
| 三 | 淬火外淋配套阀门 | ||||||
| 1 | 手动闸阀 | Z45T-10 DN700 PN=1.0MPa | 球铁 | 个 | 5 | 850 | 4250 |
| 2 | 手动蝶阀 | D341X-10 DN600 PN=1.0MPa | 球铁 | 个 | 5 | 265 | 1325 |
| 3 | 多功能水泵控制阀 | JD745X-10 DN600 PN=1.0MPa | WCB | 个 | 5 | 700 | 3500 |
| 4 | 电动蝶阀 | D941X-10 DN900/380V PN=1.0MPa | 球铁 | 个 | 1 | 729 | 729 |
| 5 | 复合自动排气阀 | DN32 | WCB | 个 | 1 | 10 | 10 |
| 四 | 淬火内喷配套阀门 | ||||||
| 1 | 手动闸阀 | Z45T-10 DN600 PN=1.0MPa | 球铁 | 个 | 5 | 550 | 2750 |
| 2 | 手动蝶阀 | D341X-16 DN500 PN=1.6MPa | 球铁 | 个 | 5 | 170 | 850 |
| 3 | 多功能水泵控制阀 | JD745X-16 DN500 PN=1.6MPa | WCB | 个 | 5 | 580 | 2900 |
| 4 | 电动蝶阀 | D941X-16 DN800/380V PN=1.6MPa | 球铁 | 个 | 1 | 540 | 540 |
| 5 | 复合自动排气阀 | DN32 | WCB | 个 | 1 | 10 | 10 |
| 五 | 过滤器反洗泵阀门 | ||||||
| 1 | 手动闸阀 | Z45T-10 DN300 PN=1.0MPa | 球铁 | 个 | 1 | 121 | 121 |
| 2 | 手动蝶阀 | D341X-10 DN250 PN=1.0MPa | 球铁 | 个 | 1 | 42 | 42 |
| 3 | 多功能水泵控制阀 | JD745X-10 DN250 PN=1.0MPa | WCB | 个 | 1 | 120 | 120 |
| 4 | 手动蝶阀 | D341X-10 DN150 PN=1.0MPa | 球铁 | 个 | 1 | 19.5 | 19.5 |
| 5 | 止回阀 | H76X-10 DN150 | 个 | 1 | 8 | 8 | |
| 6 | 复合自动排气阀 | DN32 | WCB | 个 | 1 | 10 | 10 |
| 7 | 泄压阀 | SK500-X DN8O | 个 | 1 | 16 | 16 | |
| 8 | 手动蝶阀 | D341X-10 DN8O | 个 | 1 | 10 | 10 | |
| 六 | 潜水排污 | ||||||
| 1 | 手动蝶阀 | D341X-10 DN50 PN=1.0MPa | 球铁 | 个 | 4 | 6.8 | 27.2 |
| 2 | 多功能水泵控制阀 | JD745X-10 DN50 PN=1.0MPa | 个 | 4 | 12 | 48 | |
| 七 | 补水管道 | ||||||
| 1 | 手动蝶阀 | D341X-10 DN200 PN=1.0MPa | 球铁 | 个 | 1 | 30.5 | 30.5 |
| 2 | 电动蝶阀 | D941X-10 DN200/380V PN=1.0MPa | 球铁 | 个 | 1 | 39.7 | 39.7 |
| 八 | 加药装置 | ||||||
| 1 | 手动球阀 | Q41F-10C DN25 | 个 | 4 | 3 | 12 | |
| 九 | 冷却塔阀门 | ||||||
| 1 | 手动蝶阀 | D341X-10 DN400 PN=1.0MPa | 球铁 | 个 | 4 | 110 | 440 |
| 十 | 过滤器阀门 | ||||||
| 1 | 电动蝶阀 | D941X-10Q DN250/380V | 球铁 | 个 | 16 | 51.8 | 828.8 |
| 2 | 手动蝶阀 | D341X-10Q DN400 | 球铁 | 个 | 8 | 110 | 880 |
| 3 | 电动蝶阀 | D941X-10Q DN250/380V | 球铁 | 个 | 24 | 51.8 | 1243.2 |
| 4 | 手动蝶阀 | D341X-10Q DN250 | 球铁 | 个 | 12 | 42 | 504 |
| 5 | 电动球阀 | Q941F-10C DN125/220V | WCB | 个 | 16 | 41 | 656 |
| 6 | 手动球阀 | Q41F-10C DN125 | WCB | 个 | 8 | 31 | 248 |
| 7 | 顶部排气电动球阀 | DN80/380V PN1.0MPa | 个 | 8 | 26.5 | 212 | |
| 8 | 顶部排气手动球阀 | DN80/380V PN1.0MPa | 个 | 4 | 16.5 | 66 | |
| 9 | 安全阀 | A48H-10C/DN50 | WCB | 个 | 8 | 15 | 120 |
| 10 | 止回阀 | H76X-10 DN250 | 个 | 1 | 10 | 10 | |
| X1 | 高压水除鳞净环系统 | ||||||
| 1 | 高压水除鳞泵 | 台 | 3 | 6800 | 20400 | ||
| 2 | 单向截止阀 | 台 | 3 | 150 | 450 | ||
| 3 | 自清洗过滤器 | 台 | 1 | 200 | 200 | ||
| 4 | 除鳞装置 | 套 | 1 | 2000 | 2000 | ||
| 5 | 蝶阀 | DN100 PN10 | 台 | 3 | 5 | 15 | |
| 6 | 蝶阀 | DN200 PN10 | 台 | 1 | 12 | 12 | |
| 7 | 手动蝶阀 | Q41F-10C DN150 | 个 | 2 | 19.5 | 39 | |
| 8 | 手动球阀 | Q41F-10C DN32 | 个 | 2 | 4 | 8 | |
| X11 | 高压水除鳞浊环系统 | ||||||
| 1 | 手动蝶阀 | D341X-10Q DN200 | 球铁 | 个 | 1 | 30.5 | 889 |
| 2 | 手动蝶阀 | D341X-10Q DN65 | 球铁 | 个 | 1 | 9.6 | 9.6 |
| 3 | 复合自动排气阀 | DN32 | 个 | 1 | 10 | 10 | |
| 4 | 手动球阀 | DN15 | 个 | 13 | 0.5 | 6.5 | |
| 总计 | 247 | 165944.5 |
给排水管道管件材料表-附表2
| 序号 | 名 称 | 单位 | 材 料 | 数量 | 标准规格号 | 单重（kg） | 总重(kg) | 备 注 |
| 一 | 循环水泵房 | |||||||
| 1 | P1系统（提升泵） | |||||||
| 2 | 焊接钢管DN800 | m | Q235B | 30 | 820*10 | 199.76 | 5992.80 | 高处作业/埋地施工 |
| 3 | 焊接钢管DN700 | m | Q235B | 70 | 720*10 | 175.1 | 12257.00 | 其中42米埋地施工 |
| 4 | 焊接钢管DN450 | m | Q235B | 20 | 478*8 | 92.73 | 1854.60 | 有限空间作业 |
| 5 | 焊接钢管DN400 | m | Q235B | 20 | 426*9 | 92.55 | 1851.00 | 有限空间作业 |
| 6 | 焊接钢管DN150 | m | Q235B | 10 | 159*6 | 22.64 | 226.40 | 高处作业 |
| 7 | 90°弯头 DN800 | 个 | Q235B | 2 | 02S403 | 198 | 396.00 | 现场制作 |
| 8 | 90°弯头 DN700 | 个 | Q235B | 16 | 02S403 | 148 | 2368.00 | 现场制作 |
| 9 | 90°弯头 DN450 | 个 | Q235B | 4 | 02S403 | 66 | 264.00 | 现场制作 |
| 10 | 90°弯头 DN400 | 个 | Q235B | 4 | 02S403 | 59.2 | 236.80 | 甲供 |
| 11 | 45°弯头 DN700 | 个 | Q235B | 2 | 02S403 | 80.5 | 161.00 | 现场制作 |
| 12 | **异径管 DN900X700 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 100.25 | 100.25 | 现场制作 |
| 13 | 三通 DN700X700 | 个 | Q235B | 2 | 02S403 | 224.9 | 449.80 | 现场开孔焊接 |
| 14 | 三通 DN700X400 | 个 | Q235B | 3 | 02S403 | 148.7 | 446.10 | 现场开孔焊接 |
| 15 | 三通 DN800X450 | 个 | Q235B | 3 | 02S403 | 189.1 | 567.30 | 现场开孔焊接 |
| 16 | 三通 DN150X150 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 11.3 | 11.30 | 甲供 |
| 17 | **异径管 DN800x450 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 123.06 | 123.06 | 现场制作 |
| 18 | **异径管 DN700x400 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 95.52 | 95.52 | 现场制作 |
| 19 | 法兰盲板 DN150 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 10.5 | 10.50 | 现场制作 |
| 20 | 焊接钢管DN700 | m | Q235B | 40 | 175.1 | 7004.00 | 高处作业 | |
| 21 | 焊接钢管DN400 | m | Q235B | 30 | 92.55 | 2776.50 | 高处作业 | |
| 22 | 无缝钢管DN250 | m | 20# | 170 | 45.92 | 7806.40 | 高处作业/埋地施工 | |
| 23 | 无缝钢管DN150 | m | 20# | 10 | 159*6 | 22.64 | 226.40 | 高处作业 |
| 24 | 无缝钢管DN125 | m | 20# | 140 | 133*6 | 18.79 | 2630.60 | 高处作业 |
| 25 | 无缝钢管DN80 | m | 20# | 90 | 10.36 | 932.40 | 高处作业 | |
| 26 | 45°弯头 DN250 | 个 | Q235B | 16 | 02S403 | 14.3 | 228.8 | 现场制作 |
| 27 | 45°弯头 DN125 | 个 | Q235B | 4 | 02S403 | 2.94 | 11.76 | 甲供 |
| 28 | 45°弯头 DN80 | 个 | Q235B | 4 | 02S403 | 1.25 | 5 | 甲供 |
| 29 | 90°弯头 DN400 | 个 | Q235B | 6 | 02S403 | 59.2 | 355.2 | 甲供 |
| 30 | 90°弯头 DN250 | 个 | Q235B | 58 | 02S403 | 26.2 | 1519.6 | 甲供 |
| 31 | 90°弯头 DN125 | 个 | Q235B | 29 | 02S403 | 4.82 | 139.78 | 甲供 |
| 32 | 90°弯头 DN80 | 个 | Q235B | 19 | 02S403 | 2.33 | 44.27 | 甲供 |
| 33 | 三通 DN700X400 | 个 | Q235B | 6 | 02S403 | 148.7 | 892.2 | 现场开孔焊接 |
| 34 | 三通 DN400X250 | 个 | Q235B | 12 | 02S403 | 58.4 | 700.8 | 现场开孔焊接 |
| 35 | 三通 DN250X250 | 个 | Q235B | 34 | 02S403 | 35.6 | 1210.4 | 现场开孔焊接 |
| 36 | 三通 DN250X150 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 22.2 | 22.2 | 现场开孔焊接 |
| 37 | 三通 DN150X150 | 个 | Q235B | 2 | 02S403 | 11.3 | 22.6 | 甲供 |
| 38 | 三通 DN125X125 | 个 | Q235B | 24 | 02S403 | 8.2 | 196.8 | 甲供 |
| 39 | 三通 DN80X80 | 个 | Q235B | 8 | 02S403 | 3.3 | 26.4 | 甲供 |
| 40 | **异径管 DN400X250 | 个 | Q235B | 4 | 02S403 | 34.39 | 137.56 | 现场制作 |
| 41 | **异径管 DN700x400 | 个 | Q235B | 2 | 02S403 | 95.52 | 191.04 | 现场制作 |
| 43 | 法兰盲板 DN150 | 个 | Q235B | 2 | 02S403 | 10.5 | 21 | 现场制作 |
| 1 | P2系统（外淋） | |||||||
| 2 | 焊接钢管DN900 | m | Q235B | 30 | 224.42 | 6732.60 | 高处作业/埋地施工 | |
| 3 | 焊接钢管DN700 | m | Q235B | 80 | 175.1 | 14008.00 | 高处作业/埋地施工 | |
| 4 | 焊接钢管DN600 | m | Q235B | 25 | 152.9 | 3822.50 | 有限空间作业 | |
| 5 | 吸水喇叭口 DN700 | 个 | Q235B | 5 | 02S403 | 125.13 | 625.65 | 现场制作 |
| 6 | 吸水喇叭口支架 DN700 | 个 | Q235B | 5 | 02S403 | 55.2 | 276.00 | 现场制作 |
| 7 | 可曲挠橡胶接头 DN700 | 个 | 组合 | 5 | PN=1.0MPa | 200 | 1000.00 | 甲供 |
| 8 | 可曲挠橡胶接头 DN600 | 个 | 组合 | 5 | PN=1.0MPa | 118 | 590.00 | 甲供 |
| 10 | 45°弯头 DN900 | 个 | Q235B | 2 | 02S403 | 126 | 252 | 现场制作 |
| 11 | 90°弯头 DN700 | 个 | Q235B | 5 | 02S403 | 148 | 740 | 现场制作 |
| 12 | 90°弯头 DN600 | 个 | Q235B | 6 | 02S403 | 118 | 708 | 甲供 |
| 13 | 偏心异径管 DN700X400 | 个 | Q235B | 5 | 02S403 | 91.57 | 457.85 | 现场制作 |
| 14 | **异径管 DN600X300 | 个 | Q235B | 5 | 02S403 | 72.55 | 362.75 | 现场制作 |
| 15 | **异径管 DN900X700 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 100.25 | 100.25 | 现场制作 |
| 16 | 三通 DN900X600 | 个 | Q235B | 4 | 02S403 | 255 | 1020 | 现场开孔焊接 |
| 17 | **异径管 DN900x600 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 129.38 | 129.38 | 现场制作 |
| 1 | P3系统（内喷） | |||||||
| 2 | 焊接钢管DN800 | m | Q235B | 50 | 199.76 | 9988.00 | 高处作业/埋地施工 | |
| 3 | 焊接钢管DN600 | m | Q235B | 55 | 152.9 | 8409.50 | 有限空间作业 | |
| 4 | 焊接钢管DN500 | m | Q235B | 20 | 530*9 | 115.64 | 2312.80 | 有限空间作业 |
| 5 | 吸水喇叭口 DN600 | 个 | Q235B | 5 | 02S403 | 96.58 | 482.90 | 现场制作 |
| 6 | 吸水喇叭口支架 DN600 | 个 | Q235B | 5 | 02S403 | 53.2 | 266.00 | 现场制作 |
| 7 | 可曲挠橡胶接头 DN600 | 个 | 组合 | 5 | PN=1.6MPa | 118 | 590.00 | 甲供 |
| 8 | 可曲挠橡胶接头 DN500 | 个 | 组合 | 5 | PN=1.6MPa | 59.2 | 296.00 | 甲供 |
| 9 | 90°弯头 DN800 | 个 | Q235B | 6 | 02S403 | 198 | 1188.00 | 现场制作 |
| 10 | 90°弯头 DN600 | 个 | Q235B | 5 | 02S403 | 118 | 590.00 | 甲供 |
| 11 | 90°弯头 DN500 | 个 | Q235B | 6 | 02S403 | 92 | 552.00 | 现场制作 |
| 12 | 偏心异径管 DN600X400 | 个 | Q235B | 5 | 02S403 | 58.6 | 293.00 | 现场制作 |
| 13 | **异径管 DN500X300 | 个 | Q235B | 4 | 02S403 | 51.83 | 207.32 | 现场制作 |
| 14 | 三通 DN800X500 | 个 | Q235B | 5 | 02S403 | 190.4 | 952.00 | 现场开孔焊接 |
| 15 | **异径管 DN800x500 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 112.65 | 112.65 | 现场制作 |
| 1 | P4系统（一期浊环） | |||||||
| 2 | 无缝钢管DN300 | m | 20# | 10 | 62.54 | 625.40 | 有限空间作业 | |
| 3 | 无缝钢管DN250 | m | 20# | 45 | 273*7 | 45.92 | 2066.40 | 高处作业/埋地施工 |
| 4 | 吸水喇叭口 DN300 | 个 | Q235B | 2 | 02S403 | 24.48 | 48.96 | 现场制作 |
| 5 | 吸水喇叭口支架 DN300 | 个 | Q235B | 2 | 02S403 | 19.32 | 38.64 | 现场制作 |
| 6 | 可曲挠橡胶接头 DN300 | 个 | 组合 | 2 | PN=1.0MPa | 31.1 | 62.20 | 甲供 |
| 7 | 可曲挠橡胶接头 DN250 | 个 | 组合 | 2 | PN=1.0MPa | 26.2 | 52.40 | 甲供 |
| 8 | 90°弯头 DN300 | 个 | Q235B | 2 | 02S403 | 31.1 | 62.20 | 甲供 |
| 9 | 90°异径弯头 DN250x150 | 个 | Q235B | 2 | 02S403 | 17.6 | 35.20 | 现场制作 |
| 10 | 90°弯头 DN250 | 个 | Q235B | 4 | 02S403 | 26.2 | 104.80 | 甲供 |
| 11 | 偏心异径管 DN300X250 | 个 | Q235B | 2 | 02S403 | 13.1 | 26.20 | 现场制作 |
| 12 | 三通 DN250X250 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 35.6 | 35.60 | 现场开孔焊接 |
| 1 | P5系统（反冲洗） | |||||||
| 2 | 无缝钢管DN300 | m | 20# | 5 | 325*8 | 62.54 | 312.70 | 高处作业/埋地施工 |
| 3 | 无缝钢管DN250 | m | 20# | 20 | 45.92 | 918.40 | 高处作业/埋地施工 | |
| 4 | 无缝钢管DN80 | m | 20# | 10 | 89*5 | 10.36 | 103.60 | 高处作业/埋地施工 |
| 5 | 吸水喇叭口 DN300 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 24.48 | 24.48 | 现场制作 |
| 6 | 吸水喇叭口支架 DN300 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 19.32 | 19.32 | 现场制作 |
| 7 | 可曲挠橡胶接头 DN300 | 个 | 组合 | 1 | PN=1.0MPa | 31.1 | 31.10 | 甲供 |
| 8 | 可曲挠橡胶接头 DN250 | 个 | 组合 | 1 | PN=1.0MPa | 26.2 | 26.20 | 甲供 |
| 9 | 90°弯头 DN300 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 31.1 | 31.10 | 甲供 |
| 10 | 90°异径弯头 DN250x125 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 11 | 11.00 | 现场制作 |
| 11 | 90°弯头 DN250 | 个 | Q235B | 7 | 02S403 | 26.2 | 183.40 | 甲供 |
| 12 | 90°弯头 DN80 | 个 | Q235B | 5 | 02S403 | 2.33 | 11.65 | 甲供 |
| 13 | 偏心异径管 DN300X200 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 17.39 | 17.39 | 现场制作 |
| 14 | 三通 DN250X250 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 35.6 | 35.60 | 现场开孔焊接 |
| 1 | S1生产补水系统 | |||||||
| 2 | 无缝钢管DN200 | m | 20# | 10 | 219*7 | 36.6 | 366.00 | 高处作业 |
| 3 | 90°弯头 DN200 | 个 | Q235B | 2 | 02S403 | 15.2 | 30.40 | 甲供 |
| 4 | 焊接钢管DN40 | m | Q235B | 25 | 48*4 | 4.34 | 108.50 | 高处作业 |
| 5 | 焊接钢管DN25 | m | Q235B | 5 | 34*3.5 | 2.63 | 13.15 | 高处作业 |
| 6 | 90°弯头 DN40 | 个 | Q235B | 6 | 02S403 | 0.99 | 5.94 | 甲供 |
| 7 | 90°弯头 DN25 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 1.99 | 1.99 | 甲供 |
| 8 | 三通 DN40X25 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 3 | 3.00 | 甲供 |
| 9 | **异径管 DN40X25 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 1.42 | 1.42 | 甲供 |
| 1 | JY加药系统 | |||||||
| 2 | PPR塑料管 De20 | m | PPR | 20 | 0.00 | 甲供 | ||
| 3 | 90°弯头 De20 | 个 | PPR | 7 | 0.00 | 甲供 | ||
| 1 | YF压力废水系统 | 0.00 | ||||||
| 2 | 焊接钢管DN50 | m | Q235B | 70 | 57*4 | 5.23 | 366.10 | |
| 3 | 90°弯头 DN50 | 个 | Q235B | 12 | 02S403 | 0.99 | 11.88 | 现场制作 |
| 4 | 三通 DN50X50 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 3 | 3.00 | 甲供 |
| 1 | 其他 | 0.00 | ||||||
| 3 | 焊接钢管 DN900 | 米 | Q235B | 10 | 224.42 | 2244.20 | ||
| 4 | 45°弯头 DN900 | 个 | Q235B | 2 | 02S403 | 126 | 252.00 | 现场制作 |
| 5 | 90°弯头 DN900 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 235 | 235.00 | 现场制作 |
| 6 | 溢流喇叭口 DN900 | 个 | Q235B | 1 | 02S403 | 196.45 | 196.45 | 现场制作 |
| 7 | 灭火器 MF/ABC4 | 具 | 组合 | 12 | GB4351 | 0.00 | 甲供 | |
| 8 | 灭火器 灭火器箱 XMD-DG23 | 个 | 6 | XF139 | 0.00 | 甲供 | ||
| 10 | 零星钢结构 | kg | 8190.00 | 按实际用量 | ||||
| 二 | 车间管网 | |||||||
| 一 | 内喷供回水管道 | |||||||
| 1 | 焊接钢管DN800 | m | Q235B | 310 | 199.76 | 61925.60 | ||
| 2 | 焊接钢管DN500 | m | Q235B | 5 | 115.64 | 578.20 | ||
| 3 | 焊接钢管DN400 | m | Q235B | 5 | 92.55 | 462.75 | ||
| 4 | 90°弯头 | 个 | Q235B | 14 | DN800 | 198 | 2772.00 | 现场制作 |
| 5 | 90°弯头 | 个 | Q235B | 2 | DN500 | 92 | 184.00 | 现场制作 |
| 6 | 90°弯头 | 个 | Q235B | 2 | DN400 | 59.2 | 118.40 | 现场制作 |
| 7 | 45°弯头 | 个 | Q235B | 4 | DN800 | 106 | 424.00 | 现场制作 |
| 8 | 90°渐缩异径弯头 | 个 | Q235B | 1 | DN800X500 | 99 | 99.00 | 现场制作 |
| 9 | 90°渐缩异径弯头 | 个 | Q235B | 1 | DN800X400 | 99 | 99.00 | 现场制作 |
| 二 | 外淋供回水管道 | |||||||
| 1 | 焊接钢管DN900 | m | Q235B | 155 | 920*10 | 224.42 | 34785.10 | 其中外淋给水135m,外淋回水20m(车间内)，其中供回水经过出炉辊道管道部分，各2m ****点击查看中心线一边1m,2根管道共4m），再防腐层外涂刷0.3mm厚ZS-233热反射涂料，敷设50mm厚硅酸铝棉隔热层，外保护层采用0.5mm镀锌铁皮，其余高处作业/埋地施工 |
| 2 | 90°弯头 | 个 | Q235B | 12 | DN900 | 235 | 2820.00 | 现场制作 |
| 3 | **异径管 | 个 | Q235B | 1 | DN900X700 | 100.25 | 100.25 | 现场制作 |
| 三 | 浊环供水管道 | 0.00 | ||||||
| 1 | 焊接钢管DN250 | m | Q235B | 65 | 273*7 | 45.92 | 2984.80 | 高处作业/埋地施工 |
| 2 | 焊接钢管DN200 | m | Q235B | 15 | 36.6 | 549.00 | 高处作业/埋地施工 | |
| 3 | 焊接钢管DN65 | m | Q235B | 45 | 76*5 | 8.75 | 393.75 | 高处作业/埋地施工 |
| 4 | 焊接钢管DN50 | m | Q235B | 30 | 5.23 | 156.90 | 高处作业/埋地施工 | |
| 5 | **异径管 | 个 | Q235B | 1 | DN250X65 | 16.31 | 16.31 | 现场制作 |
| 6 | 90°弯头 | 个 | Q235B | 2 | DN250 | 26.2 | 52.40 | 甲供 |
| 7 | 90°弯头 | 个 | Q235B | 3 | DN200 | 15.2 | 45.60 | 甲供 |
| 8 | 90°弯头 | 个 | Q235B | 9 | DN65 | 2 | 18.00 | 甲供 |
| 9 | 90°弯头 | 个 | Q235B | 8 | DN50 | 0.99 | 7.92 | 甲供 |
| 10 | 三通 | 个 | Q235B | 1 | DN250X250 | 35.6 | 35.60 | 现场开孔焊接 |
| 11 | 三通 | 个 | Q235B | 1 | DN250X200 | 29.2 | 29.20 | 现场开孔焊接 |
| 四 | 净环供回水管道 | 0.00 | ||||||
| 1 | 焊接钢管DN150 | m | Q235B | 305 | 22.64 | 6905.20 | 高处作业 | |
| 2 | 焊接钢管DN100 | m | Q235B | 5 | 108*4 | 10.26 | 51.30 | 高处作业 |
| 3 | 焊接钢管DN32 | m | Q235B | 10 | 3.75 | 37.50 | 高处作业 | |
| 4 | **异径管 | 个 | Q235B | 2 | DN150X32 | 3.56 | 7.12 | 现场制作 |
| 5 | 三通 | 个 | Q235B | 2 | DN150X100 | 8 | 16.00 | 甲供 |
| 6 | 90°弯头 | 个 | Q235B | 10 | DN150 | 7.1 | 71.00 | 甲供 |
| 7 | 90°弯头 | 个 | Q235B | 2 | DN32 | 0.99 | 1.98 | 甲供 |
| 五 | 提升管道 | 0.00 | ||||||
| 1 | 焊接钢管DN700 | m | Q235B | 80 | 175.1 | 14008.00 | 高处作业/埋地施工 | |
| 2 | 45°弯头 | 个 | Q235B | 4 | DN700 | 126 | 504.00 | 现场制作 |
| 3 | 90°弯头 DN700 | 个 | Q235B | 2 | 02S403 | 148 | 296.00 | 现场制作 |
| 4 | **异径管 | 个 | Q235B | 2 | DN900X700 | 100.25 | 200.50 | 现场制作 |
| 六 | 零星钢结构 | kg | 2700.00 | |||||
| 三 | 沉淀池改造 | |||||||
| 1 | 焊接钢管DN700 | m | Q235B | 40 | 175.1 | 7004.00 | 有限空间/埋地施工 | |
| 2 | 焊接钢管DN600 | m | Q235B | 10 | 630*10 | 152.9 | 1529.00 | 有限空间/埋地施工 |
| 3 | 焊接钢管DN500 | m | Q235B | 30 | 530*9 | 115.64 | 3469.20 | 有限空间/埋地施工 |
| 4 | 吸水喇叭口 DN600 | 个 | Q235B | 5 | 02S403 | 96.58 | 482.90 | 现场制作 |
| 5 | 吸水喇叭口支架 DN600 | 个 | Q235B | 5 | 02S403 | 51.6 | 258.00 | 现场制作 |
| 6 | 可曲挠橡胶接头 DN500 | 个 | 组合 | 5 | PN=1.0MPa | 59.2 | 296.00 | 甲供 |
| 7 | 90°弯头 DN900 | 个 | Q235B | 2 | 02S403 | 235 | 470.00 | 现场制作 |
| 8 | 90°弯头 DN500 | 个 | Q235B | 10 | 02S403 | 92 | 920.00 | 现场制作 |
| 9 | 90°渐缩异径弯头 | 个 | Q235B | 5 | DN600X450 | 96 | 480.00 | 现场制作 |
| 10 | 45°弯头 DN600 | 个 | Q235B | 2 | 02S403 | 65 | 130.00 | 现场制作 |
| 11 | **异径管 DN500X450 | 个 | Q235B | 5 | 02S403 | 27.41 | 137.05 | 现场制作 |
| 12 | 三通 DN700X500 | 个 | Q235B | 3 | 02S403 | 168.1 | 504.30 | 现场开孔焊接 |
| 13 | 三通 DN500X100 | 个 | Q235B | 5 | 02S403 | 68.8 | 344.00 | 现场开孔焊接 |
| 14 | 90°渐缩异径弯头 | 个 | Q235B | 2 | DN700X500 | 119 | 238.00 | 现场制作 |
| 15 | 刚性防水套管 | 个 | 4 | DN600 | 0.00 | 甲供 | ||
| 16 | 刚性防水套管 | 个 | 2 | DN700 | 0.00 | 甲供 | ||
| 17 | 柔性防水套管 | 个 | 1 | DN900 | 0.00 | 甲供 | ||
| 18 | 零星钢结构 | kg | 285.00 | 按实际用量 | ||||
| 四 | ****点击查看泵站 | |||||||
| 1 | 焊接钢管DN200 | m | Q235B | 15 | 219*7 | 36.6 | 549.00 | |
| 2 | 焊接钢管DN50 | m | Q235B | 45 | 5.23 | 235.35 | ||
| 3 | 焊接钢管DN32 | m | Q235B | 15 | 42*4 | 3.75 | 56.25 | |
| 4 | 无缝管Φ114X16 | m | 20# | 36 | 38.7 | 1393.20 | ||
| 5 | 无缝管Φ219X7 | m | 20# | 16 | 36.6 | 585.60 | ||
| 6 | 无缝管Φ89X12 | m | 20# | 2 | 22.8 | 45.60 | ||
| 7 | 无缝管Φ32X3 | m | 20# | 18 | 2.15 | 38.70 | ||
| 8 | 无缝管Φ25X3 | m | 20# | 18 | 1.63 | 29.34 | ||
| 9 | 45°弯头Φ114X16 | 个 | 20# | 4 | 6 | 24.00 | 甲供 | |
| 10 | 90°弯头Φ108X4.5 | 个 | 20# | 3 | 2.5 | 7.50 | 甲供 | |
| 11 | 90°弯头Φ219X7 | 个 | 20# | 3 | 12 | 36.00 | 甲供 | |
| 12 | 异径三通Φ114X16/89X12 | 个 | 4 | 15 | 60.00 | 甲供 | ||
| 13 | 三通 | 个 | Q235B | 2 | DN50X50 | 1.9 | 3.80 | 甲供 |
| 14 | 90°弯头 | 个 | Q235B | 3 | DN200 | 15.2 | 45.60 | 甲供 |
| 15 | 90°弯头 | 个 | Q235B | 15 | DN50 | 0.99 | 14.85 | 甲供 |
| 16 | 90°弯头 | 个 | Q235B | 4 | DN32 | 0.99 | 3.96 | 甲供 |
| 17 | 90°弯头Φ89X12 | 个 | 20# | 1 | 7 | 7.00 | 甲供 | |
| 18 | 软管 | m | 4 | 0.00 | 甲供 | |||
| 19 | 堵头 DN50 | 个 | Q235B | 1 | 3 | 3.00 | ||
| 20 | 零星钢结构 | kg | 30.00 | 按实际用量 | ||||
| 21 | 手提式磷酸铵盐干粉灭火器 | 具 | 2 | MF-ABC4 | 0.00 | 甲供 | ||
| 22 | 灭火器箱 | 个 | 1 | XM-DDG32 | 0.00 | 甲供 | ||
| 五 | 电气室 | |||||||
| 1 | 手提式磷酸铵盐干粉灭火器 | 具 | 4 | MF-ABC4 | 0.00 | 甲供 | ||
| 2 | 灭火器箱 | 个 | 2 | XM-DDG32 | 0.00 | 甲供 |
